GRYP 3D ha reducido los ciclos de diseño entre un 15 % y un 20 %

Después de que Gauthier Laviron, diseñador industrial, y Bastien Vanlahem, comercial, experimentaran tantos problemas para encontrar piezas de repuesto para sus coches clásicos, se dieron cuenta de que la dificultad de encontrar ciertos recambios era, en realidad, una oportunidad de negocio. Fundaron GRYP 3D en 2018, una empresa de nueva creación en plena expansión especializada en la impresión 3D de recambios de coches clásicos, con un equipo de cinco empleados y sede en Burdeos (Francia).

Créditos de la foto 3dnatives.com

GRYP 3D imprime piezas a partir de archivos de diseño CAD nativos o escaneos 3D de piezas dañadas o desgastadas. En un principio, en la empresa utilizaban software de diseño de código abierto y de bajo coste, lo que se convirtió en un problema debido a los distintos formatos de archivo de los clientes. "Si el archivo no está configurado correctamente, es como tener una foto con la resolución incorrecta", explica Laviron. "Puede afectar negativamente a la fabricación". Además, esas soluciones de software también suponían un problema por su estructura de licencias y por la necesidad de formar constantemente a los empleados.

GRYP necesitaba una solución única que todo el mundo supiera utilizar, así que decidieron formalizar sus flujos de trabajo en la plataforma 3DEXPERIENCE®. Implementaron las funciones 3D Creator, Collaborative Business Innovator y Collaborative Industry Innovator para diseñar e imprimir piezas de automóviles clásicos en 3D, ya que la plataforma puede trabajar con los principales formatos de archivo CAD.

El cambio a la plataforma 3DEXPERIENCE a principios de 2021 ha supuesto un ahorro a la empresa de 20 000 euros al año (aproximadamente 23 000 USD) en costes de hardware informático y software de diseño. Además, ha hecho posible que los empleados puedan trabajar de forma remota durante la pandemia. Sin embargo, quizás el ahorro más significativo se encuentre en la reducción entre un 15 % y un 20 % de los ciclos de diseño de las piezas que requieren modificación o modelado y en haber conseguido acortar los tiempos de entrega a la mitad, al pasar de un mes a solo dos semanas.

"La plataforma 3DEXPERIENCE es perfecta para nosotros, porque nos permite abrir todos los formatos CAD que recibimos, lo que supone una gran ventaja y un ahorro de tiempo y, además, representa un coste muy inferior en comparación con el software de CAD tradicional. Sin embargo, la gran ventaja reside en que todo el mundo puede ver lo que se está haciendo, trabajar en paralelo y priorizar las fases de diseño para aumentar la productividad", señala Laviron.

La gestión transparente de los datos de la plataforma 3DEXPERIENCE y los paneles personalizables han permitido la formalización de los flujos de trabajo de GRYP. La eficiencia que ofrecen las capacidades de gestión de datos y flujos de trabajo supone un ahorro considerable de tiempo en la gestión de la producción, lo que da más tiempo a Laviron y Vanlathem para dedicarse a captar nuevas oportunidades.

Como destaca Laviron, "Y lo que es todavía más importante, desde el punto de vista de la funcionalidad, la relación con el cliente y el crecimiento, contar con la plataforma 3DEXPERIENCE es una gran ventaja. Aunque ahora solo tenemos algunas de las herramientas, sabemos todo el potencial que tienen e iremos añadiéndolas con el tiempo. En función de cómo crezca nuestra empresa, podemos aprovechar las soluciones de plataforma y agregar funciones [capacidades] solo cuando las necesitamos, lo que es un enfoque práctico y rentable para mantener y respaldar nuestro crecimiento".