Viscon reduce los errores de diseño de plantas y optimiza las operaciones

Viscon Group se especializa en soluciones de automatización para las industrias agrícola y alimentaria. La empresa holandesa diseña y fabrica sistemas automatizados, líneas de producción y equipos de manipulación de materiales para optimizar los procesos que requieren mucha mano de obra.

A medida que Viscon amplió su cartera de clientes, el equipo de diseño tuvo dificultades para gestionar los diseños de fábricas más grandes con sus herramientas 2D tradicionales. “Resulta casi imposible gestionar todo en estos diseños masivos, especialmente con herramientas convencionales”, explica Ton Van Gilst, responsable de Información Empresarial. Una de las principales limitaciones del sistema heredado de Viscon era que los proyectos debían dividirse en secciones más pequeñas para gestionar eficazmente el tamaño de los diseños. “Los detalles se perdían y el sistema terminaba colapsando [o fallaba al arrancar]”, cuenta Van Gilst.

Viscon había utilizado  SOLIDWORKS® para el diseño mecánico en 3D de sistemas transportadores y otros equipos, junto con SOLIDWORKS PDM para la gestión de datos. Después de investigar a fondo un nuevo software para el diseño de plantas, la dirección decidió optar por la plataforma 3DEXPERIENCE® por su flexibilidad y su capacidad para trabajar directamente con archivos de SOLIDWORKS.

“En 2D, solo se ve la vista superior, por lo que en situaciones en las que las cintas transportadoras se cruzan en ángulos con productos que todavía se mueven sobre ellos, suele haber un ligero error de cálculo en la altura”, señala Van Gilst. Viscon redujo drásticamente este tipo de errores desde la implementación de la plataforma 3DEXPERIENCE.

Y añade: “No te pierdes ningún detalle. Estos diseños [3D] son adecuados para todo el mundo: desde ventas hasta oficinas de proyectos, PLC [controladores lógicos programables], sistemas eléctricos, hasta el departamento de servicio. Todos trabajamos en el mismo entorno, lo cual nos está permitiendo avanzar mucho más rápido de lo que habíamos hecho hasta ahora.  

El uso de modelos simplificados en una biblioteca independiente es un enfoque común para gestionar estratégicamente las complejidades del diseño de fábricas a gran escala en sistemas tradicionales. Este enfoque equilibra la necesidad de precisión detallada con los aspectos prácticos de las limitaciones de procesamiento informático y las velocidades de simulación. Sin embargo, Viscon descubrió que era posible prescindir de pasos complicados y laboriosos con  3DEXPERIENCE y SOLIDWORKS.

“Utilizamos los modelos de ingeniería directamente desde SOLIDWORKS, integrándolos en estos diseños de planta, y es un proyecto muy directo”, explica Van Gilst. “No hay problemas de rendimiento con estos grandes ensamblajes, aunque incluyan una nube de puntos o un BIM (modelo de información de construcción) completo con todos los detalles. Todos los ingenieros me dicen que el rendimiento es excepcional en comparación con lo que utilizábamos anteriormente”.

La transición a 3DEXPERIENCE comenzó con una fase piloto que consistió en probar la integración en proyectos a pequeña escala antes de ampliar a toda la empresa. El cambio de diseños 2D a 3D hizo posible una vista completa de los diseños de la planta, lo que revelaba posibles errores de cálculo y permitió realizar ajustes en tiempo real, reduciendo significativamente los errores. Esta transición se complementó con una formación rigurosa para los ingenieros y gestores de proyectos, lo que garantizó una adaptación sin problemas al nuevo sistema.

Con el diseño de plantas bajo control, Viscon planea ejecutar un proyecto piloto de 3DEXPERIENCE Factory Simulation Engineer que permitirá a los clientes visualizar el funcionamiento en tiempo real y participar activamente en el proceso de toma de decisiones. Van Gilst concluye: “Con la simulación, los clientes pueden comprender su flujo de productos y decir cuándo ajustarlo, encontrar cuellos de botella y optimizar el flujo de productos en sus instalaciones, lo que proporciona mucho más valor y mucho más control”.