Steel-Smith ist der größte Hersteller von Kniehebelklemmen und Schnellspannvorrichtungen in Indien. Das Unternehmen nahm vor 40 Jahren eine Vorreiterrolle bei der Entwicklung von Kniehebelklemmen in Indien ein und stellt das größte und anerkannteste Sortiment dieser nützlichen und anpassbaren Werkzeuge her, die in unterschiedlichen Formen, Größen und mit verschiedenen Haltevermögen in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können.
Seit seiner Gründung hat Steel-Smith großen Wert auf eine kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und die Einführung innovativer und effektiver Spannlösungen gelegt. Der Fokus des Klemmenherstellers lag bei der Produktentwicklung. Dadurch konnte sich Steel-Smith von einem kleinen Beratungsunternehmen zu Indiens größtem Hersteller und Exporteur von Kniehebelklemmen und anderem industriellen Zubehör entwickeln.
Der Erfolg von Steel-Smith beruht auf seinem Engagement für die Nutzung der neuesten Produktentwicklungstechnologien, um die Herausforderungen im Zusammenhang mit Produktkonstruktion, Innovation und Produktivität zu bewältigen. Im Jahr 2012 entschied sich das Unternehmen, den Einsatz der 2D- und 3D-Konstruktionswerkzeuge AutoCAD® und Solid Edge® neu zu bewerten. Laut Design Manager Ravi Panchal wollte Steel-Smith eine neue 3D-Lösung finden, die das Unternehmen dabei unterstützt, die Konstruktionsqualität zu verbessern, die Entwicklungszeit zu verkürzen und die Konstruktionskommunikation zu verbessern.
„Wir dachten, dass wird durch die Umstellung auf 3D die Markteinführungszeit beschleunigen könnten“, erklärt Panchal. „Allerdings war unser erster Versuch mit der 3D-Konstruktionssoftware Solid Edge nicht erfolgreich und wir waren unzufrieden mit der Unterstützung, die wir erhielten. Diese Erfahrung hat uns dazu bewogen, andere 3D-Konstruktionslösungen zu evaluieren.“
Nach der Evaluierung verfügbarer 3D-Konstruktionspakete entschied sich Steel-Smith für die Konstruktionssoftware SOLIDWORKS® Professional als Standardlösung und setzt eDrawings® für Android™ und die SOLIDWORKS Solution Partner-Software Modo® für SOLIDWORKS Zusatzanwendungen ein. Das Unternehmen hat sich für SOLIDWORKS entschieden, weil diese Lösung einfach zu erlernen und anwenderfreundlich ist, effektive Blech-, Interferenzprüfungs- und Konstruktionskonfigurationswerkzeuge bietet, das Rendering-Werkzeug PhotoView 360 und das Kommunikationswerkzeug eDrawings umfasst und solide Unterstützung vom SOLIDWORKS Vertriebspartner Addonix Technologies erhält.
„Wir waren überzeugt, dass SOLIDWORKS uns nicht nur einen reibungslosen Übergang von 2D zu 3D ermöglichen würde, sondern auch das Erreichen unserer Ziele im Bereich Produktivität und Kundenzufriedenheit“, erinnert sich Panchal. „Offensichtlich haben wir die richtige Wahl getroffen, denn wir haben erhebliche Produktivitätssteigerungen bei der Konstruktion, beim Marketing und bei der Kommunikation unserer Produkte erreicht.“
ERWEITERUNG DER PRODUKTLINIE UND VERKÜRZUNG DER MARKTEINFÜHRUNGSZEIT DURCH SCHNELLERE KONSTRUKTION
Seit der Implementierung der SOLIDWORKS Professional Software hat Steel-Smith Effizienzverbesserungen in allen Entwicklungsbereichen verzeichnet, darunter eine Verkürzung der Konstruktionszyklen um 50 Prozent, eine Senkung der Entwicklungskosten um 40 Prozent und eine Verkürzung der Markteinführungszeit um 40 Prozent. Diese größere Effizienz hat zu einer drastischen Erweiterung des Produktangebots des Unternehmens geführt: von etwa 200 zu mehr als 500 Produkten.
„SOLIDWORKS ist eine sehr vorteilhafte und zeitsparende Konstruktionslösung“, betont Panchal. „Etwa 60 Prozent unserer Kniehebelklemmen bestehen aus Blechkomponenten. Das Erstellen von Abwicklungen in SOLIDWORKS spart Zeit, ebenso wie die Möglichkeit zur Verwendung von Konstruktionskonfigurationen zum Erstellen kompletter Teile- und Baugruppenfamilien. Wir profitieren außerdem von einer verbesserten Visualisierung durch die Beseitigung von Interferenzen und das schnelle Bestimmen von Gewicht und Oberflächenbereich für die Beschichtung und Fertigung. Mit SOLIDWORKS können wir die Vorlaufzeiten für Entwicklung und Produktion sowie die erforderliche Zeit für Forschung und Entwicklung reduzieren.“
