Reto
Mejorar el rendimiento de los equipos y aumentar la innovación al tiempo que se aceleran los ciclos de desarrollo para satisfacer la demanda del mercado de plazos de entrega más cortos.
Solución
Agregar la función Durability Performance Engineer de la marca de soluciones de simulación SIMULIA dentro de la cartera de 3DEXPERIENCE® Works a su instalación de SOLIDWORKS® existente , que incluye soluciones de software de diseño de SOLIDWORKS Premium, análisis de SOLIDWORKS Simulation Premium, gestión de datos de productos SOLIDWORKS PDM Professional, comunicaciones técnicas de SOLIDWORKS Composer, control de calidad SOLIDWORKS Inspection, diseño de SOLIDWORKS Electrical Schematics, diseño de SOLIDWORKS Electrical 3D, renderizado de SOLIDWORKS Visualize y diseño de DraftSight 2D, además de soluciones de colaboración, comunicación y gestión de datos de 3DEXPERIENCE Works, que incluyen Collaborative Designer for SOLIDWORKS, Collaborative Industry Innovator y 3DSwymer para aprovechar la plataforma 3DEXPERIENCE basada en la nube.
Resultados
- Se redujo el tiempo de comercialización en un 10 % adicional
- Se redujo en tres horas el tiempo de resolución de análisis no lineales mediante la ejecución de simulaciones en la nube
- Se duplicó el rendimiento de desarrollo del producto y se amplió la línea de productos
- Se logró una mayor durabilidad del equipo
Fundada en 1989 y con sede en Lima, Perú, Resemin es el tercer principal fabricante mundial de equipos de minería y perforación subterránea, y de equipos relacionados. El equipo de perforación de la empresa proporciona una alternativa mejor y más rentable al uso de equipos de perforación tradicionales en los sectores de minería y excavación de túneles.
Como los productos de Resemin deben ser seguros y fiables durante su uso en entornos extremos de minería subterránea, la empresa se compromete a aprovechar las tecnologías avanzadas de diseño, ingeniería y análisis para garantizar la calidad y la fiabilidad.
Transformación del desarrollo de productos
El cambio de las herramientas de AutoCAD® 2D a SOLIDWORKS® en 2008 permitió a Resemin acortar los plazos de ejecución de análisis de dos días a dos horas, reducir la creación de prototipos en un 70 %, reducir los plazos de entrega de su maquinaria a la mitad e incrementar el rendimiento, según Fernando Díaz, director de ingeniería.
"Las mejoras en la productividad con SOLIDWORKS nos llevaron a evaluar las soluciones de 3DEXPERIENCE® Works de Dassault Systèmes cuando nos encontramos con la necesidad de ejecutar análisis no lineales de vibración y fatiga para ampliar la durabilidad de nuestros equipos y desarrollar productos más innovadores", explica Díaz.
Resemin comparó el software Ansys® Simulation Premium con Durability Performance Engineer, parte de la cartera de soluciones de 3DEXPERIENCE Works. Los resultados de esta comparativa en una simulación no lineal de vibración y fatiga demostraron que tanto Durability Performance Engineer como Ansys proporcionaron resultados precisos, pero Durability Performance Engineer fue más rápido y fácil de configurar y de usar. La simulación de Durability Performance Engineer fue tres horas más rápida: cinco horas frente a las ocho horas de Ansys. Además, el uso de las herramientas de simulación de Durability Performance Engineer junto con el software de modelado y diseño SOLIDWORKS proporcionó información sobre la mejora del brazo de perforación.
Recursos relacionados
Reducción del tiempo de comercialización
En 2021 los resultados de esta evaluación junto con la compatibilidad de la solución con SOLIDWORKS llevaron a Resemin a adquirir una suscripción de tres años para Durability Performance Engineer además de soluciones de gestión de datos, comunicación y colaboración de 3DEXPERIENCE Works.
"Con la capacidad que hemos adquirido con Durability Performance Engineer, estamos mejorando el rendimiento de nuestros diseños actuales y aumentando la innovación en el diseño de nuevos productos", afirma Díaz. "Al trabajar con las soluciones de Dassault Systèmes, hemos ampliado nuestra línea de productos y hemos duplicado el rendimiento de 60 a 115 máquinas al año".
Athena ha aumentado la capacidad de colaboración interna del personal en remoto y con los clientes en la plataforma 3DEXPERIENCE basada en la nube. Esto reduce los requisitos de viaje y los costes asociados, al tiempo que permite gestionar los datos en la nube. "Hemos diseñado nuestros flujos de trabajo en función de lo establecido por la certificación ISO: 9001 en materia de control de versiones y revisiones", destaca Price. "Seguir un flujo de trabajo formal y tener un espacio de proyecto colaborativo no solo nos ha hecho más eficientes, sino que además nos ha ayudado a eliminar defectos y errores de diseño gracias a una mayor diligencia debida y la aplicación de herramientas de simulación".
Flujos de trabajo sin errores
Athena adquirió SOLIDWORKS Simulation para validar diseños. "Una de las características que nos atrajo de SOLIDWORKS es la precisión y fiabilidad de sus soluciones de simulación", explica Price. "Por ejemplo, la capacidad de analizar distribuciones de presión no uniformes y simulaciones de carga estática ha pasado a formar parte de los procesos de diligencia debida que hemos adoptado para aumentar la calidad", añade Price. "Desde que comenzamos a utilizar la simulación y adoptamos nuestro flujo de trabajo certificado por ISO: 9001, no hemos tenido ni un solo error o defecto".
Con la capacidad que hemos adquirido con Durability Performance Engineer, estamos mejorando el rendimiento de nuestros diseños actuales y aumentando la innovación en el diseño de nuevos productos.
El fallo no es una opción
Las herramientas de simulación también respaldan los objetivos globales empresariales y de productos de Resemin, que son particulares de su mercado de minería de equipos pesados subterráneos. "Los principales fabricantes de nuestro mercado gastan del 1,5 % al 2 % de los ingresos, cerca de 2000 millones de dólares, en averías de productos y reclamaciones de garantía", enfatiza Díaz.
"Además de la pérdida de ingresos, estas reclamaciones suelen resultar en una pérdida de confianza del cliente y de cuota de mercado, que debemos evitar a toda costa", prosigue Díaz. "La combinación de SOLIDWORKS para diseñar y Durability Performance Engineer para ejecutar simulaciones en la nube nos proporciona una solución optimizada para un proceso sincronizado de diseño, modelado y simulación, lo cual es de vital importancia para mejorar la fiabilidad, la durabilidad y el rendimiento del producto".
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