DFXBOT innova los productos de gestión de inventario en tiempo real con SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE Works

DFXBOT Private Limited, una empresa de Nueva Bombay, patentó el producto Smart Live Inventory Management (SLIM) que integra sensores del Internet de las cosas (IoT) con dispositivos de almacenamiento, como palets, contenedores o cajas, para permitir el acceso ininterrumpido en tiempo real a los datos de inventario. Cuando estos palets, contenedores o cajas habilitados para sensores comunican sus datos a un sistema centralizado, se convierten de forma efectiva en dispositivos de almacenamiento habilitados para IoT.

Los productos de la empresa ayudan a los clientes de fabricación a reducir el tiempo de inactividad al eliminar las auditorías de existencias, las interrupciones de la línea de producción debido a la escasez de inventario imprevista y los errores humanos en el recuento del inventario. Los clientes de DFXBOT disfrutan de una mejor visibilidad de la cadena de suministro, una mayor eficiencia operativa y mejores previsiones.

Los diseñadores e ingenieros de la empresa utilizaron el software Autodesk Fusion 360® para el desarrollo de productos desde su fundación en 2020 hasta principios de 2023. Sin embargo, encontraron dificultades al trabajar con diseños grandes o complejos, y listas de materiales asociadas. DFXBOT también necesitaba herramientas de simulación y gestión de datos de productos, y una solución integrada que les ayudara a acelerar los ciclos de diseño, reducir la creación de prototipos y mejorar la calidad. Después de evaluar las soluciones disponibles, DFXBOT decidió implementar SOLIDWORKS® y la solución 3DEXPERIENCE® Works basada en la nube. 

DFXBOT optimizó y reestructuró sus procesos de desarrollo de productos para aprovechar la amplia gama de nuevas capacidades con las soluciones de 3DEXPERIENCE Works, lo que dio como resultado un desarrollo más rápido y ciclos de diseño más cortos. En palabras de Pankaj Kumar Mahato, director de DFXBOT: "La plataforma 3DEXPERIENCE nos está ayudando al permitir un modelado CAD fácil y rápido en comparación con otros programas CAD disponibles. Nuestro proceso de diseño en la plataforma 3DEXPERIENCE consume ahora entre un 20 % y un 30 % menos de tiempo".

Ahora, DFXBOT también puede acelerar el proceso de desarrollo, ya que sus expertos internos en FEA pueden llevar a cabo análisis de elementos finitos en los diseños de productos para validar el rendimiento del diseño, minimizar costosas rondas de creación de prototipos físicos y optimizar los diseños a fin de mejorar la calidad.

"Ejecutar simulaciones estructurales nos ayuda a optimizar los diseños para mejorar el rendimiento, así como a garantizar que nuestros diseños superen nuestra prueba final de laboratorio de una sola vez", afirma Mahato. "Esta capacidad de simulación nos ha permitido reducir los requisitos y los costes asociados para nuestros diseños de prototipos entre un 30 % y un 50 %".

3DEXPERIENCE Works permitió a DFXBOT gestionar de forma transparente el diseño de productos y los datos asociados en la nube para resolver problemas de gestión de datos al trabajar en diseños grandes y complejos sin incurrir en el gasto de un sistema PDM tradicional y hardware de servidor asociado. "Con las soluciones de 3DEXPERIENCE Works, los miembros de nuestro equipo trabajan en el mismo diseño y crean simultáneamente diferentes componentes del mismo ensamblaje padre sin tener que preocuparse por el control de revisión o que se sobrescriban o pierdan los datos", destaca Mahato.

Y concluye: "La gran competencia actual del mercado requiere que se integren varios sistemas y que además se pueda acceder a ellos con facilidad. Estas necesidades se reflejan en la naturaleza innovadora de la plataforma 3DEXPERIENCE basada en la nube, que muestra que el compromiso y el enfoque de Dassault Systèmes se alinean plenamente con los requisitos de sus clientes".