Desafío
Mejorar las capacidades de gestión de datos y documentación para eliminar errores de revisión, acortar los plazos de entrega, crecer internacionalmente y mantener la certificación AS9100 Rev. D para contratistas de defensa.
Solución
Realizar la transición al software de diseño SOLIDWORKS® Professional y las soluciones de modelado, colaboración, gestión de datos, creación de versiones de ingeniería, gestión de cambios y comunicación de 3DEXPERIENCE® Works, incluidas las funciones Collaborative Designer for SOLIDWORKS, Collaborative Industry Innovator, 3DSwymer, 3D Creator, 3D Sculptor, Product Release Engineer y Change Manager.
Resultados
- Se redujeron los plazos de entrega estándar de dos a seis meses
- Se redujo el tiempo de preparación de la versión de ingeniería de una o dos semanas a media hora
- Se impulsó un entorno de trabajo remoto colaborativo
- Se mantuvo la certificación de contratistas de defensa AS9100 Rev. D
El contratista de defensa Antares Aerospace & Defense tiene su sede en Bogotá, Colombia. Fundada en 2009, la empresa creció rápidamente cuando se convirtió en el único proveedor del sistema de paracaídas de arrastre utilizado por los aviones KFIR de Israel Aircraft Industries, que son aeronaves de combate multifunciones, supersónicas y aptas para todas las condiciones meteorológicas. En 2019, Antares entró en el mercado estadounidense como contratista de empresas privadas que prestan servicios al Departamento de Defensa de los EE. UU.
La empresa utilizó software CAD de código abierto para el desarrollo de productos antes de pasar al software Ansys® SpaceClaim® en 2011. Para cumplir con los requisitos de gestión de datos y documentación necesarios para la certificación, Antares desarrolló su propio sistema de gestión de datos interno con Google DriveTM. Sin embargo, la empresa tenía dificultades relacionadas con el acceso a los datos de diseño heredados, los errores de revisión y el respaldo de una plantilla remota.
"Cuando comenzamos inicialmente nuestro proceso de certificación [AS9100 Rev. D], trabajamos para mejorar nuestro sistema de calidad y organizar nuestros flujos de trabajo", recuerda el director de ingeniería Héctor Mejía. "Si bien fue suficiente al principio, cada año se añaden nuevos requisitos de certificación". Los nuevos requisitos, los errores de revisión, los problemas de gestión de datos y las dificultades que tenían para permitir a los trabajadores remotos colaborar de manera eficaz llevaron a la empresa a buscar una mejor solución.
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Cuando Antares comenzó a utilizar las soluciones SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE Works, ha reducido los plazos de entrega a los clientes del estándar del sector de defensa general de dos años a aproximadamente seis meses. Mejía dice que la empresa mejoró su velocidad y flexibilidad al mejorar la colaboración, formalizar los flujos de trabajo de desarrollo de productos y respaldar el trabajo remoto.
"Con SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE, somos simplemente más eficientes", subraya Mejía. "Un ejemplo de cómo ahorramos tiempo fue mediante la función Product Release Engineer, que es mágica porque organiza todos los datos y detalles específicos de la producción en un formato que lo vincula con todos los dibujos y la información complementaria. Sin ella, la preparación de un diseño de producto para su entrega para la fabricación solía llevar una o dos semanas. Con la función Product Release Engineer, se tarda aproximadamente media hora".
Además de ahorrar tiempo, Antares ha aprovechado la gestión de datos de 3DEXPERIENCE Works para resolver por completo sus problemas de control de revisiones.
A medida que Antares va tras el mercado estadounidense, el cambio a las soluciones de SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE Works Solutions ha preparado al contratista de defensa para que ambos mantengan su certificación crítica y, al mismo tiempo, gestionen un crecimiento rápido. "Necesitamos aumentar la velocidad, la flexibilidad y la colaboración para seguir haciendo crecer nuestro negocio en los Estados Unidos", señala Mejía.
La plataforma 3DEXPERIENCE realmente llegó donde lo necesitábamos, al proporcionar una solución conjunta de CAD (SOLIDWORKS) y PDM (gestión de datos de productos) basada en la nube.
"Estamos ahorrando grandes cantidades de tiempo con las soluciones de 3DEXPERIENCE Works que gestionan los datos y, al mismo tiempo, estamos garantizando la precisión de nuestras revisiones", continúa Mejía. "Con 3DEXPERIENCE Works, podemos realizar un seguimiento de todo sin dedicar mucho tiempo, lo que nos ayudará a impulsar el crecimiento futuro".
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