DFXBOT innova los productos de gestión de inventario en tiempo real con SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE Works

La innovadora empresa india reduce los ciclos de diseño hasta en un 30 %, reduce la creación de prototipos físicos hasta en un 50 % a través de la simulación digital y mejora la calidad con herramientas de optimización del diseño.

Desafío

Resolver las dificultades experimentadas con el software de diseño Fusion 360 en relación con la complejidad y los diseños con varios artículos de la LDM (lista de materiales) para acelerar el desarrollo y  mejorar la calidad.

Solución

Implementar las soluciones de diseño mecánico, renderizado, simulación estructural, gestión de datos, colaboración, y comunicación de 3DEXPERIENCE® Works, que incluyen las funciones 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS® Premium, 3D Creator, 3D Sculptor, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Simulation Designer, 3DEXPERIENCE Works Learner, Collaborative Designer for SOLIDWORKS, Collaborative Industry Innovator, Project Planner, Social Business Analyst y 3DSwymer, para reemplazar las soluciones de Fusion 360 y acelerar el desarrollo.

Resultados

  • Reducción de los ciclos de diseño entre un 20 % y un 30 %
  • Reducción de los costes de creación de prototipos entre un 30 % y un 50 %  con la simulación
  • Mejora de la calidad a través de la optimización del diseño
  • Cambio a la gestión de datos de productos (PDM)  en la nube

DFXBOT Private Limited, una empresa de Nueva Bombay, patentó el producto Smart Live Inventory Management (SLIM) que integra sensores del Internet de las cosas (IoT) con dispositivos de almacenamiento, como palets, contenedores o cajas, para permitir el acceso ininterrumpido en tiempo real a los datos de inventario. Cuando estos palets, contenedores o cajas habilitados para sensores comunican sus datos a un sistema centralizado, se convierten de forma efectiva en dispositivos de almacenamiento habilitados para IoT.

Los productos de la empresa ayudan a los clientes de fabricación a reducir el tiempo de inactividad al eliminar las auditorías de existencias, las interrupciones de la línea de producción debido a la escasez de inventario imprevista y los errores humanos en el recuento del inventario. Los clientes de DFXBOT disfrutan de una mejor visibilidad de la cadena de suministro, una mayor eficiencia operativa y mejores previsiones.

Con las soluciones de 3DEXPERIENCE Works, no tuvimos que invertir en un sistema de PDM porque nuestros datos se gestionan en la nube en la plataforma 3DEXPERIENCE, lo que permite a los miembros de nuestro equipo trabajar en el mismo diseño y crear simultáneamente diferentes componentes del mismo ensamblaje padre sin tener que preocuparse por el control de revisión o que se sobrescriban o pierdan los datos.

Pankaj Kumar Mahato
Pankaj Kumar Mahato
Director

Búsqueda de las herramientas adecuadas

Los diseñadores e ingenieros de la empresa utilizaron el software Autodesk Fusion 360® para el desarrollo de productos desde su fundación en 2020 hasta principios de 2023. Sin embargo, encontraron dificultades al trabajar con diseños grandes o complejos, y listas de materiales asociadas. DFXBOT también necesitaba herramientas de simulación y gestión de datos de productos, y una solución integrada que les ayudara a acelerar los ciclos de diseño, reducir la creación de prototipos y mejorar la calidad. Después de evaluar las soluciones disponibles, DFXBOT decidió implementar SOLIDWORKS® y la solución 3DEXPERIENCE® Works basada en la nube. 

DFXBOT optimizó y reestructuró sus procesos de desarrollo de productos para aprovechar la amplia gama de nuevas capacidades con las soluciones de 3DEXPERIENCE Works, lo que dio como resultado un desarrollo más rápido y ciclos de diseño más cortos. En palabras de Pankaj Kumar Mahato, director de DFXBOT: "La plataforma 3DEXPERIENCE nos está ayudando al permitir un modelado CAD fácil y rápido en comparación con otros programas CAD disponibles. Nuestro proceso de diseño en la plataforma 3DEXPERIENCE consume ahora entre un 20 % y un 30 % menos de tiempo".

Recursos relacionados

Aceleración del desarrollo y reducción de costes

Ahora, DFXBOT también puede acelerar el proceso de desarrollo, ya que sus expertos internos en FEA pueden llevar a cabo análisis de elementos finitos en los diseños de productos para validar el rendimiento del diseño, minimizar costosas rondas de creación de prototipos físicos y optimizar los diseños a fin de mejorar la calidad.

"Ejecutar simulaciones estructurales nos ayuda a optimizar los diseños para mejorar el rendimiento, así como a garantizar que nuestros diseños superen nuestra prueba final de laboratorio de una sola vez", afirma Mahato. "Esta capacidad de simulación nos ha permitido reducir los requisitos y los costes asociados para nuestros diseños de prototipos entre un 30 % y un 50 %".

Capacidad para trabajar simultáneamente

3DEXPERIENCE Works permitió a DFXBOT gestionar de forma transparente el diseño de productos y los datos asociados en la nube para resolver problemas de gestión de datos al trabajar en diseños grandes y complejos sin incurrir en el gasto de un sistema PDM tradicional y hardware de servidor asociado. "Con las soluciones de 3DEXPERIENCE Works, los miembros de nuestro equipo trabajan en el mismo diseño y crean simultáneamente diferentes componentes del mismo ensamblaje padre sin tener que preocuparse por el control de revisión o que se sobrescriban o pierdan los datos", destaca Mahato.

Y concluye: "La gran competencia actual del mercado requiere que se integren varios sistemas y que además se pueda acceder a ellos con facilidad. Estas necesidades se reflejan en la naturaleza innovadora de la plataforma 3DEXPERIENCE basada en la nube, que muestra que el compromiso y el enfoque de Dassault Systèmes se alinean plenamente con los requisitos de sus clientes".

Más información sobre 3DEXPERIENCE Works y SOLIDWORKS

¿Tiene alguna pregunta sobre las soluciones SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE Works?

Las soluciones SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE Works le permiten a usted y a su equipo transformar rápidamente sus nuevas ideas en productos.