La empresa de fabricación de cerámica técnica avanzada maximiza la eficiencia centralizando la colaboración y aprovechando la gestión de datos en tiempo real con SOLIDWORKS y la plataforma 3DEXPERIENCE.
Desarrollar la tecnología de soldadura entre cerámica y metal más avanzada para los sectores aeroespacial, de dispositivos médicos y de la energía.
Implementar soluciones de modelado, diseño, gestión de datos, simulación, colaboración y comunicación de la cartera de productos de 3DEXPERIENCE® Works, que funciona en la plataforma 3DEXPERIENCE basada en la nube.
SCT Ceramics es una empresa líder en cerámica técnica avanzada y tecnología de soldadura entre cerámica y metal. Este proceso crea juntas herméticas que garantizan durabilidad y fiabilidad en los entornos más duros de los sectores aeroespacial, de dispositivos médicos y de la energía. La empresa, que pasó de fabricar porcelana a producir conectores y vías de paso personalizados, prospera anticipándose a las tendencias del mercado y ofreciendo soluciones innovadoras para cumplir con los exigentes estándares de sus clientes.
Los más de 200 empleados de SCT se esfuerzan al máximo para lograr la excelencia en la ingeniería y la fabricación. La empresa actúa como socio de sus clientes en materia de innovación y les ofrece componentes que promueven avances en varias industrias.
SCT se enfrentaba a diversos desafíos en lo que respecta a la optimización de procesos internos y a la colaboración eficaz entre departamentos. Los sistemas tradicionales de almacenamiento de archivos carecían de trazabilidad, y las ineficiencias en la gestión de versiones a menudo provocaban problemas en el ciclo de desarrollo.
En un mercado tan competitivo, era evidente que necesitaban una solución cohesiva y eficiente. "Queríamos mejorar la eficiencia y la solidez de nuestros procesos de fabricación", explica Gilles Arnaud, director general. "La plataforma 3DEXPERIENCE® y SOLIDWORKS® desempeñaron un papel clave en la consecución de este objetivo". Las soluciones de Dassault Systèmes proporcionaron una solución integral de diseño, colaboración y gestión del ciclo de vida de sus componentes.
"Uso la plataforma 3DEXPERIENCE a diario. Hago el modelado de productos en SOLIDWORKS, desarrollo nuevos proyectos y diseño componentes mecánicos", explica Tom Demester, gestor de proyectos de ingeniería. "La plataforma nos ayuda a optimizar nuestros flujos de trabajo diarios".
3DEXPERIENCE Works Simulation, SOLIDWORKS tasarımcılarının tasarımları doğrulamalarına ve ürün geliştirme süreci boyunca, en erken tasarım aşamalarında bile bilinçli kararlar almalarına yardımcı olabilir.
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SOLIDWORKS'ten dilediğiniz cihazda çalışan yeni nesil tarayıcı tabanlı tasarım araçları.
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La plataforma 3DEXPERIENCE y SOLIDWORKS desempeñaron un papel clave en la consecución de este objetivo. Uso la plataforma 3DEXPERIENCE a diario. Hago el modelado de productos en SOLIDWORKS, desarrollo nuevos proyectos y diseño componentes mecánicos, y la plataforma nos ayuda a optimizar nuestros flujos de trabajo diarios.
La plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes también salva las distancias entre los equipos de investigación, desarrollo y producción. "La principal ventaja de la nube es la trazabilidad de las versiones de los archivos", apunta Benjamin Boniface, gestor de proyectos de ingeniería. "La segunda ventaja es que tenemos una gestión completamente descentralizada de nuestra infraestructura de TI".
Boniface continúa: "Hoy trabajamos de manera más eficiente, principalmente porque estamos seguros de tener los archivos más recientes y actualizados, independientemente del departamento que los abra". Esta eficiencia reduce los errores y acelera el ciclo de producción, al tiempo que garantiza que cada departamento trabaje con los datos más actuales.
Un entorno centralizado de computación y gestión de datos ofrece numerosas ventajas al simplificar el acceso a la información, fomentar la colaboración y mejorar la seguridad. Al reducir la redundancia y proporcionar una única fuente de información, el entorno centralizado posibilita unas operaciones más eficientes, seguras y optimizadas que abordan eficazmente las demandas cambiantes de las empresas actuales con visión de futuro.
Con todos los datos y aplicaciones alojados en una sola ubicación, los equipos pueden acceder fácilmente a la información más reciente, lo que reduce el riesgo de duplicación y garantiza que todos los miembros trabajen en los archivos más actualizados. "¿Con qué tres adjetivos definiría la plataforma 3DEXPERIENCE? Personalizable, intuitiva y centralizada", enfatiza Demester. "La centralización es una característica muy importante de esta plataforma porque te ofrece una herramienta para el modelado 3D, otra para almacenar archivos y otra para hacer búsquedas, todo en el mismo lugar, así que puedes encontrar los archivos correctos en todo momento".
Boniface concluye: "Recomiendo la plataforma 3DEXPERIENCE a empresas del tamaño de SCT, principalmente por la solidez de la gestión del ciclo de vida de las piezas".
SCT es un ejemplo perfecto de que la adopción de herramientas innovadoras como la plataforma 3DEXPERIENCE puede mejorar los procesos de fabricación. Al mejorar la colaboración y la gestión de archivos, y centralizar los recursos, SCT logra satisfacer las exigentes demandas de sus innovadores clientes con precisión y eficiencia.
Mükemmel fikirler birçok yerden gelebilir. Ürün geliştiriciler; en iyi çalışanlarını, geliştirme sürecinin sürekli bir parçası olarak etkili iş birliği yapabilmek üzere bir araya getirmenin yollarını bulmalı ancak bunu herkesi tek bir konuma getirme, daha fazla yazılım yükleme veya ek donanım satın alma maliyeti olmaksızın yapmalıdır. Ürün geliştiricilerin, inovasyon ortaya çıkarma sürecinde iş birliğini daha etkili hale getirmek için geliştirme döngülerini olumsuz etkilemeden bağlantı kurabilmesi ve iş birliği yapabilmesi gerekir. Ürün geliştiricilerin daha yoğun değil, daha akıllıca çalışmaları ve daha fazla iş birliği içinde olmaları gerekir. Bu eKitapta iki şirketin 3DEXPERIENCE Works portföyündeki araçları kullanarak aşağıdaki kazanımları nasıl elde ettikleri anlatılmaktadır: Bulut tabanlı araçlarla üretkenliği artırma ve inovasyonu destekleme Sıfır BT genel gider artışıyla entegre veri yönetimi özelliklerinden yararlanma Geliştirme döngülerinde gecikmeye neden olmayacak şekilde bağlanma ve geri bildirim alma İş arkadaşları, iş ortakları ve tedarikçilerle gerçek zamanlı olarak tasarımlar üzerinde güvenle iş birliği yapma Tasarım ekiplerini istediğiniz zaman, istediğiniz yerden ve istediğiniz cihazdan birbirine bağlamak için SOLIDWORKS tasarım araçlarından yararlanma Ürün tasarımında bulut tabanlı bir yaklaşım benimsemenin avantajlarını keşfetmek için bu eKitabı indirin.
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Prototipleri yüzde 70'lik bir oranla önemli ölçüde azaltmak, ürün performansını iyileştirmek ve makine teslim sürelerini yarıya indirmek için SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works güçlerini birleştiriyor.
Müşteri Hikayeleri
Üreticilerin yaklaşık yarısı (%44) tasarım kararlarının daha zor hale geldiğini söylüyor. Mühendislik başlı başına zor bir alan; buna bir de COVID-19'un getirdiği ekonomik sonuçlar eklendiğinde az kaynağa sahip mühendislerin sorumluluğu daha da artacak gibi görünüyor. İşlerin aksamaması gerekir; mühendislerin işlerini etkili bir şekilde tamamlayabilmesi için sorunları daha hızlı çözmek üzere güçlü araçlarla donatılmaları gerekir. Bu raporda ayrıntılı olarak belirtildiği üzere başta bulut özellikli analiz olmak üzere simülasyon, mutlaka sahip olunması gereken bir araçtır. Bulut ortamında simülasyon kullanıcıları şunları bildiriyor: %71'i daha fazla bilgi işlem gücü/daha hızlı çözümleyici elde etti %50'si mühendislerin bilgisayarlarında yer açtı %42'si uzmanlara daha kolay erişim elde etti %42'si daha kolay iş birliği yapıyor %42'si donanım sahip olma ve bakım maliyetlerini azalttı
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