Jevons Robotics accélère le développement de robots pour le transport de matières dangereuses

Le fabricant d'équipements pour l'industrie minière accélère le développement, réduit les itérations de fabrication et améliore le temps de construction des assemblages tout en réduisant les coûts grâce aux solutions SOLIDWORKS et 3DEXPERIENCE Works.

Défi

Développer rapidement et à moindre coût un véhicule robotique électrique et automatisé, destiné à l'industrie minière, pour le déplacement sur des terrains difficiles et risqués, et pour le transport de matières dangereuses, telles que des explosifs, afin de respecter les délais des clients.

Solution

Mettre en œuvre les solutions de modélisation, conception, gestion des données, simulation, collaboration et communication du portefeuille 3DEXPERIENCE® Works, qui fonctionnent sur la plate-forme cloud 3DEXPERIENCE.

Résultats

  • Développement accéléré
  • Économies de temps et d'argent grâce à la simulation
  • Itérations de fabrication réduites
  • Amélioration du temps de fabrication des assemblages tout en réduisant les coûts 

Jevons Robotics est une start-up basée à Perth, en Australie, fondée en 2021 et spécialisée dans le développement de solutions robotiques pour améliorer la sécurité dans l'industrie minière. Composée de professionnels chevronnés dans ce domaine, Jevons Robotics se consacre à des utilisations innovantes de l'IA, de la robotique et des technologies informatiques avancées. L'entreprise vise à transformer la manutention de matières dangereuses dans les environnements miniers avec son premier produit majeur, l'ARTEV6000.

Il existe des risques inhérents à l'exploitation minière, en particulier lors du transport de matières dangereuses telles que des explosifs sur des terrains difficiles. Le besoin urgent de solutions plus sûres et plus efficaces est souligné par les vies perdues suite à des tragédies survenues dans l'industrie. Pour respecter les délais serrés des clients, Jevons Robotics a été chargé de développer rapidement un véhicule robotique électrique automatisé capable d'évoluer sur des terrains difficiles et de transporter des matériaux explosifs.

Jevons utilisant 3DEXPERIENCE Works

Construire une robotique de pointe

Pour relever ces défis, Jevons Robotics a remplacé son logiciel de conception par le portefeuille 3DEXPERIENCE® Works de Dassault Systèmes. Cette suite comprend SOLIDWORKS®, des outils de conception basés sur navigateur, ainsi que des outils de gestion des données, de simulation, de collaboration et de communication, tous intégrés dans une plate-forme cloud. Ce changement stratégique a été motivé par le besoin d'un environnement logiciel familier et facile à prendre en main, que l'entreprise a trouvé en SOLIDWORKS, un outil bien établi au sein de la communauté des ingénieurs australiens.

David Crosbie, directeur des opérations de Jevons Robotics, a souligné la transition transparente vers le nouveau logiciel, en notant l'absence d'une courbe d'apprentissage abrupte et de formation approfondie généralement associées à l'adoption de nouvelles technologies : « La plate-forme cloud 3DEXPERIENCE a non seulement soutenu notre croissance rapide, mais aussi réduit considérablement nos délais de mise sur le marché, grâce à sa conception intuitive et à ses puissantes fonctionnalités de simulation. »

Ressources connexes

Les études de simulation réalisées à l'aide des solutions de 3DEXPERIENCE Works nous ont permis d'accélérer le développement, car nous pouvons rapidement valider de nouvelles idées et de nouveaux concepts. Nous avons également effectué des simulations sur des systèmes importants affectant les performances, tels que le châssis, les cadres de système de positionnement précis et les composants de verrouillage de module haute tension. Lorsque nous avons réalisé les analyses du coefficient de sécurité sur chaque sous-système, afin de nous conformer aux exigences de sécurité, nous avons pu rapidement mettre en place des améliorations de concept qui ont renforcé la sécurité. En même temps, nous avons pu utiliser la simulation pour réduire le besoin d'itération de fabrication, et donc optimiser les délais de construction et d'assemblage pour réduire les coûts.

Adrian Gil, ingénieur en chef

Adrian Gil

Ingénieur en chef

Des avantages concrets tout au long du développement

La plate-forme cloud a facilité la conception et l'intégration simultanées de divers sous-systèmes, ce qui a accéléré le cycle de développement de l'ARTEV6000. En outre, les outils de simulation ont permis de détecter et de corriger rapidement les défauts de conception. En diminuant ainsi considérablement la dépendance aux prototypes physiques, l'entreprise a pu économiser du temps et de l'argent.

« Lorsque nous avons réalisé les analyses du coefficient de sécurité sur chaque sous-système, afin de nous conformer aux exigences de sécurité, nous avons pu rapidement mettre en place des améliorations de concept qui ont renforcé la sécurité », poursuit David Crosbie. « En même temps, nous avons pu utiliser la simulation pour réduire le besoin d'itération de fabrication, et donc optimiser les délais de construction et d'assemblage pour réduire les coûts. »

Conception d'équipements miniers par Jevons Robotics

Innover pour minimiser les risques sur le lieu de travail

Après des tests de validation de concept réussis début 2024, l'ARTEV6000 doit être déployé dans les mines de minerai de fer de la région du Pilbara (Australie-Occidentale) d'ici mi-2024. Cette application initiale impliquera le transport d'un mélange explosif utilisé dans les opérations minières, avec l'intention d'ajouter la capacité de transporter d'autres matières dangereuses pour d'autres industries.

David Crosbie souligne : « Les solutions 3DEXPERIENCE Works ont joué un rôle majeur dans le développement de produits qui soustraient les personnes aux situations dangereuses. Ces outils basés sur le cloud se sont révélés un véritable atout pour résoudre les problèmes de sécurité dans le secteur minier. »

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Produits :

  • 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Premium
  • 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Simulation Designer
  • 3DEXPERIENCE Learner
  • Collaborative Designer for SOLIDWORKS
  • Collaborative Industry Innovator
  • 3DSwymer

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