# SOLIDWORKS Plastics È possibile prevedere ed evitare i difetti di produzione in un componente di plastica e nei progetti degli stampi a iniezione, eliminando costose rilavorazioni, migliorando la qualità dei componenti e riducendo i tempi di immissione sul mercato. ![plasticsbanner_1920x540.png](/sites/default/filesd10/styles/webp/public/migration/2024-10/plasticsbanner_1920x540.png.webp) - [Acquista ora](/it/how-to-buy/contact-sales) - [Nozioni fondamentali su SOLIDWORKS Plastics 1 minuto](https://youtu.be/z6-u5T-ONQU) ### Perché scegliere SOLIDWORKS Plastics? SOLIDWORKS® Plastics offre simulazioni di facile utilizzo per analizzare le parti di plastica e gli stampi a iniezione. Grazie alla simulazione del flusso della massa plastica fusa durante il processo di stampaggio a iniezione, è possibile prevedere i difetti di produzione e valutare rapidamente la produzione durante la progettazione. ### Quale pacchetto **SOLIDWORKS Plastics** fa al caso tuo? ### SOLIDWORKS Plastics Standard Verificare che le parti siano realizzabili durante il processo di progettazione. Facile da utilizzare, SOLIDWORKS Plastics Standard è perfettamente integrato nell'ambiente CAD SOLIDWORKS per permettere di analizzare e modificare la progettazione delle parti durante l'ottimizzazione della forma, dell'adattamento e della funzionalità. - [Acquista ora](/it/how-to-buy/contact-sales) ### SOLIDWORKS Plastics Professional Si basa su SOLIDWORKS Plastics Standard per analizzare i progetti degli stampi. Grazie a strumenti facili da utilizzare, è possibile analizzare velocemente i layout degli stampi a cavità singola o a più cavità, come materozze, canali e punti di iniezione per valutare il tempo del ciclo e ottimizzare la progettazione del sistema di iniezione. - [Acquista ora](/it/how-to-buy/contact-sales) ### SOLIDWORKS Plastics Premium Include SOLIDWORKS Plastics Professional con funzionalità di simulazione avanzate per analizzare i layout dei canali di raffreddamento degli stampi e la deformazione delle parti. L'ottimizzazione dei canali di raffreddamento riduce al minimo i tempi del ciclo e abbassa i costi di produzione. - [Acquista ora](/it/how-to-buy/contact-sales) Hai bisogno di un confronto dettagliato delle offerte? [Confronta le funzioni](javascript:void(0);) [](javascript:void(0);)SOLIDWORKS Plastics Standard SOLIDWORKS Plastics Professional SOLIDWORKS Plastics Premium Facilità d'usoSOLIDWORKS Plastics è interamente integrato nel CAD 3D SOLIDWORKS per garantire semplicità di utilizzo e integrità dei dati. L'utilizzo della stessa interfaccia utente (UI) di SOLIDWORKS nelle barre degli strumenti, menu e menu sensibili al contesto visualizzati facendo clic con il pulsante destro, consente all'utente di familiarizzare rapidamente con esso. I tutorial integrati e la ricerca nelle guide in linea facilitano l'apprendimento e la risoluzione dei problemi. Riutilizzo dei dati di progettazioneSOLIDWORKS Plastics supporta i materiali e le configurazioni SOLIDWORKS per analizzare in modo semplice numerosi carichi e configurazioni del prodotto. Database dei materialiCon oltre 4.000 tipi di materie termoplastiche in commercio, è possibile sfogliare e selezionare quelle desiderate dalla libreria personalizzabile e integrata dei materiali. MeshingSOLIDWORKS Plastics include queste funzioni di mesh: - Procedura guidata per la generazione delle mesh e la configurazione dell'analisi - Mesh automatica - Affinamento della mesh locale - Affinamento della mesh globale - Mesh del contorno (shell) - Mesh 3D con elementi solidi Elaborazione parallela (multi-core)Il solutore 3D beneficia di una CPU multi-core (thread multipli). Fase di riempimento (prima fase di iniezione)Prevede il modo in cui il materiale riempie la cavità. I risultati includono le distribuzioni di pressione e temperatura all'interno della cavità e il rilevamento di eventuali dosaggi insufficienti e linee di saldatura. Grafico temporale del riempimento istantaneoPrevede il modello del flusso della plastica attraverso la cavità alla fine del riempimento. Analisi degli avvallamentiPrevede la profondità dei risucchi dopo che la parte è stata espulsa e raffreddata a temperatura ambiente. Supporto di eDrawingsI risultati possono essere esportati in eDrawings® Tempo di riempimentoTempo necessario per riempire l'intero stampo. Facilità di riempimentoVisualizza la qualità del processo di iniezione con la legenda "affidabilità dell'iniezione". Results AdviserAssistente per interpretare i risultati. Pressione al termine del riempimentoVisualizza la pressione massima per riempire la cavità. Temperatura del fronte di flussoVisualizza la cronologia della temperatura della colata. Temperatura al termine del riempimentoVisualizza il campo della temperatura della cavità al termine del riempimento. Velocità di taglioVisualizza la velocità di taglio raggiunta alla fine del riempimento per controllare la qualità del processo di iniezione. Tempo di raffreddamentoStima il tempo di raffreddamento nell'analisi del tempo di riempimento. Linee di saldaturaVisualizza le linee di saldatura che si formano in posizioni della parte in cui si incontrano due (o più) colate. Bolle d'ariaMostra la posizione in cui l'aria ad alta pressione può rimanere intrappolata all'interno della cavità. AvvallamentiVisualizza la posizione dei risucchi. Frazione dello strato congelato al termine del riempimentoVisualizza la frazione del materiale freddo nella parte al termine del riempimento. Forza di serraggioVisualizza la forza di serraggio minima per l'attuale processo di iniezione. Tempi del cicloVisualizza il tempo del ciclo per l'attuale processo di iniezione. Analisi della simmetriaConsente di evitare la simulazione di entrambe le cavità in un layout di stampo simmetrico, permettendo al computer di risparmiare tempo per la simulazione. Fase di compattamento (seconda fase di iniezione)Valuta il processo di congelamento del materiale nella cavità. Prevede la temperatura per valutare i punti caldi, la solidificazione dei punti di iniezione e il tempo del ciclo. Sono inoltre disponibili le distribuzioni dei risultati di pressione, sollecitazioni e restringimento. Bilanciamento dei canaliDetermina i parametri dei canali per bilanciare il riempimento tra le parti. Wizard per la progettazione del canale di iniezioneAutomatizza il processo di creazione dei dispositivi comuni di controllo del flusso e di componenti come materozze, canali e punti di iniezione. Materozze e canaliÈ possibile simulare in modo semplice e rapido l'impatto del layout di materozze e canali. Tipi di ugelli supportatiI canali caldi sono riempiti inizialmente con un polimero a caldo all'inizio della simulazione del riempimento. Stampi a più cavità di forma ugualeSimula cavità multiple della stessa parte nello stesso stampo. Stampi a più cavità di forma diversaSimula una serie di parti di cavità diverse nello stesso stampo. Inserti dello stampoÈ possibile includere l'impatto degli inserti dello stampo sulla simulazione Ritiro volumetricoVisualizza la distribuzione del ritiro volumetrico al termine del riempimento o del compattamento. Densità alla fine del compattamentoVisualizza la distribuzione della densità al termine della fase di post riempimento per verificare la qualità della fase di compattamento. Esportazione di dati STL, NASTRANConsente di esportare la geometria della parte nei formati STL o NASTRAN Esportazione con proprietà meccaniche ABAQUS®, ANSYS, DigiMat®Esporta mesh, sollecitazioni residue, orientamento della fibra e dati del materiale per eseguire l'analisi non lineare. Linee di raffreddamentoSimula il flusso del refrigerante nell'analisi del raffreddamento dello stampo. Deflettori e bubblerCanale di raffreddamento specifico per un canale stretto nella cavità. Canali di raffreddamento conformatoIl passaggio del raffreddamento segue la forma o il profilo dell'anima o la cavità degli stampi per eseguire un processo di raffreddamento rapido e uniforme. Categoria del dominio dei canaliLa categoria del dominio assegnata al canale consente una selezione semplice delle condizioni del canale. Profili dei risucchiVisualizza la posizione dei risucchi e la loro profondità. Temperatura dello stampo alla fine del raffreddamentoVisualizza la distribuzione della temperatura dello stampo al termine del raffreddamento. Spostamento dovuto alle sollecitazioni residueVisualizza la distribuzione dello spostamento a causa delle sollecitazioni all'interno dello stampo. ### Scopri di più su SOLIDWORKS Plastics # Hai domande su SOLIDWORKS Plastics? Le soluzioni SOLIDWORKS Plastics consentono di prevedere i difetti ed evitare costose rilavorazioni degli stampi. ![SOLIDWORKS-footer-workflow-design-verification-management-3d-cad-001.jpg](/sites/default/filesd10/styles/webp/public/migration/2017-12/SOLIDWORKS-footer-workflow-design-verification-management-3d-cad-001.jpg.webp) - [Acquista ora](/it/how-to-buy/contact-sales) - [Versione di prova gratuita](https://my.solidworks.com/try-solidworks?&lang=it) - [Chiama il numero +39 02 334 3061](tel:+39-02-334-3061)