SCT Ceramics exploite la plate-forme 3DEXPERIENCE pour rationaliser le flux de fabrication
L'entreprise de fabrication de céramiques techniques avancées optimise son efficacité en centralisant la collaboration et en exploitant la gestion des données en temps réel avec SOLIDWORKS et la plateforme 3DEXPERIENCE.
Défi
Développer la technologie de brasage de pièces en céramique et en métal la plus avancée utilisée dans l'aérospatiale, les appareils médicaux et l'énergie.
Solution
Mettre en œuvre les solutions de modélisation, de conception, de gestion des données, de simulation, de collaboration et de communication issues du portefeuille 3DEXPERIENCE® Works et qui fonctionnent sur la plate-forme cloud 3DEXPERIENCE.
Résultats
- Améliorer l'efficacité du processus de fabrication
- Connecter entièrement les données entre la recherche, le développement et la production
- Réduire les erreurs tout en accélérant le cycle de production
- Garantir que chaque service utilise les données les plus récentes
SCT Ceramics est un leader dans le domaine de la céramique technique avancée et de la technologie de brasage de pièces en céramique et en métal. Ce processus crée des joints hermétiques qui garantissent durabilité et fiabilité dans les environnements les plus difficiles pour l'aérospatiale, les appareils médicaux et les industries de l'énergie. La société est passée de la fabrication de porcelaine à celle de connecteurs et de traversées sur mesure et s'efforce aujourd'hui d'anticiper les tendances du marché en proposant des solutions innovantes pour satisfaire les normes exigeantes de ses clients.
Les plus de 200 employés de SCT sont dévoués à l'excellence de l'ingénierie et de la fabrication et agissent en tant que partenaire de l'innovation aux côtés de leurs clients, en fournissant des composants qui permettent des avancées révolutionnaires dans plusieurs secteurs.

Améliorer le processus
SCT a dû relever des défis en rationalisant ses processus internes et en assurant la collaboration entre les services. Les systèmes de stockage de fichiers traditionnels manquaient de traçabilité, et les inefficacités dans la gestion des versions entraînaient souvent des retards dans le cycle de développement.
Dans un marché hautement concurrentiel, la nécessité d'une solution cohérente et efficace est devenue évidente. « Nous cherchions à améliorer l'efficacité et la robustesse de nos processus de fabrication », explique Gilles Arnaud, Directeur général. « La plate-forme 3DEXPERIENCE® et SOLIDWORKS® ont joué un rôle clé dans la réalisation de cet objectif. » Les solutions de Dassault Systèmes ont fourni des outils de bout en bout pour la conception, la collaboration et la gestion du cycle de vie des composants.
« J'utilise la plate-forme 3DEXPERIENCE tous les jours. Je travaille dans SOLIDWORKS pour la modélisation de produits, le développement de nouveaux projets et la conception de composants mécaniques », explique Tom Demester, Chef de projet d'ingénierie. « Et la plate-forme nous aide à rationaliser nos flux de travail quotidiens. »

Ressources connexes
La plate-forme 3DEXPERIENCE et SOLIDWORKS ont joué un rôle clé dans la réalisation de cet objectif. J'utilise la plate-forme 3DEXPERIENCE tous les jours. Je modélise des produits dans SOLIDWORKS, je développe de nouveaux projets et je conçois des composants mécaniques. La plate-forme nous aide à rationaliser nos flux de travail quotidiens.
Gestion des données en temps réel
La plate-forme 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes comble également le fossé entre les équipes de recherche, de développement et de production. « Le principal avantage du cloud est la traçabilité des versions de fichiers », explique Benjamin Boniface, Responsable des projets d'ingénierie. « Le deuxième avantage est que nous avons complètement décentralisé la gestion de notre infrastructure informatique. »
Boniface poursuit : « Aujourd'hui, nous travaillons plus efficacement, principalement parce que nous sommes sûrs de disposer des fichiers les plus récents et les plus à jour, quel que soit le service qui les ouvre. » Cette efficacité réduit les erreurs et accélère le cycle de production tout en garantissant que chaque service utilise les données les plus récentes.
Environnement centralisé
Un environnement informatique et de gestion des données centralisé offre de nombreux avantages en simplifiant l'accès aux informations, en favorisant la collaboration et en renforçant la sécurité. En réduisant la redondance et en fournissant une source unique de données, un environnement centralisé permet de créer un fonctionnement plus efficace, plus sécurisé et rationalisé qui répond efficacement aux exigences en constante évolution des entreprises innovantes d'aujourd'hui.

Avec toutes les données et applications hébergées au même endroit, les équipes peuvent facilement accéder aux informations les plus récentes, ce qui réduit le risque de duplication et garantit que tous les membres de l'équipe travaillent sur les fichiers les plus à jour. « La plate-forme 3DEXPERIENCE en trois mots ? Personnalisations, intuitivité, centralisation », s'enthousiasme Tom Demester. « La centralisation est une fonctionnalité très importante de cette plate-forme, car elle vous permet de trouver un outil pour la modélisation 3D, un autre pour le stockage de fichiers et un autre pour les recherches, le tout au même endroit, afin de trouver les bons fichiers immédiatement. »
Boniface conclut : « Je recommande la plate-forme 3DEXPERIENCE aux entreprises similaires à SCT principalement pour la robustesse de la gestion du cycle de vie des pièces. »

Être les premiers sur le marché
SCT illustre comment l'adoption d'outils innovants tels que la plate-forme 3DEXPERIENCE peut améliorer les processus de fabrication. En améliorant la collaboration, en optimisant la gestion des fichiers et en centralisant les ressources, SCT s'est positionné pour répondre aux exigences importantes de ses clients innovants avec précision et efficacité.
Produits utilisés :
- SOLIDWORKS CAO 3D
- Collaborative Designer for SOLIDWORKS
- Collaborative Industry Innovator
- DraftSight
- 3DSwymer
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