Industrilås: el líder mundial que nació en un garaje

Industrilås fabrica tiradores, pestillos, bisagras y juntas que garantizan el cierre hermético y seguro de recintos industriales. Transforma las puertas convencionales en sistemas de acceso sólidos, capaces de rendir en entornos exigentes. "Industrilås nació hace más de 40 años gracias a mi padre, que identificó una necesidad en el mercado: mejorar las tecnologías de cierre y sellado que existían en aquel entonces", recuerda Fredrik Mölzer, propietario y CEO. Su padre levantó la empresa desde el garaje familiar.

Desde sus inicios, la innovación y la capacidad de adaptación han sido el motor que impulsa a Industrilås. Aunque en sus primeros días el ritmo lo marcaban los equipos manuales y las mesas de dibujo, pronto quedó claro que para avanzar era necesario cambiar de enfoque. "La curiosidad siempre ha sido parte de nuestro ADN. Creo que ese es uno de nuestros mayores puntos fuertes, junto con nuestra capacidad para adoptar nuevas tecnologías", añade Mölzer. Esa inquietud por explorar nuevas posibilidades llevó a Industrilås a incorporar SOLIDWORKS, una decisión que transformó para siempre su estrategia de ingeniería y fabricación.

La creación de un líder en ingeniería

Hoy, Industrilås cuenta con un equipo global de más de 500 personas, con sedes de ingeniería en distintas regiones (incluyendo dos en Suecia) y cuatro centros de producción distribuidos en cuatro continentes. Cada etapa del proceso, desde el diseño y la construcción hasta la fundición de zinc, el moldeo por inyección y el ensamblaje final, se realiza internamente. Este nivel de integración vertical garantiza un control absoluto sobre la calidad, el rendimiento y los plazos de entrega.

Bengt-Åke Alfredsson, director de ingeniería, lleva trabajando con SOLIDWORKS desde que era estudiante. "Lo que más me gusta de SOLIDWORKS es que puedo materializar mis ideas, darles vida mediante un ordenador y hacer que todo el mundo entienda mi trabajo", explica. Esa capacidad de comunicar ideas complejas de forma visual se ha convertido en un pilar fundamental del proceso de desarrollo de productos en Industrilås. Especialmente en proyectos a medida, donde los requisitos del cliente marcan el rumbo del diseño.

SOLIDWORKS como socio estratégico

SOLIDWORKS no es solo una herramienta; es una pieza clave en la infraestructura de innovación de Industrilås. Mölzer destaca que SOLIDWORKS está profundamente integrado en su proceso de desarrollo de productos. No solo actúa como una herramienta de diseño esencial, sino también como un socio estratégico en el proceso de innovación de la empresa.

La colaboración se remonta a casi tres décadas atrás. Industrilås fue pionera en Escandinavia al adoptar SOLIDWORKS, posicionándose a la vanguardia tecnológica. Mientras otros solo podían mostrar planos en 2D, Industrilås ya ofrecía modelos en 3D. La adopción temprana de SOLIDWORKS ha hecho destacar a Industrilås en las ventas técnicas y ha fortalecido las relaciones con los clientes.

Excelencia en el equipo de fabricación interno

Al reunir todos los procesos clave de fabricación bajo un mismo techo, Industrilås tiene el control absoluto del ciclo de vida del producto: desde el diseño inicial hasta el ensamblaje final.

El equipo de diseño y construcción transforma los requisitos del cliente en productos aptos para la fabricación, mientras que el departamento de calidad valida el rendimiento mediante rigurosas pruebas de impermeabilización, protección contra el polvo, durabilidad y usabilidad. El departamento de herramientas interno crea y mantiene las herramientas especializadas necesarias para la producción, lo que elimina la dependencia de proveedores externos. Las capacidades de fabricación abarcan torneado CNC, fundición de zinc, moldeo por inyección, aplicación de juntas PUR, punzonado, doblado, taladrado, roscado, pintura en polvo y ensamblaje final. 

Esta enfoque integral permite a Industrilås responder con mayor rapidez a las necesidades de sus clientes, ejercer un control de calidad más riguroso y fomentar la innovación. Al no depender de las limitaciones impuestas por proveedores externos, la empresa tiene la libertad de experimentar, perfeccionar y escalar sus soluciones internamente.

El compromiso con la sostenibilidad

La excelencia en la fabricación de Industrilås va de la mano de su firme compromiso con la sostenibilidad. "Somos conscientes de nuestra responsabilidad hacia las personas, la naturaleza y el clima. Por eso, trabajamos duro cada día para desarrollar nuestro negocio y encontrar nuevas soluciones para un futuro cada vez más sostenible", subraya Mölzer.

Entre las iniciativas más recientes destaca el cambio hacia un zinc climáticamente eficiente, producido en su totalidad con energía renovable. Esta medida permite reducir las emisiones derivadas de su fabricación en un 43 % sin comprometer la calidad del producto. La empresa también proporciona datos de emisiones y evaluaciones del ciclo de vida de los productos fabricados en su mayor planta, ubicada en Nässjö (Suecia), cumpliendo con los estándares internacionales en materia de gases de efecto invernadero.

La sostenibilidad va más allá de los materiales. Con centros de producción ubicados estratégicamente en distintos continentes, Industrilås logra acortar las cadenas de suministro, mejorar la puntualidad en las entregas y reducir las emisiones derivadas del transporte. Sus materiales de embalaje son totalmente reutilizables o reciclables, y los residuos generados durante el proceso de fabricación se reaprovechan siempre que sea posible.

De cara al futuro

Industrilås sigue invirtiendo en capacidad productiva, incluyendo una nueva planta en Nässjö que duplicará el espacio de fabricación e incorporará aún más prácticas sostenibles. SOLIDWORKS continúa mejorando las capacidades de diseño e innovación de la empresa, sentando las bases para un crecimiento continuo.

"Elegir SOLIDWORKS fue la decisión correcta", concluye Mölzer. "Toda nuestra andadura me dice que estaremos cada vez más compenetrados con SOLIDWORKS en el futuro".