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Struktursimulation

Treffen Sie fundierte Konstruktionsentscheidungen mit einer umfassenden Suite von Strukturanalysewerkzeugen.

  • Die Finite-Elemente-Methode (FEM) lässt sich nahtlos in Ihren Konstruktionsprozess integrieren, um die Unsicherheit und die potenziellen Rückschläge eines abwartenden Ansatzes zu beseitigen.
  • Egal, ob Sie einzelne Komponenten oder komplexe Baugruppen analysieren, Sie können die Produktqualität und -leistung verbessern und gleichzeitig den Zeitplan und das Budget einhalten.
  • Cloudfähige Lösungen, die auf der Abaqus-Technologie basieren, gewährleisten Aktualisierungen und Genauigkeit in Echtzeit und verwenden dieselben CAD-Daten wie Ihre Konstruktionsteams.

Alles passiert in SOLIDWORKS. Man muss nicht etwas erstellen und dann in ein anderes Werkzeug verschieben. Es ist alles drin. Das ist wahrscheinlich das wichtigste Feature, das SOLIDWORKS Simulation so anwenderfreundlich macht.

Marcus Sobral
Tenaris

Numerische Strömungsmechanik

Untersuchen und verbessern Sie Strömungsverhalten und thermische Leistung schnell und einfach mit den SOLIDWORKS CFD-Werkzeugen (Computational Fluid Dynamics). Untersuchen Sie das Strömungsverhalten und die thermische Leistung von Produkten, um Produktinnovationen zu beschleunigen.

  • CFD bietet mehrstufige, multiphysikalische Einblicke, die bei der Vorhersage des stationären und transienten Verhaltens von Strömungen und Wärmeübertragung helfen. Eine vollständig integrierte multidisziplinäre Umgebung ermöglicht schnelle und einfache CFD-Analysen.
  • Zusammenarbeit mit Projektbeteiligten und schnellere, datengesteuerte Entscheidungen auf der Grundlage der Ergebnisse der Strömungssimulation.

Wir konnten innerhalb von 24 Stunden eine Thermo- und Strömungsanalyse mit SOLIDWORKS Flow Simulation durchführen, um dem Kunden zu bestätigen, dass das gelieferte Produkt funktionieren und der Frostschutz keine heißen oder kalten Stellen auf den Abscheiderwänden verursachen würde. Dadurch konnten wir uns und dem Kunden bis zu vier Wochen für externe Prüfungen und 5.000 bis 10.000 £ an Bewertungskosten sparen. So konnte das Projekt rechtzeitig und im Rahmen des Budgets fertiggestellt werden.

Andrew Thomson
Geschäftsführer | Optar Technologies Ltd.
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Kunststoffspritzgussmodellierung

Erkennen und vermeiden Sie Fertigungsfehler in Kunststoffteilen während der Konstruktionsphase mit Simulationswerkzeugen für den Kunststoffspritzguss. SOLIDWORKS Plastics Simulation ermöglicht es Anwendern Gussformkonstruktionen zu bewerten, die Produktqualität zu verbessern und Ausschuss zu reduzieren.

  • Vermeiden Sie Fertigungsfehler, damit Anwender potenzielle Fertigungsfehler während des Konstruktionsprozesses leicht erkennen und korrigieren und die Qualität der Teile sicherstellen können.
  • Verbessern Sie den Gussprozess, um den Bedarf an Polieren oder Entgraten zu reduzieren.
  • Testen Sie im Voraus auf Fehler, um die Herstellbarkeit zu gewährleisten und gleichzeitig kostspielige Nachbesserungen und Prozessineffizienzen zu reduzieren.

Traditionell wurden beim Spritzguss so lange Prototypformen und Musterteile erstellt, bis eine akzeptable Form erreicht wurde. Um das zu vermeiden und unseren Kunden die effizientesten und kostengünstigsten Lösungen zu bieten, suchten wir nach einer Software für Spritzgusssimulation, mit der wir Fertigungsprobleme gleich zu Beginn beheben und den Formentwicklungsprozess dadurch zeit- und kostensparender gestalten konnten. SOLIDWORKS Plastics Professional ist eine natürliche Erweiterung unserer Arbeitsweise.

Jeffrey D. Nicoll
Präsident, Gründer und Eigentümer | Ambix Consulting, LLC

Elektromagnetische Simulation

Einfaches Analysieren und Verbessern der Konstruktion und der Platzierung von elektromagnetischen Komponenten und Systemen für maximale Leistung und Zuverlässigkeit. Untersuchen Sie die Auswirkungen von sowohl niedrig- als auch hochfrequenten elektromagnetischen Wellen auf das Produkt- und Systemverhalten.

  • Führen Sie elektromagnetische Analysen durch, einschließlich Verbesserung von Antennen und Mikrowellenkomponenten sowie elektromechanischen Geräten.
  • Optimieren Sie die Zertifizierung, reduzieren Sie EMV-Risiken und gewährleisten Sie Produktzuverlässigkeit.
  • Fortschrittliche Methoden wie FIT, FEM und TLM bieten robuste Lösungen und ermöglichen es Ingenieuren, Fehler zu minimieren und die Systemleistung zu verbessern.
  • Bieten Sie beispiellos zuverlässige Simulationen durch Vergleichsprüfungen, um Gerätefehlfunktionen, Garantieansprüche und Rückrufe zu vermeiden.

{Wir können} so viele verschiedene Umgebungen und Szenarien innerhalb und außerhalb des Gehäuses unserer Produkte modellieren. Ich kann die meisten [Konstruktionsprobleme] voraussehen, bevor die Produkte ins Testlabor gehen, was die Revisionszeiten verkürzt. Wir haben bei vielen unserer Produkte festgestellt, dass die erste Proof-of-Concept-Antenne bereits genau wie geplant funktioniert, was ziemlich unglaublich ist.

Mark Zakhem
Hardware Design & Regulatory Engineer | Inovonics

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