Beaumont Manufacturing nutzt SOLIDWORKS für 3D-Konstruktion und Simulation

Beaumont Manufacturing and Distribution (BMD) baut Hochleistungsventile, Regler und Steuerungen für die Öl- und Gasindustrie. Die BMD-Geräte sind so konstruiert, dass sie die volle Arbeitslast bewältigen, Emissionen reduzieren und Leckagen eliminieren. SOLIDWORKS ist für die Produktentwicklung des Unternehmens von entscheidender Bedeutung, da es schnelle, präzise Konstruktionsarbeiten in einer schlanken Konstruktionsumgebung ermöglicht.

Der technische Leiter Gordon Richards ist seit dem ersten Tag für BMD tätig und war der erste Mitarbeiter des Unternehmens bei seiner Gründung 2016. Richards begann mit dem Entwerfen von Konstruktionen, bevor das Unternehmen in die vollumfängliche Fertigung überging. Seine Entscheidung, SOLIDWORKS vom ersten Tag an zu verwenden, fiel ihm leicht. „Ich habe schon immer SOLIDWORKS verwendet. Ich hatte es bereits in früheren Anstellungen verwendet und war damit bestens vertraut“, erinnert er sich. „Es war eine naheliegende Entscheidung, die allein auf Erfahrung und Anwenderfreundlichkeit beruhte.“

Engineering ohne Engpässe

In einem schlanken, dynamischen Unternehmen wie BMD geht die Rolle von Richards weit über die Grenzen eines typischen technischen Leiters hinaus. An einem einzigen Tag könnte er von der Entwicklung an einem Computer zur Fehlerbehebung in der Werkstatt hin zur Zusammenarbeit mit dem Qualitätskontrollteam wechseln. „Wir sind ein kleines Unternehmen, daher habe ich viele verschiedene Aufgaben“, erklärt er. Diese praktische Rolle prägt seinen Ansatz für die Produktentwicklung: Die Entwicklung von Modellen, die Herausforderungen in der Produktion antizipieren, bevor sie in der Fertigung auftreten.

„Für unsere Produkte identifizieren wir etwas in der Branche, das wir verbessern möchten. Und dann beginnen wir mit der Konstruktion“, sagt Richards. Er beginnt mit der Erstellung eines detaillierten Baugruppenmodells, um zu überprüfen, ob alle Teile optimal zusammenpassen, und überprüft es dann automatisch mit SOLIDWORKS Interferenzprüfung.

Sobald Richards von der Passung überzeugt ist, verwendet er dasselbe Baugruppenmodell für die Durchführung von Strömungsanalysen mit SOLIDWORKS Flow Simulation. So kann er beurteilen, wie sich die Flüssigkeiten durch die Konstruktion bewegen, bevor etwas gebaut wird. Dieser integrierte Ansatz spart Zeit und reduziert die Anzahl von Konstruktions- und physischen Prototyp-Iterationen. Anstatt unvollständige Konstruktionen weiterzugeben und auf Probleme zu warten, löst Richards diese frühzeitig mit 3D-Modellierung und Simulationsanalysen in SOLIDWORKS.

Flexible Modellierungswerkzeuge sind für den Erfolg von BMD bei der Konstruktion komplexer, anspruchsvoller Produkte von entscheidender Bedeutung. „Viele unserer Teile sind asymmetrisch, daher verwende ich das SOLIDWORKS Revolve Feature ständig“, bemerkt Richards. Anhand dieser Modelle kann er schnell Konstruktionszeichnungen, Stücklisten und vollständige Baugruppenmodelle erstellen, um Passung und Funktion zu überprüfen.

Die intuitive Benutzeroberfläche in SOLIDWORKS beschleunigt seine Arbeit noch weiter. „Ich verwende viele Funktionen in SOLIDWORKS, wie zum Beispiel Mausgesten“, merkt Richards an. „Die Anwenderfreundlichkeit ist einer der Hauptgründe, warum ich gerne mit SOLIDWORKS arbeite. Es ist sehr intuitiv und anwenderfreundlich.“

Diese Anwendererfahrung ist mehr als nur eine Annehmlichkeit; sie ist ein Wettbewerbsvorteil. Richards versuchte kurz das CAD-System eines anderen Unternehmens und fand es umständlich. „Ich hatte kurz Creo (einen Wettbewerber von SOLIDWORKS) ausprobiert. Die Verwendung ist viel schwieriger. Es scheint, als bräuchte man 10 Klicks, um etwas zu tun, was SOLIDWORKS mit einem Klick erledigt“, erinnert er sich.

Der Ruf von BMD basiert auf Zuverlässigkeit. Die Ventile und Regler des Unternehmens müssen eine konsistente, leckfreie Absperrung gewährleisten und gleichzeitig eine fortschrittliche Automatisierung und dauerhafte Leistung in rauen Umgebungen bieten. SOLIDWORKS unterstützt Richards bei der Konstruktion mit diesem Maß an Zuverlässigkeit und gleicht dabei komplexe interne Geometrien mit robusten Gehäusen und engen Toleranzen aus.

In einer Branche, in der Ausfallzeiten kostspielig sind und Leckagen katastrophale Folgen haben können, ist es entscheidend, die Konstruktion gleich beim ersten Mal richtig zu machen. Durch die Nutzung der Modellierungs-, Baugruppen- und Analysewerkzeuge von SOLIDWORKS stellt Richards sicher, dass BMD-Produkte die höchsten Standards erfüllen und gleichzeitig die Entwicklungszyklen so gering gehalten werden, dass das kleine Team mit größeren Unternehmen konkurrieren kann.