En partenariat avec Drogo Drones Pvt. Ltd., AirView Robotics a utilisé 3DEXPERIENCE Works Simulation dans le cadre de ses projets internes pour réaliser des études structurelles, vibratoires, de charge d'impact et de calcul de dynamique des fluides (CFD), ainsi que des calculs de centre de gravité. Ces simulations lui ont non seulement permis de réduire à six mois à peine le cycle de développement, certification par la Direction générale de l'aviation civile (DGCA) du gouvernement indien comprise, mais elles ont également entraîné des améliorations substantielles. Le drone a été allégé de 4,5 kg grâce à l'utilisation d'un matériau composite plus léger, qui permet de doubler l'autonomie de vol de 15 à 30 minutes et d'améliorer l'efficacité opérationnelle dans la pulvérisation des cultures agricoles.
L'utilisation de nouveaux outils de simulation a également divisé par dix les coûts de fabrication. Les précédents modèles de drones étaient en aluminium de qualité aérospatiale. Or, les ingénieurs ont pu identifier, par le biais d'études de simulation, des matériaux de fabrication plus rentables, basés sur une combinaison de fibres de plastique et de verre.
« Le poids est une préoccupation majeure dans le développement des drones. Même une réduction de 100 à 200 grammes est une avancée significative. Une diminution du poids de l'ordre de 4,5 kg par la simple utilisation d'un matériau plus léger, mais tout aussi solide, peut engendrer de bien meilleures performances, telles qu'une autonomie de vol multipliée par deux. Grâce aux outils de simulation 3DEXPERIENCE Works, nous avons non seulement conçu un drone plus performant, mais nous avons nettement réduit son coût de fabrication », explique M. Varunkumar.