Mellowcabs

Modernes, durables et parfaits pour le transport urbain, les taxis à trois roues 100 % électriques de Mellowcabs, un fabricant basé en Afrique du Sud, vous offrent des prestations économiques, efficaces et sur demande. Avec une majorité de trajets urbains inférieurs à 5 km, cette startup a eu l'idée d'une innovation économe qui lui a permis de se faire une place durable sur le marché en constante évolution des transports urbains.

Avec l'avènement des services de covoiturage et l'incapacité de certaines compagnies de taxis traditionnelles de répondre aux besoins d'une catégorie d'usagers adepte des nouvelles technologies, Mellowcabs a su trouver une niche pour proposer ses services de transport urbain très efficaces. Comme les émissions de carbone des mini taxis Mellowcabs sont nulles, ils sont écologiques et plus efficaces que les taxis traditionnels. Ils fluidifient les embouteillages et s'intègrent parfaitement aux systèmes de transports publics. Les faibles coûts d'exploitation de ces véhicules favorisent un nouveau modèle commercial dont une grande partie des revenus provient de la publicité sur les véhicules et non des frais de course seulement.

Même si le développement des véhicules a commencé il y a plusieurs années, l'activité de Mellowcabs a réellement démarré lorsque Ernie Aylward, responsable technique, a décidé de remplacer les outils de conception 3D. Ernie Aylward explique : « Certains de nos consultants utilisaient le logiciel de conception 3D SOLIDWORKS®, c'est ce qui nous a décidés. Ce qui nous a réellement convaincus de passer à SOLIDWORKS, c'était sa fonctionnalité avancée de modélisation des surfaces qui était capitale pour le développement de véhicules Mellowcabs. SOLIDWORKS nous a permis d'accéder à un ensemble d'outils plus complet grâce au programme SOLIDWORKS for Entrepreneurs et à ses réductions extrêmement intéressantes. »

Mellowcabs a opté pour le système de développement de produit de SOLIDWORKS pour sa convivialité, pour la fiabilité des outils de modélisation des surfaces, pour l'accès aux applications intégrées, mais aussi parce qu'il facilite la collaboration. Ernie Aylward souligne : « Ce que nous avons particulièrement apprécié avec SOLIDWORKS, c'est de pouvoir travailler sur des projets de modélisation de surfaces et de solides, mais également de pouvoir évaluer fabricabilité des produits dans un même environnement de développement. »

FAVORISER LA COLLABORATION ENTRE CONCEPTION INDUSTRIELLE ET INGÉNIERIE

Grâce aux outils de surfaçage, de modélisation des solides et de conception pour la fabricabilité intégrés dans un même environnement de développement, SOLIDWORKS a facilité la collaboration entre les équipes de conception industrielle et d'ingénierie mécanique à Mellowcabs, ce qui a accéléré le développement et amélioré la fabricabilité. Naeem Cassim, concepteur industriel, insiste : « La possibilité de se déplacer entre les surfaces et les solides représentait un avantage considérable. J'essayais de trouver un moyen d'avoir une certaine qualité esthétique tout en conservant une bonne visibilité depuis l'intérieur du véhicule... Avec SOLIDWORKS, nous avons réussi à trouver cette synergie entre conception et ingénierie, car nous avons pu itérer et améliorer la conception. »

DÉVELOPPEMENT ACCÉLÉRÉ, VISUELS RÉALISTES AVEC MOINS DE PROTOTYPES

Avec SOLIDWORKS, Mellowcabs a réduit la durée de la phase de conception des véhicules de moitié et a pu revoir à la baisse ses exigences en matière de prototypage. Ernie Aylward affirme : « La possibilité d'itérer entre conception industrielle et mécanique dans le même environnement a réduit notre temps de conception d'au moins 50 %. La fonctionnalité de visualisation avancée de SOLIDWORKS, et plus récemment les outils de simulation intégrés, ont permis de réduire la durée de prototypage, car nous sommes plus à même d'identifier et de résoudre les problèmes. » Naeem Cassim ajoute : « Les animations vidéo et les images de rendu que nous créons dans SOLIDWORKS Visualize font une grande différence lorsque nous présentons nos véhicules et nos idées à des prospects. »

Jasper Nel, ingénieur en mécanique explique : « Travailler en collaboration dans SOLIDWORKS a été très efficace et rapide. SOLIDWORKS a vraiment simplifié l'incorporation du corps et de la carrosserie du véhicule dans la conception mécanique. En travaillant ensemble dans SOLIDWORKS, nous avons pu trouver des compromis pour conserver un bon équilibre entre ergonomie, esthétique et fabricabilité. Nous avons aussi pu développer le meilleur modèle de conception possible. »