Industrilås innova il suo percorso da piccolo garage a leader mondiale

Integrando SOLIDWORKS nella sua infrastruttura di innovazione, il produttore di hardware ottimizza l'efficienza della progettazione, garantisce la qualità dei prodotti e supporta la scalabilità globale.

Sfida

Gestire e sviluppare migliaia di componenti per un grande impianto produttivo che realizza maniglie, chiusure, cerniere e guarnizioni, fondamentali per mantenere sicuri ed ermetici gli alloggiamenti industriali

Soluzione

SOLIDWORKS® è parte integrante di ogni fase della produzione interna: dalla progettazione e costruzione alla pressofusione dello zinco, allo stampaggio a iniezione e all'assemblaggio finale di prodotti che trasformano porte comuni in sistemi di accesso robusti per ambienti impegnativi. 

Risultati

  • Progettare facilmente tenendo conto della producibilità di migliaia di componenti
  • Semplificare la progettazione con un minor numero di parti per ridurre gli errori meccanici
  • L'innovazione di ogni nuova parte inizia in SOLIDWORKS
  • Gestire ogni parte in SOLIDWORKS

Industrilås realizza maniglie, chiusure, cerniere e guarnizioni per mantenere sicuri ed ermetici gli alloggiamenti industriali. Trasforma porte comuni in sistemi di accesso robusti per ambienti impegnativi. "Industrilås è stata fondata 40 anni fa da mio padre che aveva riconosciuto un'esigenza nel mercato: migliorare le tecnologie di chiusura e tenuta disponibili all'epoca", ricorda Fredrik Mölzer, Proprietario e CEO. Il padre di Mölzer ha iniziato l'attività dal suo garage di casa.

Industrilås: costruire una potenza ingegneristica

Fin dall'inizio, l'innovazione e l'adattabilità sono state parte integrante del DNA di Industrilås. All'inizio si lavorava con attrezzature e tavole da disegno manuali, ma non ci è voluto molto per capire che serviva un approccio diverso. "Siamo sempre stati molto curiosi per natura. Credo che questa sia una delle nostre forze trainanti insieme alla velocità nell'adottare nuove tecnologie", aggiunge Mölzer. Quella curiosità ha portato Industrilås a scegliere SOLIDWORKS, una decisione che avrebbe plasmato per sempre la strategia ingegneristica e produttiva dell'azienda.

Costruire una potenza ingegneristica

Oggi Industrilås impiega circa 500 persone in tutto il mondo, con team di ingegneria in diverse località geografiche, tra cui due in Svezia, e quattro siti produttivi distribuiti su quattro continenti. Ogni fase della produzione, dalla progettazione e costruzione alla pressofusione dello zinco, allo stampaggio a iniezione e all’assemblaggio finale, viene gestita internamente. Questo livello di integrazione verticale garantisce un controllo totale su qualità, prestazioni e tempi di consegna.

Industrilas e SOLIDWORKS

Risorse correlate

La cosa che preferisco di SOLIDWORKS è che posso trasferire tutto quello che ho in mente, progettarlo al computer e far capire agli altri quello che faccio.

Bengt-Åke Alfredsson

Engineering Manager

Il responsabile del reparto di ingegneria Bengt-Åke Alfredsson usa SOLIDWORKS fin dai tempi della scuola. "La cosa che preferisco di SOLIDWORKS è che posso trasferire tutto quello che ho in mente, progettarlo al computer e far capire agli altri quello che faccio", spiega. Questa capacità di comunicare visivamente le idee complesse è diventata centrale nel processo di sviluppo dei prodotti di Industrilås, soprattutto per le soluzioni personalizzate, dove i requisiti del cliente guidano la progettazione.

SOLIDWORKS è un partner strategico

SOLIDWORKS non è solo uno strumento, ma è una parte essenziale dell'infrastruttura di innovazione di Industrilås. Mölzer ha sottolineato che SOLIDWORKS è profondamente integrato nel processo di sviluppo dei prodotti, servendo non solo come strumento di progettazione principale, ma anche come partner fidato nel più ampio processo di innovazione dell'azienda.

Industrilås progetta con SOLIDWORKS

L'inizio della collaborazione risale a quasi trent’anni fa. In effetti, Industrilås è stata una delle prime aziende in Scandinavia ad adottare SOLIDWORKS, il che le ha permesso di mostrare modelli 3D ai clienti quando i concorrenti potevano offrire solo disegni 2D. L'adozione precoce di SOLIDWORKS ha distinto Industrilås nelle vendite e ha rafforzato le relazioni con i clienti.

Eccellenza della produzione interna

Gestendo internamente ogni principale processo produttivo, Industrilås controlla l'intero ciclo di vita del prodotto, dalla progettazione all'assemblaggio finale.

Il team di progettazione e costruzione traduce i requisiti del cliente in prodotti realizzabili, mentre il reparto qualità verifica le prestazioni attraverso test rigorosi su impermeabilità, resistenza alla polvere, durabilità e usabilità. Il reparto interno dedicato agli utensili costruisce e mantiene gli strumenti specializzati necessari alla produzione, eliminando la dipendenza da fornitori esterni. Le capacità produttive includono la tornitura CNC, la pressofusione dello zinco, lo stampaggio a iniezione, le guarnizioni in PUR, la punzonatura, la piegatura, la foratura, la filettatura, la verniciatura a polvere e l'assemblaggio finale. 

Industrilås: produzione con la sostenibilità al centro

Questa configurazione completa garantisce una risposta più rapida alle esigenze dei clienti, un controllo qualità più rigoroso e una maggiore libertà di innovare. Invece di essere vincolata dalle limitazioni dei fornitori, Industrilås può sperimentare, perfezionare e scalare internamente le soluzioni di prodotto per servire meglio le esigenze dei propri clienti.

La sostenibilità al primo posto

L'eccellenza produttiva di Industrilås è accompagnata da un forte impegno verso la sostenibilità. "Siamo consapevoli della nostra responsabilità nei confronti delle persone, della natura e del clima. Per questo lavoriamo ogni giorno per sviluppare la nostra attività e trovare nuove soluzioni per un domani sempre più sostenibile", sottolinea Mölzer.

Tra le iniziative recenti figura il passaggio allo zinco a basso impatto climatico, prodotto interamente con energia rinnovabile, che riduce le emissioni della produzione di zinco del 43% senza compromettere la qualità del prodotto. L’azienda fornisce anche dati sulle emissioni e valutazioni del ciclo di vita per i prodotti realizzati nel suo sito più grande a Nässjö, in Svezia, conformandosi agli standard globali sulle emissioni di gas serra.

La sostenibilità va oltre i materiali. Con siti produttivi strategicamente distribuiti nei vari continenti, Industrilås accorcia le catene di approvvigionamento, migliora la puntualità delle consegne e riduce le emissioni legate al trasporto. I materiali di imballaggio sono completamente riutilizzabili o riciclabili e i materiali di scarto derivanti dalla produzione vengono riutilizzati ogni volta che è possibile.

Cosa ci riserva il futuro

Industrilås continua a investire nella capacità produttiva, incluso un nuovo stabilimento a Nässjö che raddoppierà lo spazio di produzione e integrerà ulteriormente delle pratiche sostenibili. SOLIDWORKS continua a potenziare le capacità di progettazione e innovazione dell’azienda, rafforzando le basi per una crescita continua.

SOLIDWORKS con Industrilås

"La decisione di adottare SOLIDWORKS si è rivelata quella giusta", conclude Mölzer. "Il percorso fatto finora mi dice che saremo ancora più integrati con SOLIDWORKS in futuro."

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