# Factory Simulation Engineer

Elimina ogni incertezza e ottimizza lo spazio di produzione in modo virtuale con Factory Simulation Engineer.

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Factory Simulation Engineer è un ruolo che consente alle aziende di creare riproduzioni su larga scala o gemelli virtuali delle loro fabbriche, per testare e valutare nuovi layout, calcolare la produttività e valutare l'impatto delle modifiche prima che vengano implementate nel mondo reale. In questo modo, le aziende possono:

- Identificare ed eliminare potenziali problemi prima di spostare qualsiasi cosa
- Ottimizzare l'utilizzo di risorse e spazi e migliorare l'efficienza complessiva della produzione
- Convalidare i processi di fabbrica e di produzione direttamente da qualsiasi modello CAD 2D, 3D o dati di nuvole di punti

## Vantaggi principali di Factory Simulation Engineer

### Continuità digitale end-to-end

La piattaforma **3D**EXPERIENCE offre una piattaforma unificata che connette diverse fasi del ciclo di vita del prodotto, promuovendo una collaborazione ottimale e assicurando la continuità digitale dalla progettazione alla produzione fino all'assistenza.

### Collaborazione ottimizzata

La piattaforma facilita la collaborazione tra team multidisciplinari, consentendo a progettisti, ingegneri e altre parti interessate di pianificare, simulare e ottimizzare un'ampia gamma di **applicazioni robotiche** in un ambiente condiviso.

Ciò consente di migliorare le comunicazioni, prendere decisioni più rapidamente e seguire un approccio più integrato allo sviluppo dei prodotti.

### Produzione digitale efficiente

Le soluzioni di produzione digitale di DELMIA, inclusi gli strumenti di simulazione e convalida virtuale, contribuiscono a ottimizzare i processi di produzione, tagliare i costi e ridurre la necessità di prototipi fisici. Questa efficienza può ottimizzare il time-to-market per i prodotti.

### La progettazione del layout di fabbrica 3D riduce l'ansia degli aggiornamenti

- Consente agli ingegneri di progettare, definire e convalidare i layout di fabbrica proposti in un ambiente virtuale
- Facilita l'individuazione precoce dei problemi di layout e consente la risoluzione collaborativa dei problemi
- L'interfaccia utente guidata intuitiva semplifica la definizione e l'analisi degli scenari del flusso dei materiali, semplificando l'adattamento dello strumento
- È possibile testare virtualmente scenari ipotetici e ottenere il consenso da tutte le parti interessate senza mettere offline le apparecchiature

### Seguire il flusso

- Simula i flussi di materiali e risorse per nuove espansioni o strutture aggiuntive
- Semplifica l'analisi di più scenari di produzione
- Ottimizza il posizionamento delle risorse per massimizzare l'utilizzo delle apparecchiature
- Identifica i problemi nelle prime fasi del processo di pianificazione prima di spostare qualsiasi apparecchiatura
- Flusso ottimizzato in base alla stazione o ai turni di produzione

### Pianificazione completa di processi e risorse

- Pianificazione di processi e risorse 3D
- Supporta vari modelli di produzione
- Consente un monitoraggio accurato del sistema di produzione virtuale
- Consente di sfruttare i dati CNC e robotici esistenti dalla piattaforma 3DEXPERIENCE

### Connessione alla piattaforma 3DEXPERIENCE

- Collegandosi alla piattaforma **3D**EXPERIENCE, Factory Simulation Engineer supporta pratiche di produzione sostenibili
- Ottimizza le operazioni e riduce le emissioni, riducendo l'impatto ambientale
- Sicurezza dei dati. La proprietà intellettuale della produzione e della progettazione è sempre protetta e sicura, riducendo il rischio di attacchi alla sicurezza informatica
- Capacità di collaborare e condividere facilmente i risultati con altre parti interessate in un unico ambiente
- Consente a più team di diverse strutture di collaborare in tempo reale su un unico progetto