Steel-Smith est le premier fabricant de brides à genouillère et de solutions de serrage en Inde. L'entreprise a lancé le développement des brides à genouillère en Inde il y a 40 ans. Elle produit aujourd'hui la gamme la plus vaste et la mieux reconnue du pays de ces outils pratiques et adaptables, utiles pour tout un éventail d'applications nécessitant différentes formes, tailles et forces de serrage.
Depuis sa création, Steel-Smith s'efforce d'améliorer sans cesse la qualité de ses produits et de proposer des solutions de serrage novatrices et efficaces. Le fabricant de brides à genouillère se concentre sur le développement de produits. C'est d'ailleurs ce qui lui a permis d'évoluer, d'une petite entreprise de conseil au premier fabricant et exportateur de brides à genouillère et d'autres accessoires industriels du pays.
Le succès de Steel-Smith repose sur son engagement à tirer parti des dernières technologies de développement de produit pour relever les défis liés à la conception de produit, à l'innovation et à la productivité. En 2012, l'entreprise a décidé de réévaluer son utilisation des outils de conception AutoCAD® 2D et Solid Edge® 3D. D'après Ravi Panchal, le responsable du service de conception, Steel-Smith souhaitait identifier une nouvelle solution 3D qui lui permettrait d'augmenter la précision des conceptions, de réduire la durée de développement et d'améliorer la communication relative aux conceptions.
« Nous pensions qu'effectuer une transition vers la 3D nous permettrait de réduire les délais de mise sur le marché », explique R. Panchal. « Toutefois, notre première tentative d'utilisation du logiciel Solid Edge 3D s'est soldée par un échec et nous n'étions pas satisfaits de l'assistance dont nous avons bénéficié. Cette expérience nous a incités à évaluer d'autres solutions de conception 3D. »
Après avoir évalué les différentes offres logicielles de conception 3D disponibles sur le marché, Steel-Smith a adopté le logiciel de conception SOLIDWORKS® Professional et utilise les applications complémentaires eDrawings® pour Android™ ainsi que le logiciel partenaire de solution SOLIDWORKS Modo® for SOLIDWORKS. L'entreprise a choisi SOLIDWORKS, car c'est un logiciel facile à prendre en main et à utiliser. Il est efficace en matière de tôlerie, détecte les interférences et inclut des outils de configuration de conception. Il comprend également des outils de rendu PhotoView 360 et des outils de communication eDrawings. Enfin, il est assorti d'un solide service d'assistance offert par le revendeur SOLIDWORKS Addonix Technologies.
« Nous étions convaincus que SOLIDWORKS nous permettrait non seulement d'effectuer une transition fluide de la 2D vers la 3D, mais aussi d'atteindre nos objectifs de productivité et de satisfaction des clients », poursuit R. Panchal. « De toute évidence, nous avons fait le bon choix, car nous avons enregistré des gains de productivité importants dans la conception, le marketing et la communication de nos produits. »
UNE CONCEPTION PLUS RAPIDE QUI PERMET D'ÉTENDRE LA GAMME DE PRODUITS ET DE RÉDUIRE LE DÉLAI DE MISE SUR LE MARCHÉ
Depuis la mise en œuvre du logiciel SOLIDWORKS Professional, Steel-Smith a observé des améliorations en matière d'efficacité dans tous les aspects du développement, notamment une réduction de 50 % des cycles de conception, une baisse de 40 % des coûts de développement et un raccourcissement de 40 % du délai de mise sur le marché. Cette amélioration de l'efficacité a entraîné une expansion de l'offre de produits de l'entreprise, qui est passée d'environ 200 produits à plus de 500.
« SOLIDWORKS est une solution de conception très bénéfique et qui fait gagner beaucoup de temps », souligne R. Panchal. « Environ 60 % de nos brides à genouillère contiennent des composants de tôlerie. La création d'états dépliés dans SOLIDWORKS permet de gagner du temps, tout comme la capacité d'utiliser des configurations de conception pour créer des familles entières de pièces et d'assemblages. Nous profitons aussi d'une amélioration de la visualisation en éliminant les interférences et en déterminant rapidement le poids et la superficie pour le revêtement et la fabrication. SOLIDWORKS nous permet de réduire les délais de développement et de production d'outils, ainsi que de limiter le temps nécessaire à la recherche et au développement. »