Struktursimulation  |  Numerische Strömungsmechanik  |  Elektromagnetische Simulation  |  Spritzgusssimulation

Simulation

Von der Strukturanalyse und numerischen Strömungsmechanik bis zur Spritzgusssimulation und den erweiterten, cloudfähigen Funktionen von Abaqus bieten SOLIDWORKS® und 3DEXPERIENCE® Works Simulation integrierte Analysewerkzeuge für jeden Konstrukteur, Ingenieur und Analysten.

Die für SOLIDWORKS Anwender verfügbaren Lösungen zur Struktursimulation bieten umfassende Funktionen für die Strukturanalyse, um Konstruktionsentscheidungen zu unterstützen und Produktperformance und -qualität zu verbessern.

• CAD-integrierte Lösungen für die Strukturanalyse mit Finite-Elemente-Analyse (FEA) zur Vorhersage der tatsächlichen Performance
• Benutzerfreundliche, umfassende Funktionen zur Lösung einer einfachen linearen Analyse einzelner Komponenten bis hin zu Simulationen vollständiger Baugruppen mit Kontakt- und Nichtlinearitäten
• Cloudfähige Lösungen für den Zugriff auf die leistungsstarke, bewährte und skalierbare Abaqus Technologie von SIMULIA
• Einblicke in die Produktperformance bereits früh im Konstruktionsprozess, um Innovationen zu fördern und Nacharbeit zu vermeiden

Simulation von Fluidströmung und Wärmeübertragung für verbesserte Qualität und Vermeiden von Fertigungsproblemen

• Untersuchen von Fluidströmung und thermischer Leistung von Produkten für eine beschleunigte Produktinnovation
• Viele Funktionen und Werkzeuge für die einfache Vorhersage des stationären und des anhaltenden transienten Fluss- und thermischen Verhaltens von Produkten
• Vollständig integrierte multidisziplinäre Umgebung zur schnellen und einfachen Durchführung von CFD-Analysen
• Zusammenarbeit mit Projektbeteiligten an den Ergebnissen der Fluidströmungssimulation, um fundierte Entscheidungen treffen zu können

Einfaches Analysieren und Optimieren des Designs und der Platzierung von elektromagnetischen Komponenten und Systemen für maximale Leistung und Zuverlässigkeit. Untersuchung der Auswirkungen von sowohl niedrig- als auch hochfrequenten elektromagnetischen Wellen auf das Produkt- und Systemverhalten.

• Durchführung elektromagnetischer Analysen, einschließlich der Optimierung von Antennen und Mikrowellenbauteilen (z. B. Filter, Steckverbinder usw.) sowie elektromechanischen Geräten (z. B. Motoren und Generatoren), um die Markteinführungszeit zu verkürzen.
• Minimierung der Risiken im Zusammenhang mit der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) und der Exposition des menschlichen Körpers gegenüber elektromagnetischen Feldern, um sicherzustellen, dass das Gerät die erforderlichen gesetzlichen Zertifizierungstests besteht.
• Bereitstellung der leistungsfähigsten Methoden, z. B. der einzigartigen Finite-Integrationstechnik (FIT), der klassischen Finite-Elemente-Methode (FEM) und der Transmissions-Line-Matrix-Methode (TLM-Methode), die auch für Hybridsimulationen eingesetzt werden können
• Erzielung beispiellos zuverlässiger Simulationen durch Vergleichsprüfungen, um Gerätefehlfunktionen, Garantieansprüche und Rückrufe zu vermeiden.  

Hilft dabei, Herstellungsfehler bei Kunststoffteilen und Spritzgusskonstruktionen zu vermeiden, wodurch kostenaufwendige Nacharbeit umgangen, die Qualität der Bauteile verbessert und die Markteinführung beschleunigt werden.

• Virtuelle Beurteilung der Produktionstauglichkeit und Qualität von Konstruktionen und Werkzeugen für Spritzgussteile
• Benutzerfreundliche Simulation für kürzere Entwicklungszeiten und Kosteneinsparungen
• Bewertung der Effektivität von Formkühlungssystemen für die richtigen technischen Einblicke zur richtigen Zeit
• Beibehaltung der Assoziativität mit SOLIDWORKS CAD-Daten und Workflows