J.A.M.E.S fait progresser l'évolution de l'électronique imprimée en 3D grâce à une plate-forme en ligne communautaire

J.A.M.E.S GmbH a pour objectif de faire progresser le développement et, à terme, la production de systèmes et de composants pour l'électronique de fabrication additive (AME). La société a établi une plate-forme qui exploite l'innovation communautaire pour faire progresser le développement de l'électronique imprimée en 3D tout en proposant l'impression électronique en interne, la connexion aux réseaux de partenaires et le conseil en projets AME.

L'histoire de J.A.M.E.S (Jetted Additively Manufactured Electronics Sources) a débuté en 2016 chez Hensoldt AG, un fabricant allemand d'armement spécialisé dans les systèmes de radar et l'électronique militaire. Hensoldt a initialement loué une DragonFly 2020 Pro auprès du fabricant d'imprimantes 3D Nano Dimension, et a ensuite acheté la machine en 2019 à des fins de développement électronique.

La DragonFly est fournie avec un système de dépôt à jet d'encre précis, permettant l'impression de systèmes de trace et d'espace haute résolution. Elle peut construire une gamme complète de caractéristiques de circuit imprimé multicouches, y compris des interconnexions spécialisées. Cette technologie prend également en charge la conception en interne et accélère la production de prototypes de circuits imprimés multicouches professionnels, de circuits électroniques expérimentaux, d'antennes, etc. Par conséquent, elle facilite les révisions plus rapides et favorise la créativité dans la conception des cartes.

Relever les défis de l'AME au sein d'une communauté

Hensoldt a investi massivement dans cette technologie d'impression prometteuse et a mené de nombreuses expériences, mais a vite compris que la technologie n'en était qu'à ses premiers balbutiements. Convaincue par le vaste potentiel de cette dernière, la société a créé une joint-venture avec le fabricant d'imprimantes Nano Dimension pour accélérer le développement technologique.

Fondée en 2021 à Taufkirchen, en Allemagne, J.A.M.E.S vise à révolutionner l'industrie électronique grâce à une technologie d'impression 3D avancée. L'entreprise cherche également à accélérer le développement et la résolution des problèmes en créant une plate-forme communautaire en ligne pour la collaboration entre les concepteurs et les fabricants d'électronique.

« L'adoption de la 3D par l'électronique traditionnelle constitue le défi même de cette technologie », explique Rolf Baltes, responsable de l'ingénierie chez J.A.M.E.S. « L'ancien processus de conception électronique repose sur la technologie 2,5D à couches. Mais CST [Studio] de [SIMULIA] est déjà un outil 3D par nature, qui connaît bien l'électronique. »

R. Baltes poursuit : « La convergence des deux mondes est la fonction principale de CST [Studio], qui est développée spécifiquement à cet effet. La solution intègre également des fonctions permettant de simuler tout ce qui se trouve dans les plages HF (haute fréquence) et LF (basse fréquence). La validation virtuelle de nos prototypes est un avantage très apprécié. »

Dassault Systèmes SOLIDWORKS est au cœur de la conception 3D chez J.A.M.E.S. « SOLIDWORKS est utilisé à toutes les étapes de la conception », explique Pascal Fischer, ingénieur en conception technique. « La fonction la plus importante de SOLIDWORKS est sa capacité à tout paramétrer et à ajouter des fichiers DXF aux esquisses. »

P. Baltes poursuit : « Après avoir acquis une expérience satisfaisante avec SOLIDWORKS et CST [Studio], nous avons dû convertir nos opérations hors ligne pour les mettre en ligne avec la plate-forme 3DEXPERIENCE. Cela nous a permis d'obtenir une plus grande évolutivité, qui a constitué la base de notre croissance future. »

En outre, la plate-forme 3DEXPERIENCE permet à J.A.M.E.S d'exécuter des simulations dans le cloud, le tout à partir d'un ordinateur portable professionnel de base. P. Baltes conclut : « De plus, notre direction a l'avantage de pouvoir voir la progression du projet en ligne. »