Der Hersteller von Ventilen und Steuerelementen setzt auf SOLIDWORKS und Flow Simulation, um die Ventilleistung zu verbessern, Fehler zu minimieren sowie schneller und mit weniger Iterationen zu konstruieren.
Ventile, Regler und Steuerungen mit der höchsten Leistung für die Öl- und Gasindustrie zu bauen, die so konzipiert sind, dass sie die volle Auslastung bewältigen, Emissionen reduzieren und Leckagen beseitigen.
Mit den SOLIDWORKS® Design und Strömungssimulationswerkzeugen lassen sich schnelle, präzise Lösungen in einer schlanken Konstruktionsumgebung identifizieren und konstruieren, um Herausforderungen in der Produktion vorwegzunehmen, bevor sie in der Fertigung auftreten.
Beaumont Manufacturing and Distribution (BMD) baut Hochleistungsventile, Regler und Steuerungen für die Öl- und Gasindustrie. Die BMD-Geräte sind so konstruiert, dass sie die volle Arbeitslast bewältigen, Emissionen reduzieren und Leckagen eliminieren. SOLIDWORKS ist für die Produktentwicklung des Unternehmens von entscheidender Bedeutung, da es schnelle, präzise Konstruktionsarbeiten in einer schlanken Konstruktionsumgebung ermöglicht.
Der technische Leiter Gordon Richards ist seit dem ersten Tag für BMD tätig und war der erste Mitarbeiter des Unternehmens bei seiner Gründung 2016. Richards begann mit dem Entwerfen von Konstruktionen, bevor das Unternehmen in die vollumfängliche Fertigung überging. Seine Entscheidung, SOLIDWORKS vom ersten Tag an zu verwenden, fiel ihm leicht. „Ich habe schon immer SOLIDWORKS verwendet. Ich hatte es bereits in früheren Anstellungen verwendet und war damit bestens vertraut“, erinnert er sich. „Es war eine naheliegende Entscheidung, die allein auf Erfahrung und Anwenderfreundlichkeit beruhte.“
In einem schlanken, dynamischen Unternehmen wie BMD geht die Rolle von Richards weit über die Grenzen eines typischen technischen Leiters hinaus. An einem einzigen Tag könnte er von der Entwicklung an einem Computer zur Fehlerbehebung in der Werkstatt hin zur Zusammenarbeit mit dem Qualitätskontrollteam wechseln. „Wir sind ein kleines Unternehmen, daher habe ich viele verschiedene Aufgaben“, erklärt er. Diese praktische Rolle prägt seinen Ansatz für die Produktentwicklung: Die Entwicklung von Modellen, die Herausforderungen in der Produktion antizipieren, bevor sie in der Fertigung auftreten.
3DEXPERIENCE Works Simulation kann SOLIDWORKS Konstrukteuren helfen, schon in den frühesten Konstruktionsphasen des Produktentwicklungsprozesses Entwürfe zu validieren und fundierte Entscheidungen zu treffen.
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Browserbasierte Konstruktionswerkzeuge der nächsten Generation von SOLIDWORKS, die auf jedem Gerät zugänglich sind.
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Ich verwende viele Funktionen in SOLIDWORKS, wie zum Beispiel Mausgesten“, merkt Richards an. „Die Anwenderfreundlichkeit ist einer der Hauptgründe, warum ich gerne mit SOLIDWORKS arbeite. Es ist sehr intuitiv und anwenderfreundlich.
„Für unsere Produkte identifizieren wir etwas in der Branche, das wir verbessern möchten. Und dann beginnen wir mit der Konstruktion“, sagt Richards. Er beginnt mit der Erstellung eines detaillierten Baugruppenmodells, um zu überprüfen, ob alle Teile optimal zusammenpassen, und überprüft es dann automatisch mit SOLIDWORKS Interferenzprüfung.
Sobald Richards von der Passung überzeugt ist, verwendet er dasselbe Baugruppenmodell für die Durchführung von Strömungsanalysen mit SOLIDWORKS Flow Simulation. So kann er beurteilen, wie sich die Flüssigkeiten durch die Konstruktion bewegen, bevor etwas gebaut wird. Dieser integrierte Ansatz spart Zeit und reduziert die Anzahl von Konstruktions- und physischen Prototyp-Iterationen. Anstatt unvollständige Konstruktionen weiterzugeben und auf Probleme zu warten, löst Richards diese frühzeitig mit 3D-Modellierung und Simulationsanalysen in SOLIDWORKS.
Flexible Modellierungswerkzeuge sind für den Erfolg von BMD bei der Konstruktion komplexer, anspruchsvoller Produkte von entscheidender Bedeutung. „Viele unserer Teile sind asymmetrisch, daher verwende ich das SOLIDWORKS Revolve Feature ständig“, bemerkt Richards. Anhand dieser Modelle kann er schnell Konstruktionszeichnungen, Stücklisten und vollständige Baugruppenmodelle erstellen, um Passung und Funktion zu überprüfen.
Die intuitive Benutzeroberfläche in SOLIDWORKS beschleunigt seine Arbeit noch weiter. „Ich verwende viele Funktionen in SOLIDWORKS, wie zum Beispiel Mausgesten“, merkt Richards an. „Die Anwenderfreundlichkeit ist einer der Hauptgründe, warum ich gerne mit SOLIDWORKS arbeite. Es ist sehr intuitiv und anwenderfreundlich.“
Diese Anwendererfahrung ist mehr als nur eine Annehmlichkeit; sie ist ein Wettbewerbsvorteil. Richards versuchte kurz das CAD-System eines anderen Unternehmens und fand es umständlich. „Ich hatte kurz Creo (einen Wettbewerber von SOLIDWORKS) ausprobiert. Die Verwendung ist viel schwieriger. Es scheint, als bräuchte man 10 Klicks, um etwas zu tun, was SOLIDWORKS mit einem Klick erledigt“, erinnert er sich.
Der Ruf von BMD basiert auf Zuverlässigkeit. Die Ventile und Regler des Unternehmens müssen eine konsistente, leckfreie Absperrung gewährleisten und gleichzeitig eine fortschrittliche Automatisierung und dauerhafte Leistung in rauen Umgebungen bieten. SOLIDWORKS unterstützt Richards bei der Konstruktion mit diesem Maß an Zuverlässigkeit und gleicht dabei komplexe interne Geometrien mit robusten Gehäusen und engen Toleranzen aus.
In einer Branche, in der Ausfallzeiten kostspielig sind und Leckagen katastrophale Folgen haben können, ist es entscheidend, die Konstruktion gleich beim ersten Mal richtig zu machen. Durch die Nutzung der Modellierungs-, Baugruppen- und Analysewerkzeuge von SOLIDWORKS stellt Richards sicher, dass BMD-Produkte die höchsten Standards erfüllen und gleichzeitig die Entwicklungszyklen so gering gehalten werden, dass das kleine Team mit größeren Unternehmen konkurrieren kann.
Großartige Ideen können überall entstehen. Produktentwickler müssen Wege finden, um ihre besten Mitarbeiter zusammenzubringen, damit sie als fester Bestandeil des Entwicklungsprozesses effektiv zusammenarbeiten können. Dabei gilt es jedoch, Reisekosten für persönliche Meetings, die Installation weiterer Software oder den Kauf zusätzlicher Hardware zu vermeiden. Um die Zusammenarbeit bei der Förderung von Innovationen effektiver zu gestalten, müssen Produktentwickler in der Lage sein, sich ohne negative Auswirkungen auf die Entwicklungszyklen zu vernetzen und zusammenzuarbeiten. Kurz gesagt: Sie benötigen Tools, die die Zusammenarbeit begünstigen und eine intelligentere Arbeitsweise ermöglichen. Dieses eBook zeigt, wie zwei Unternehmen mit Werkzeugen aus dem 3DEXPERIENCE Works Portfolio Folgendes erreichen konnten: Steigerung der Produktivität und Förderung von Innovationen mit cloudbasierten Werkzeugen Vorteile der integrierten Datenverwaltungsfunktionen nutzen ohne zusätzlichen IT-Overhead Vernetzt arbeiten und Feedback einholen auf eine Weise, die Entwicklungszyklen nicht verzögert Mit Kollegen, Partnern und Lieferanten sicher und in Echtzeit an Konstruktionen zusammenarbeiten SOLIDWORKS Konstruktionswerkzeuge nutzen, sodass Konstruktionsteams jederzeit von überall und auf jedem Gerät vernetzt arbeiten können Laden Sie dieses eBook herunter, um mehr über die Vorteile eines cloudbasierten Ansatzes bei der Produktentwicklung zu erfahren.
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SOLIDWORKS und 3DEXPERIENCE kombinieren ihre Stärken, um die Anzahl der Prototypen um 70 Prozent zu reduzieren, die Produktleistung zu verbessern und die Lieferzeiten für Maschinen zu halbieren.
Referenzberichte
Fast die Hälfte (44 %) der Hersteller gibt an, dass es schwieriger geworden ist, Konstruktionsentscheidungen zu treffen. Und wahrscheinlich führt die Corona-Krise dazu, dass Ingenieure noch mehr Verantwortung schultern müssen – mit weniger Ressourcen. Damit diese ihre Arbeit effektiv erledigen und Probleme schneller lösen können, müssen sie über leistungsstarke Werkzeuge verfügen. Der Bericht legt dar, dass die Simulation, insbesondere die cloudbasierte Analyse, ein unabdingbares Hilfsmittel darstellt. Das sagen die Benutzer der Cloud-Simulation: 71 % Mehr Rechenleistung/schnellere Solver-Prozesse 50 % Geringere Beanspruchung der Ingenieurscomputer 42 % Leichterer Zugang zu Experten 42 % Einfachere Zusammenarbeit 42 % Niedrigere Hardwarekosten und weniger Wartung
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Mit SOLIDWORKS Lösungen werden aus neuen Ideen großartige Produkte.
