Dusty Robotics maximiza los modelos digitales en el lugar de trabajo

Los proyectos de construcción suelen comenzar con modelos digitales detallados. Sin embargo, para transferir esa información al lugar de trabajo, las personas tenían que medir y marcar manualmente los suelos. Incluso un modelo bien desarrollado perderá valor cuando el diseño de campo sea poco claro o erróneo, o esté incompleto.

Dusty Robotics, con sede en Mountain View, California, desarrolló el robot FieldPrinter para llevar diseños digitales increíblemente detallados directamente al lugar de trabajo.

Apodado "Dusty" de forma cariñosa, este robot móvil autónomo imprime planos y diseños de construcción digitales directamente sobre el suelo de la obra. En lugar de utilizar cintas métricas y líneas de tiza, Dusty imprime directamente sobre la losa de hormigón las líneas, textos y símbolos del modelo BIM/CAD con gran precisión.

Según Zachary Reiss-Davis, director sénior de Dusty Robotics: "El replanteo tradicional no ha cambiado desde los [primeros] egipcios. Simplemente son dos personas con un trozo de cuerda y una caja de tiza". La cuerda recubierta de tiza se estira hasta quedar bien tensa y se golpea contra el suelo, dejando una línea recta de tiza marcada. 

"Se trata de un proceso totalmente manual e increíblemente tedioso. Si las marcas y referencias de la obra son erróneas, incompletas o confusas, los trabajadores tendrán que repetir tareas ya realizadas", afirma Reiss-Davis. Un replanteo incorrecto o poco claro puede retrasar la planificación y obligar a los equipos a repetir tareas ya realizadas, mientras que el resto del proyecto se demora cada vez más.

Replanteamiento de un proceso manual

Para desarrollar una solución mejor, Dusty Robotics tuvo que crear un hardware lo suficientemente preciso como para replicar con precisión los replanteos de construcción, al mismo tiempo que era lo suficientemente resistente como para funcionar como una herramienta de construcción para entornos polvorientos, repletos de escombros y en constante cambio.

Dusty Robotics usó SOLIDWORKS® Design como herramienta de ingeniería para desarrollar su robot y coordinar las decisiones necesarias para fabricarlo. El modelo completo en 3D de SOLIDWORKS permitió al equipo examinar el robot como un ensamblaje y entender cómo las decisiones de diseño afectarían a la producción.

Reiss-Davis explica: "El robot entero está modelado en 3D en SOLIDWORKS. Utilizamos SOLIDWORKS para la toma de decisiones no solo en lo que respecta al diseño, sino también a la fabricación". Tanto el equipo de Dusty Robotics como sus socios externos utilizan SOLIDWORKS Design. Reiss-Davis continúa : "Creo que mejora mucho el proceso de colaboración. Y no solo el de Dusty, sino también el de los socios con los que trabajamos para desarrollar el robot, ya sea diseñando componentes individuales o fabricándolos".

Ese sistema compartido garantiza que todas las conversaciones de ingeniería se basen en una definición común del producto. Los diseñadores internos y externos, así como el personal de fabricación, pueden colaborar utilizando un entorno CAD con el que todos estén familiarizados. SOLIDWORKS Design forma parte del proceso de desarrollo del producto, en lugar de abordarse como una fase separada entre diseño y producción.

Impresión de una nueva forma de construir

Dusty Robotics tenía como objetivo crear un proceso de desarrollo coordinado y fluido. Para ello, diseñó un robot que ayuda al operador a automatizar el replanteo de construcción. Con FieldPrinter, un operador puede realizar el replanteo de 930 a 1400 metros cuadrados al día. El robot imprime a 600 PPP con una precisión de hasta 1,6 mm y plasma información detallada del modelo directamente donde se realizará la construcción. En 3DEXPERIENCE World 2026, Dusty Robotics demostró cómo FieldPrinter puede imprimir diseños a escala completa a partir de archivos DWG creados en DraftSight.
 

La verdadera transformación va más allá de simplemente agilizar los replanteos convencionales. Las instrucciones de instalación impresas pueden cambiar la forma en que se comunican los diseñadores, los coordinadores y los equipos de campo. Reiss-Davis afirma con entusiasmo: "Los ojos de la gente se iluminan cuando se empiezan a imprimir las instrucciones de instalación. El robot marca qué hay que poner en cada sitio y cómo se debe construir. Entonces, la gente piensa: ‘Esto me permite replantear mis procesos de construcción, no simplemente acelerar las tareas tradicionales’".

De este modo, el modelo lleva más información de diseño directamente al lugar de ejecución. Los equipos de campo reciben información procesable en el lugar de la instalación, mientras que los equipos de proyecto obtienen una conexión más clara entre los datos digitales coordinados y el trabajo físico.

Creación a partir del modelo

Dusty Robotics muestra cómo el desarrollo disciplinado de productos puede transformar profundamente la construcción. FieldPrinter de Dusty no sustituye la necesidad de un modelo digital preciso ni de un equipo de proyecto coordinado. Proporciona a esos equipos una forma fácil y directa de hacer visible la información del modelo y utilizarla en el lugar de trabajo.

"Para nosotros, se trata de encontrar nuevas formas de transmitir la información al lugar de trabajo y hacer que los datos del modelo digital no se queden encerrados en él. De este modo, pueden utilizarse para crear, reducir la duplicación de tareas y construir [de forma más eficiente]", concluye Reiss-Davis.