La technologie Redon redéfinit la précision des équipements dentaires

En 2007, Redon Technology s'est donné pour mission de mettre en place des solutions à valeur ajoutée dans le secteur de la technologie dentaire. La société basée à Istanbul s'est rapidement imposée comme leader du secteur en privilégiant la précision, la qualité des produits et l'entretien de ses machines CNC à 5 axes.

Redon a d'abord concentré sa stratégie sur la compréhension des besoins de l'industrie dentaire. La société a utilisé diverses méthodologies de recherche pour identifier les exigences. Cette phase initiale a permis à Redon de développer des fraiseuses hautes performances spécialement adaptées aux besoins de l'industrie.

Depuis le déploiement de SOLIDWORKS®, l'un des investissements les plus importants de Redon a été l'adoption de solutions de conception et de gestion de projet basées sur le cloud. « La communication, l'analyse [de simulation], la gestion des données, les relations avec les fournisseurs et la collaboration avec les revendeurs ont été considérablement améliorées grâce à 3DEXPERIENCE® », explique Atakan Akçay, fondateur et PDG. « Les avantages financiers du travail dans le cloud ont été considérables. De la création conceptuelle au lancement du produit sur le marché, nous avions besoin d'une plate-forme pour gérer tous les processus, et 3DEXPERIENCE a répondu à nos attentes. »

Les fraiseuses à 5 axes fabriquées spécialement pour l'industrie dentaire par Redon sont distribuées dans environ 20 pays, dont des marchés clés tels que le Royaume-Uni, la France et les États-Unis. « À l'aide de SOLIDWORKS, nous réalisons des analyses statiques et dynamiques approfondies et évaluons les relations entre les pièces. Quant à nos activités de gestion de projet, elles sont facilitées par la plate-forme 3DEXPERIENCE », explique Tolga Şimşek, responsable R&D.

« La plate-forme 3DEXPERIENCE a transformé notre façon de concevoir et de collaborer », souligne Tolga Şimşek. La transition vers une plate-forme basée sur le cloud permet à son équipe d'accéder aux conceptions depuis n'importe quel ordinateur, partout dans le monde. Cette configuration sur le cloud améliore la coordination de l'équipe et permet à plusieurs employés de travailler simultanément, ce qui accélère les processus de conception de Redon. Cette approche centralisée évite les problèmes liés aux révisions et garantit que tous les membres de l'équipe disposent des données les plus récentes. « Cela coordonne notre équipe en pleine croissance et permet la participation active de tous les acteurs du processus de conception, ce qui nous fait gagner en productivité et en rapidité », déclare Tolga Şimşek. « Toutes les parties prenantes ont accès aux détails les plus infimes, et ce sur une seule plate-forme. »

Arda Aydoğan, ingénieur en fabrication additive chez Redon, ajoute : « Nous avons transféré notre travail multidisciplinaire dans l'environnement cloud. Cette transition nous permet de résoudre les [problèmes] de conception électronique, mécanique et de câblage plus facilement et plus rapidement. »

Sous la direction d'Atakan Akçay, Redon a non seulement acquis une part considérable du marché turc, mais a également fait d'importantes percées à l'échelle internationale. La société continue à repousser les limites de la technologie dentaire en se concentrant sur l'amélioration de l'expérience utilisateur et de la qualité des produits.

« Grâce à 3DEXPERIENCE, nous avons réduit nos coûts d'investissement. Les avantages du travail dans le cloud sont considérables. Il nous permet de partager rapidement des fichiers à jour avec nos fournisseurs », souligne Atakan Akçay. « Nous ne sommes plus dépassés par les mises en plan techniques. De la création conceptuelle au lancement du produit, nous avions besoin d'une plate-forme pour gérer tous les processus, et 3DEXPERIENCE a répondu à nos attentes. »

Atakan Akçay conclut : « Concevoir six produits en cinq ans, les concrétiser, vendre des centaines d'unités, remporter des prix internationaux et participer à des salons professionnels ne s'est pas avéré une mince affaire. SOLIDWORKS a vraiment été l'un de nos outils les plus essentiels. Nous associons les machines les plus performantes à une conception esthétique et poursuivons cette voie en toute confiance pour devenir une marque internationale. »