3DEXPERIENCE Works Simulation kann SOLIDWORKS Konstrukteuren helfen, schon in den frĂĽhesten Konstruktionsphasen des Produktentwicklungsprozesses EntwĂĽrfe zu validieren und fundierte Entscheidungen zu treffen.
SOLIDWORKS
Das Unternehmen für Radsportprodukte erweitert seine SOLIDWORKS Implementierung um 3DEXPERIENCE Works SIMULIA Lösungen und halbiert Fehler, Nacharbeit und Ausschuss um die Hälfte, während die Markteinführungszeit um 25 % verkürzt wird.
VerkĂĽrzung der Konstruktions- und physischen Prototyping-Zyklen bei gleichzeitiger Senkung der Entwicklungskosten, um die MarkteinfĂĽhrung zu beschleunigen und die FĂĽhrungsposition des Unternehmens auf dem Fahrradmarkt zu behaupten.
Ergänzung der bestehenden SOLIDWORKS CAD Installation mit 3DEXPERIENCE Works Lösungen für Modellierung, Konstruktion, Simulation, Datenmanagement, Zusammenarbeit und Kommunikation, einschließlich der SIMULIA Lösungen für Struktursimulation und Zusammenarbeit, die auf der cloudbasierten 3DEXPERIENCE Plattform ausgeführt werden.
CALOI ist seit seiner Gründung 1898 durch Luigi Caloi der führende Hersteller von Fahrrädern und zugehöriger Ausrüstung in Südamerika. Der brasilianische Fahrradhersteller ist im Laufe der Jahre kontinuierlich gewachsen und produziert heute in seinen Produktionsstätten in São Paulo und Manaus jede nur erdenkliche Art von Fahrrad.
CALOI hat sich zum Ziel gesetzt, das beste Fahrerlebnis für jeden Fahrradtyp zu schaffen und gleichzeitig die Fahrradindustrie als bevorzugter Geschäftspartner in allen von ihm bedienten Kanälen anzuführen. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, suchte CALOI 2023 nach einer Simulationslösung für die Finite-Elemente-Analyse (FEA), die dem Unternehmen helfen würde, seine Führungsposition zu behaupten, indem sie langwierige und kostspielige Prototyping-Zyklen reduziert, Konstruktions- und Fertigungsprozesse verkürzt und die Markteinführung beschleunigt.

Laut Produktingenieur Leandro Timótio da Silva suchte CALOI nach einer Simulationslösung, um die lange alleinige Abhängigkeit von physischen Prototypen zu ersetzen. „In der Vergangenheit haben wir viel Zeit und Geld für physische Tests aufgewendet, die von einem spezialisierten Unternehmen in Portugal sowie in unseren internen Labors durchgeführt wurden“, erklärt er. Das CALOI-Team und Timótio da Silva sind langjährige Anwender von SOLIDWORKS® CAD und als sie erfuhren, dass die 3DEXPERIENCE® Works Simulationswerkzeuge vollständig mit SOLIDWORKS kompatibel sind, war die Entscheidung offensichtlich. „3DEXPERIENCE Works Simulation ist seinen Mitbewerbern weit voraus“, so Timótio da Silva. „Der Unterschied zu den Wettbewerbern ist unbestreitbar.“
Seit der Implementierung von 3DEXPERIENCE Works SIMULIA Structural Mechanics Engineer und der damit verbundenen Rollen hat CALOI seine Entwicklungszyklen für neue Fahrradrahmen drastisch verkürzt und die Markteinführungszeit um 25 Prozent reduziert. Mit dem MODSIM-Ansatz, der Modellierung und Simulation in einem einzigen, nahtlosen Prozess vereint, hat das Unternehmen die Entwicklung extrem beschleunigt. „Wir haben unsere Konstruktionszyklen von zwei Monaten auf zwei Wochen verkürzt. So hat unser Team mehr Zeit für die Konstruktion und wir können unsere Belegschaft besser einsetzen“, fügt Timótio da Silva hinzu.

Zusätzlich zu der Verkürzung von Konstruktionszyklen und Markteinführungszeiten hat die Implementierung von 3DEXPERIENCE Works Simulation CALOI dabei geholfen, Entwicklungskosten im Zusammenhang mit physischen Prototyping-Prozessen zu reduzieren sowie Ausschuss-, Hardware- und Nacharbeitskosten zu senken. „Durch die Einführung der Lösungen von [3DEXPERIENCE Works] konnten wir die Kosten und den Zeitaufwand für unseren Prototyping-Prozess um mindestens 50 Prozent reduzieren“, betont Timótio da Silva.
Das Entwicklungsteam hat die physischen Tests nicht eingestellt, sondern führt sie jetzt nur als abschließende Validierung durch – eine große Veränderung für ein Unternehmen, das in der Vergangenheit 100 % seiner Tests physisch durchgeführt hat. „Da wir die Konstruktion mit der Simulation vollständig überprüft haben, konnten wir die Anzahl der Konstruktionsfehler um 50 Prozent senken, was zu einer Halbierung der Ausschuss- und Nachbearbeitungskosten führte“, schwärmt Timótio da Silva. Die cloudbasierte 3DEXPERIENCE Plattform ermöglicht es dem Unternehmen außerdem, kostspielige Hardwareinvestitionen oder andere IT-Infrastrukturkosten zu vermeiden, da die Simulationen in der Cloud ausgeführt werden können.

3DEXPERIENCE Works Simulation kann SOLIDWORKS Konstrukteuren helfen, schon in den frĂĽhesten Konstruktionsphasen des Produktentwicklungsprozesses EntwĂĽrfe zu validieren und fundierte Entscheidungen zu treffen.
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„Gewicht und Widerstandsfähigkeit sind wichtige Faktoren bei der Entwicklung von immer leichteren und robusteren Produkten. Wir entwickeln und parametrisieren ein 3D-Modell mit SOLIDWORKS, das wir für die Vorab-Interferenzanalyse verwenden. Anschließend simulieren wir die Konstruktion mit 3DEXPERIENCE Works SIMULIA Structural Mechanics Engineer und stellen fest, ob sie – basierend auf unseren Normen und Regeln – innerhalb der geforderten Parameter liegt, bevor wir sie für die Produktion freigeben. Mit diesem Ansatz konnten wir unsere Konstruktionszyklen von zwei Monaten auf zwei Wochen reduzieren, wodurch unser Team mehr Zeit für die Konstruktion hat und wir unsere Belegschaft besser einsetzen können.“

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von 3DEXPERIENCE Works Tools ist die enge Integration mit SOLIDWORKS. „Wir haben unsere eigene Bibliothek mit SOLIDWORKS Konstruktionen“, erklärt Timótio da Silva. „Wir können diese Konstruktionen in unzähligen Projekten wiederverwenden, was zusätzlich Zeit und Geld spart. Wir stehen vor der Herausforderung, effiziente und attraktive Fahrräder zu entwickeln, was ein weiterer Grund dafür ist, dass die Integration zwischen SOLIDWORKS und 3DEXPERIENCE Works von entscheidender Bedeutung ist.“
Die Integration des 3DEXPERIENCE Works Lösungsportfolios in die bestehende SOLIDWORKS Installation von CALOI hat den Produktentwicklungsprozess des Unternehmens verändert. Durch die Nutzung fortschrittlicher Simulationswerkzeuge und der cloudbasierten 3DEXPERIENCE Plattform konnte CALOI die Entwicklungskosten deutlich senken, die Markteinführungszeit verkürzen und die Konstruktionsgenauigkeit verbessern. Der Übergang von langwierigen physischen Prototypen zu virtuellen Tests hat nicht nur Fehler und Nacharbeiten um 50 Prozent reduziert, sondern auch wertvolle Ressourcen für Innovationen freigesetzt.
Großartige Ideen können überall entstehen. Produktentwickler müssen Wege finden, um ihre besten Mitarbeiter zusammenzubringen, damit sie als fester Bestandeil des Entwicklungsprozesses effektiv zusammenarbeiten können. Dabei gilt es jedoch, Reisekosten für persönliche Meetings, die Installation weiterer Software oder den Kauf zusätzlicher Hardware zu vermeiden. Um die Zusammenarbeit bei der Förderung von Innovationen effektiver zu gestalten, müssen Produktentwickler in der Lage sein, sich ohne negative Auswirkungen auf die Entwicklungszyklen zu vernetzen und zusammenzuarbeiten. Kurz gesagt: Sie benötigen Tools, die die Zusammenarbeit begünstigen und eine intelligentere Arbeitsweise ermöglichen. Dieses eBook zeigt, wie zwei Unternehmen mit Werkzeugen aus dem 3DEXPERIENCE Works Portfolio Folgendes erreichen konnten: Steigerung der Produktivität und Förderung von Innovationen mit cloudbasierten Werkzeugen Vorteile der integrierten Datenverwaltungsfunktionen nutzen ohne zusätzlichen IT-Overhead Vernetzt arbeiten und Feedback einholen auf eine Weise, die Entwicklungszyklen nicht verzögert Mit Kollegen, Partnern und Lieferanten sicher und in Echtzeit an Konstruktionen zusammenarbeiten SOLIDWORKS Konstruktionswerkzeuge nutzen, sodass Konstruktionsteams jederzeit von überall und auf jedem Gerät vernetzt arbeiten können Laden Sie dieses eBook herunter, um mehr über die Vorteile eines cloudbasierten Ansatzes bei der Produktentwicklung zu erfahren.
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Fast die Hälfte (44 %) der Hersteller gibt an, dass es schwieriger geworden ist, Konstruktionsentscheidungen zu treffen. Und wahrscheinlich führt die Corona-Krise dazu, dass Ingenieure noch mehr Verantwortung schultern müssen – mit weniger Ressourcen. Damit diese ihre Arbeit effektiv erledigen und Probleme schneller lösen können, müssen sie über leistungsstarke Werkzeuge verfügen. Der Bericht legt dar, dass die Simulation, insbesondere die cloudbasierte Analyse, ein unabdingbares Hilfsmittel darstellt. Das sagen die Benutzer der Cloud-Simulation: 71 % Mehr Rechenleistung/schnellere Solver-Prozesse 50 % Geringere Beanspruchung der Ingenieurscomputer 42 % Leichterer Zugang zu Experten 42 % Einfachere Zusammenarbeit 42 % Niedrigere Hardwarekosten und weniger Wartung
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