Fundada en 1998 en la ciudad de Lima (Perú) por Stu Blattner, TUMI cuenta con más de 20 años de experiencia en el sector de la perforación y ha perforado más de 100 000 metros. Actualmente tienen máquinas distribuidas por todo el mundo en países como Argentina, Australia, Brasil, Canadá, Estados Unidos, Indonesia, Italia, México y Sudáfrica. Su alianza estratégica con Stu Blattner Inc. les permite ser muy competitivos a nivel mundial en la industria de la perforación de chimeneas.
Antes de tomar la decisión de implementar SOLIDWORKS® como plataforma para el desarrollo de diseños en 3D, TUMI utilizaba herramientas en 2D como AutoCAD® en la fase de desarrollo del proyecto y creaba diseños en 3D solamente en casos especiales y para fines secundarios, como la detección de interferencias, la creación de vistas en 2D y el renderizado.
El departamento de ingeniería de TUMI se esfuerza constantemente por mejorar la calidad de sus productos y la eficiencia de sus procesos. Sin embargo, la creación de proyectos en 2D con una herramienta tan limitada como AutoCAD dificultaba enormemente la consecución de sus objetivos. Además, se enfrentaban constantemente a problemas como retrasos en los ciclos de diseño, listas de materiales poco fiables, altos índices de repetición de trabajos, revisiones de diseño, dificultades para comprender los documentos en 2D en la fase de fabricación, problemas de ensamblaje y mucho más.
Para acabar con todas estas limitaciones, mejorar constantemente la calidad de sus proyectos y ser más competitivos en el mercado, TUMI decidió implementar SOLIDWORKS para el desarrollo de proyectos. Obtuvieron resultados inmediatos y consiguieron reducir el ciclo de diseño en un 40 % en el primer proyecto completado con SOLIDWORKS.
Según el ingeniero de proyectos Jorge Arizaca, el uso de SOLIDWORKS les permitió tomar decisiones rápidas y cumplir los estándares de trabajo de TUMI, incluso en el grupo de producción. Por este motivo, TUMI considera a SOLIDWORKS un socio empresarial estratégico en el que
puede confiar para alcanzar la excelencia mundial y seguir desarrollando proyectos innovadores que satisfagan las necesidades de sus clientes.
COMERCIALIZACIÓN MÁS RÁPIDA
Antes, proyectos como los equipos de perforación SBM 300 y SBM 700 SR tardaban hasta 10 meses en completarse. Con SOLIDWORKS, fue posible completar el proyecto actual en tan solo seis meses. Además de todos los beneficios asociados con la reducción de un 40 % en el ciclo del proyecto, una cifra más que considerable, ahora TUMI puede crear productos más innovadores que se pueden lanzar al mercado antes, lo cual los hace más competitivos y les permite cosechar grandes éxitos.
"La implementación de SOLIDWORKS fue la solución que adoptamos para afrontar el reto de realizar mejoras en el diseño de las máquinas SBM 300-090 y de diseñar la máquina autopropulsada SBM 700 SR-088. En 14 meses, pudimos diseñar, fabricar y entregar estas máquinas a nuestros clientes. Hemos cambiado los procesos y procedimientos de diseño de nuestras máquinas de perforación. Gracias al entorno de SOLIDWORKS, pudieron participar varias personas a la vez en ambos proyectos y fuimos capaces de validar los proyectos finales en un plazo breve", explica Arizaca.