Challenge

Acelerar las transiciones de diseño industrial hasta ingeniería y producción, y al mismo tiempo mantener la calidad, mejorar el rendimiento del producto y aumentar la innovación.

Solution

Implementar el software de diseño SOLIDWORKS Professional, y los software de análisis SOLIDWORKS Simulation Professional y SOLIDWORKS Simulation Premium para dirigir el desarrollo del producto desde los diseños industriales a través de la producción.

Results

  • Redujo la transición entre diseño industrial e ingeniería
  • Disminuyó las iteraciones de prototipos del proceso de desarrollo
  • Optimización de diseños a través de simulaciones accionadas mediante tablas de diseño
  • Logró disminuciones en el costo de producción

Con una historia colectiva de más de 1500 proyectos de diseño de productos para clientes tan diversos como Black & Decker, Motorola, Becton Dickinson y Honeywell, Bresslergroup se ha convertido en una de las firmas destacadas de consultoría de desarrollo de productos en los Estados Unidos. En las últimas cuatro décadas, el proceso de desarrollo de productos de la consultoría basada en Filadelfia ha obtenido más de 125 patentes y ganado más de 80 premios importantes de diseño de productos.

El éxito y crecimiento de la empresa se basa en el enfoque estratégico del desarrollo del producto. Comenzando con la planificación, la investigación y el desarrollo de concepto, y culminando con ingeniería, prototipos y producción. La firma aplica un enfoque riguroso, aunque creativo para ayudar a sus clientes a acelerar el desarrollo y la comercialización de sus productos innovadores. Una parte importante del proceso de Bresslergroup es la transición entre diseño industrial e ingeniería, según el Director de ingeniería David Schiff.

“Cuando la firma utilizaba las herramientas de diseño AutoCAD® 2D a principios de los noventa, transformar un elegante diseño industrial en un producto de ingeniería rentable que los clientes pudieran fabricar con rentabilidad, tomaba mucho tiempo y era muy difícil”, recuerda Schiff. “Bresslergroup decidió migrar a un entorno de diseño de 3D para reducir los ciclos de diseño, reducir costos y aumentar en innovación. También buscábamos un sistema que facilite la interacción entre nuestros diseñadores industriales y los ingenieros, así como los requisitos de análisis de ingeniería de soporte. Aquel sistema era el software SOLIDWORKS”.

Bresslergroup implementó el diseño de SOLIDWORKS Professional, y los software SOLIDWORKS Simulation Professional y SOLIDWORKS Simulation Premium para ayudarle a lograr sus objetivos de productividad e innovación. “En Bresslergroup, SOLIDWORKS es indispensable para nuestro proceso de diseño”, destaca Schiff. “La sencillez de la interfaz de usuario permite que sea una buena herramienta para que la usen nuestros diseñadores industriales para diseños conceptuales y el desarrollo de formas. Nuestros ingenieros pueden tomar los modelos de concepto de SOLIDWORKS creados por nuestros diseñadores industriales, simular su rendimiento y perfeccionar los diseños para satisfacer los requerimientos de ingeniería y fabricación. SOLIDWORKS ha sido una gran ayuda para optimizar todo nuestro proceso”.

Asignaciones más rápidas entre el diseño industrial y la ingeniería

Bresslergroup ha tenido grandes mejorías en la transición de los conceptos de diseño industrial a los productos de ingeniería. Ya que los diseñadores industriales usan SOLIDWORKS para crear conceptos de productos, los ingenieros pueden trabajar directamente con sus modelos, lo que resulta en menores iteraciones entre los dos grupos funcionales.

“Cada producto en el que trabajamos es algo nuevo, lo que significa que el diseño industrial es un factor crítico”, indica Schiff. “Y cuando desarrollamos estudios preliminares de prototipos, se requiere una importante interacción entre los diseñadores e ingenieros industriales. Con el software de SOLIDWORKS, se redujo en un 30 % el paso entre el diseño y la ingeniería industrial, lo que se traduce en un ciclo de implementación general más corto y un entrada al mercado más rápida para nuestros clientes.

“Este enfoque funciona porque la interfaz de usuario de SOLIDWORKS no frustra a nuestros diseñadores industriales”, agrega Schiff. “Utilizan la herramienta de superficie de SOLIDWORKS para crear los diseños orgánicos y formas que son un requerimiento para muchos productos de clientes. Lo mejor de todo es que nuestros modelos de diseño industrial ahora contienen los datos de ingeniería y fabricación
que los ingenieros necesitan para que las ideas se conviertan en realidad”.

Con el software SOLIDWORKS, se redujo en un 30 % el paso entre diseño e ingeniería industrial, lo que se traduce en un ciclo de implementación general más corto y una entrada al mercado más rápida para nuestros clientes.

David Schiff
Director de ingeniería

La simulación optimiza las piezas y reduce las iteraciones de los prototipos

Con los software de análisis SOLIDWORKS Simulation Professional y SOLIDWORKS Simulation Premium, los ingenieros de Bresslergroup no solo pueden simular el rendimiento del diseño (como el análisis de grandes deformaciones en materiales elastoméricos) sino que pueden combinar simulaciones con las capacidades de configuración de SOLIDWORKS para realizar rutinas de optimización relacionadas con las tablas de diseño de SOLIDWORKS. Este enfoque resulta en diseños optimizados de mejor rendimiento; menos piezas; ahorros en el costo de producción; y la posible eliminación de algunas iteraciones de prototipo del proceso de desarrollo de la firma.

“El análisis integrado es una poderosa herramienta que nos permite tener una ventaja real a través del ahorro de dinero tanto para nuestra empresa como para nuestros clientes”, destaca Schiff. “La integración directa entre SOLIDWORKS y SOLIDWORKS Simulation es clave para que la optimización del diseño sea más eficaz y práctica”.

Un dispensador de toallas confiable y automatizado para el hogar

Las soluciones de SOLIDWORKS han permitido que Bresslergroup desarrolle muchos productos innovadores. Un ejemplo reciente es un dispensador automatizado de toalla de papel para el hogar que usa, corta y dispensa cualquier tipo de toalla de papel, sin importar su grosor o textura. Este reciente proyecto para CleanCut International ofrece una interfaz de interrupción de luz y basada en gestos, que funciona siempre y es más confiable que los sensores reflectantes que se usan en dispensadores comerciales de toallas. “La animación cinemática con SOLIDWORKS permitió la visualización de la interacción de distintas partes del conjunto, como las placas de captura que se pueden abrir y cerrar para contener y soltar el papel durante el proceso de corte”, explica Schiff. “SOLIDWORKS Simulation también fue muy útil para evaluar la tensión y las desviaciones con carga antes de tener el prototipo, principalmente reduciendo el número de iteraciones requeridas en el desarrollo del producto”.

soltar el papel durante el proceso de corte”, explica Schiff. “SOLIDWORKS Simulation también fue muy
útil para evaluar la tensión y las desviaciones con carga antes de tener el prototipo,
principalmente reduciendo el número de iteraciones requeridas en el desarrollo del producto”.