La tecnología Redon establece un nuevo estándar en cuanto a precisión de equipos dentales

Un fabricante de fresado CNC introduce sus productos en el mercado con mayor rapidez y mejora la eficacia de sus colaboraciones con SOLIDWORKS y 3DEXPERIENCE.

Desafío

Desarrollar fresadoras de alto rendimiento adaptados específicamente a las necesidades de la industria dental, que requieren productos de alta precisión y calidad.

Solución

Adoptar las soluciones de diseño y gestión de proyectos basadas en la nube de 3DEXPERIENCE®, que redujeron los costes en comparación con las soluciones anteriores y han ampliado la innovación desde el diseño conceptual hasta el lanzamiento de los productos al mercado.

Resultados

  • Acceso a los diseños desde cualquier lugar
  • Mejora de la coordinación del equipo y posibilidad de que varios empleados trabajen simultáneamente
  • Todas las partes interesadas pueden acceder a los datos del diseño en una única plataforma
  • Agilización de los procesos de diseño al completo

En 2007, Redon Technology se embarcó en una misión para introducir soluciones que aportaran valor en el sector de la tecnología dental. La empresa de Estambul se convirtió rápidamente en líder del sector al priorizar la precisión, la calidad del producto y el servicio de sus máquinas CNC de 5 ejes.

La estrategia de Redon se centró primero en comprender las necesidades de la industria dental. Utilizaron varias metodologías de investigación para determinar los requisitos. Esta fase inicial permitió a Redon desarrollar fresadoras de alto rendimiento adaptadas específicamente a los deseos y necesidades del sector.

Diseño de equipos dentales Redon

Innovaciones que ahorran tiempo

Una de las inversiones con más impacto de Redon desde la implementación de  SOLIDWORKS® ha sido la adopción de soluciones de diseño y gestión de proyectos basadas en la nube. “La comunicación, el análisis [de simulaciones], la gestión de datos, las relaciones con los proveedores y la colaboración con los distribuidores han mejorado enormemente gracias a 3DEXPERIENCE®”, señala Atakan Akçay, fundador y CEO. “Las ventajas económicas de trabajar en la nube han sido significativas. Desde el diseño conceptual hasta el lanzamiento del producto al mercado, necesitábamos una plataforma para gestionar todos los procesos, y cubrimos esta necesidad con 3DEXPERIENCE.”

Las fresadoras de 5 ejes que Redon fabrica específicamente para la industria dental se distribuyen en unos 20 países, incluidos mercados clave como el de Reino Unido, Francia y Estados Unidos. “Realizamos análisis estáticos y dinámicos exhaustivos y evaluamos las relaciones entre las partes utilizando SOLIDWORKS, y nuestras actividades de gestión de proyectos se simplifican gracias a la plataforma 3DEXPERIENCE,” explica Tolga Şimşek, responsable de I+D.

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La comunicación, el análisis [de simulaciones], la gestión de datos, las relaciones con los proveedores y la colaboración con los distribuidores han mejorado enormemente gracias a 3DEXPERIENCE. Las ventajas económicas de trabajar en la nube han sido significativas. Desde el diseño conceptual hasta el lanzamiento del producto al mercado, necesitábamos una plataforma para gestionar todos los procesos, y cubrimos esta necesidad con 3DEXPERIENCE.

Atakan Akçay

Fundador y CEO

El acceso unificado acelera el diseño

“La plataforma 3DEXPERIENCE ha transformado la forma en que diseñamos y colaboramos”, subraya Şimşek. La transición a una plataforma de diseño basada en la nube permite al equipo de Şimşek acceder a los diseños desde cualquier ordenador del mundo. Esta configuración de la nube mejora la coordinación del equipo y permite que varios empleados trabajen simultáneamente, lo que acelera los procesos de diseño de Redon. El enfoque centralizado ayuda a evitar problemas con las revisiones y garantiza que todos los miembros del equipo tengan los datos más actualizados. “Coordina nuestro creciente equipo y permite la participación activa de todos en el proceso de diseño, mejorando nuestra productividad y velocidad”, afirma Şimşek. “Todas las partes interesadas pueden acceder incluso a los detalles más pequeños en una sola plataforma”.

Arda Aydoğan, ingeniero de fabricación aditiva de Redon, añade: “Hemos incorporado el trabajo multidisciplinar al entorno de la nube; esta transición nos permite resolver problemas de diseño electrónico, mecánico y de cableado de forma más fácil y rápida”.

Exposición de equipos dentales Redon

Impacto y perspectivas futuras

Bajo la dirección de Akçay, Redon no solo ha capturado una parte importante del mercado turco, sino que también ha realizado importantes avances a nivel internacional. La empresa sigue ampliando los límites de la tecnología dental centrándose en mejorar la experiencia del usuario y la calidad del producto.

“Gracias a 3DEXPERIENCE, hemos reducido nuestros costes de inversión. Las ventajas de trabajar en la nube han sido significativas, ya que nos ha permitido compartir archivos actualizados con nuestros proveedores rápidamente”, subraya Akçay. “Hemos dejado atrás el desorden de los dibujos técnicos. Desde el diseño conceptual hasta el lanzamiento del producto, necesitábamos una plataforma para gestionar todos los procesos, y cubrimos esta necesidad con 3DEXPERIENCE”.

Diseño de equipo dental Redon utilizando la plataforma 3DEXPERIENCE

Akçay concluye: “El diseño de seis productos en cinco años, su puesta en marcha, la venta de cientos de productos, la obtención de premios internacionales y la participación en ferias comerciales fue todo un reto. SOLIDWORKS fue una de nuestras herramientas esenciales. Combinamos las máquinas de mayor rendimiento con un diseño estético y continuamos con confianza en nuestro camino hacia convertirnos en una marca global”.

Productos utilizados:

  • SOLIDWORKS Connected
  • Project Planner
  • 3D Creator
  • Collaborative Business Innovator
  • Collaborative Industry Innovator
  • Funciones de 3DSwymer

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