Herausforderung
Schnelle und kostengünstige Herstellung maßgefertigter Möbel mithilfe von Technologie, um die Produktion zu steigern und gleichzeitig die höchste Qualität der Handwerkskunst zu gewährleisten.
Lösung
Implementierung von Lösungen für Modellierung, Konstruktion, Datenmanagement und Fertigung aus dem 3DEXPERIENCE Works Portfolio, die auf der cloudbasierten 3DEXPERIENCE Plattform ausgeführt werden, um die Effizienz zu erhöhen.
Ergebnisse
- Erhebliche Effizienzsteigerung durch digitales Fräsen
- Produktivitätssteigerung durch cloudbasierte Datenverwaltung
- Verkürzte Markteinführungszeiten
- Erhöhte Geschwindigkeit und Präzision durch digitale Fertigung
Lucas Saden, Gründer von S-Concept, begann mit einer Vision: maßgefertigte Möbel und Prototypen unter Verwendung bester Materialien zu entwickeln. Das in Paris ansässige Unternehmen ist eine handwerkliche Manufaktur und kombiniert Handwerkskunst mit moderner Technologie wie digitalem Fräsen oder 3D-Druck, um die Präzision und Effizienz zu steigern. Das gewährleistet eine effiziente Produktion hochwertiger Produkte, die zu wettbewerbsfähigen Preisen verkauft werden können.

Die richtigen Werkzeuge finden
S-Concept wollte Produkte intern entwickeln und herstellen, um die vollständige Kontrolle über jeden einzelnen Schritt von der Konzeption bis zur Produktion zu ermöglichen. „Ich wollte hier in meiner Pariser Werkstatt Qualitätsprodukte herstellen“, erklärt Saden. Eine der größten Herausforderungen war es, eine Möglichkeit zu finden, die Feinheiten traditioneller Handwerkskunst mit der Geschwindigkeit und Präzision der digitalen Fertigung zu kombinieren. Ohne die richtigen Werkzeuge hätte die Produktion bestimmter Produkte zu lange gedauert, was sie unerschwinglich und damit unverkäuflich gemacht hätte.
Saden verwendete bereits Dassault Systèmes SOLIDWORKS®. „Für mich war es eine naheliegende Entscheidung, die digitale Fräslösung NC Shop Floor Programmer zu verwenden“, erklärt er. „Durch die 3D-Modellierung mit SOLIDWORKS kann ich jetzt Produkte entwickeln, deren Herstellung vorher nicht praktikabel war, da es zu viel Zeit in Anspruch genommen hätte und es unmöglich gewesen wäre, sie zu angemessenen Preisen zu verkaufen.“

Zugehörige Ressourcen
Programmieren und Definieren des Teils, Generieren des Maschinencodes und Definition der Werkzeuge können [mit NC Shopfloor Programmer] unglaublich schnell und nahtlos durchgeführt werden. Die Kombination aus traditioneller Handwerkskunst und moderner Fertigung bietet mir einen Wettbewerbsvorteil. Man kann extrem komplexe Produkte schnell herstellen und das ist entscheidend [um wettbewerbsfähig zu bleiben].
Zeit- und Kosteneinsparungen
Durch die Integration dieser Werkzeuge konnte Saden komplexe Produkte in SOLIDWORKS konstruieren und mit NC Shop Floor Programmer nahtlos in die Fertigung übernehmen. Durch die Nutzung von digitalem Fräsen und 3D-Druck konnten Produktionszeiten und -kosten drastisch reduziert werden.

Vorteile der digitalen Fertigung
„Der Vorteil des digitalen Fräsens und des 3D-Drucks besteht darin, dass die Maschinen automatisch laufen können, während ich etwas anderes produziere“, führt Saden aus. Dies ermöglicht kürzere Vorlaufzeiten und schnellere Iterationen, was wiederum eine schnellere Produktentwicklung ermöglicht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Fähigkeit, spezifische Anpassungswünsche für Kunden zu erfüllen, ohne den gesamten Fertigungs-Workflow zu unterbrechen.
NC Shop Floor Programmer bot für S‑Concept mehrere deutliche Vorteile, unter anderem:
Automatische Bohrungserkennung: Das Bohren von Hunderten von Löchern ist in der Möbelherstellung eine häufige Aufgabe. Die automatisierte Bohrungserkennung des NC Shop Floor-Programmer hat diesen Prozess optimiert, sodass Saden die Programmierung in einem Bruchteil der Zeit einrichten konnte.
Effizientes 2,5D-Fräsen: Da man sehr schnell Maschinencodes generieren und Werkzeuge definieren kann, werden die Bearbeitungsvorgänge schnell und präzise ausgeführt, was die Produktivität steigert.
Gleichzeitige Vorgänge: Saden konnte die Produktivität maximieren und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren, indem er sich auf andere Aufgaben mit hoher Wertschöpfung konzentriert, während die Maschinen automatisch laufen.

Durch die Integration von SOLIDWORKS und NC Shop Floor Programmer konnte S-Concept hochwertige, komplexe Produkte herstellen, die moderne Technologie und traditionelle Handwerkskunst verbinden. Der nahtlose und schnelle Übergang von der Konstruktion zur Produktion sowie die Möglichkeit, Programme auf Maschinen zu erstellen und auszuführen, ohne dass sie dabei überwacht werden müssen, ermöglicht es S-Concept, kundenspezifische Produkte zu erschwinglichen Preisen zu liefern und dabei handwerkliche Standards einzuhalten.
„Die Programmierung, Definition, und Generierung des Maschinencodes und die Definition der Werkzeuge ist [mit NC Shopfloor Programmer] unglaublich schnell und nahtlos möglich“, so Saden. „Die Kombination aus traditioneller Handwerkskunst und moderner Fertigung bietet mir einen Wettbewerbsvorteil. Man kann extrem komplexe Produkte schnell herstellen und das ist entscheidend [um wettbewerbsfähig zu bleiben].“

Produkte:
- 3DEXPERIENCE – SOLIDWORKS Professional
- DELMIA NC Shop Floor Programmer
- Collaborative Industry Innovator
- 3DSwymer
Durch die Nutzung digitaler Fertigungslösungen wie NC Shop Floor Programmer und SOLIDWORKS schließt S-Concept erfolgreich die Lücke zwischen traditioneller Handwerkskunst und fortschrittlichen modernen Technologien für Konstruktion und Fertigung. Diese Werkzeuge bieten die Effizienz und Flexibilität, die das Team von S-Concept-Team benötigt, um kontinuierlich hochwertige Produkte zu liefern und gleichzeitig auf dem sich ständig weiterentwickelnden Markt für individuelle Anfertigungen wettbewerbsfähig zu bleiben.
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