Challenge
Solution
Results
- Sviluppo di sistemi di riciclaggio quattro volte più veloce
- Dimensioni dell'impianto di produzione triplicate
- Dimensioni del reparto tecnico raddoppiate
- Supporto di crescita rapida e costante
Da oltre quarant'anni, CP Manufacturing è un'azienda leader nel mondo della tecnologia di separazione dei materiali di scarto ed ha progettato, costruito e installato centinaia di impianti di riciclaggio dei rifiuti, di macchinari e apparecchiature per la separazione dei materiali correlati. Fondata nel 1977, CP Manufacturing è la principale divisione di produzione del gruppo CP, che è nato da CP Manufacturing, l'azienda che ha progettato il primo compattatore di lattine in alluminio al mondo. Nel corso degli anni, CP Manufacturing ha acquisito diverse aziende e ha aperto diversi uffici in tutto il mondo per fornire soluzioni di smistamento più complete. L'azienda si è affermata come leader a livello mondiale nella produzione di sistemi e apparecchiature avanzati per il settore del riciclaggio e dei rifiuti.
Come azienda innovatrice leader nel settore delle apparecchiature per la gestione e il riciclaggio dei rifiuti, CP Manufacturing è nota per la qualità di progettazione superiore e la tecnologia di separazione disc-screen. Man mano che la domanda di impianti e apparecchiature progettati su misura di CP continua a crescere, la necessità di standardizzare i processi, aumentare la produttività ed espandere lo sviluppo dei prodotti è diventata sempre più importante per supportare una crescita rapida e costante, secondo Jason Kerns, Responsabile della progettazione.
"Anche se il nostro interesse per il 3D, quando molti anni fa siamo passati dagli strumenti di progettazione 2D di AutoCAD® ai prodotti 3D SOLIDWORKS®, era inizialmente correlato al miglioramento della grafica nelle nostre proposte di vendita, da allora ci siamo resi conto dei possibili aumenti di produttività associati all'uso di soluzioni 3D SOLIDWORKS integrate e del potenziale di automazione dell'API di SOLIDWORKS", spiega Kerns. "Dall'implementazione iniziale degli strumenti SOLIDWORKS, abbiamo sfruttato al massimo l'API SOLIDWORKS, in particolare per quanto riguarda il sistema SOLIDWORKS PDM [Product Data Management] Professional, per automatizzare una serie di processi distinti, abbiamo aggiunto il software di rendering fotorealistico SOLIDWORKS Visualize Professional alle nostre soluzioni di progettazione SOLIDWORKS Professional, il software di analisi e progettazione SOLIDWORKS Premium, il software di gestione dei dati di prodotto SOLIDWORKS PDM Professional e il software per la comunicazione tecnica SOLIDWORKS Composer."
Mentre la migrazione iniziale dagli strumenti AutoCAD al software SOLIDWORKS ha raddoppiato la velocità dei cicli di sviluppo dei prodotti dell'azienda, CP ha da allora sfruttato la potenza dell'API di SOLIDWORKS per automatizzare ulteriormente e accelerare lo sviluppo di sistemi di riciclaggio di quattro volte. "SOLIDWORKS ha realmente supportato i nostri sforzi per espandere i nostri sistemi di riciclaggio a livello globale," sottolinea Kerns.
"Stiamo ampliando le nostre attività in altri paesi e abbiamo introdotto un innovativo sistema di smaltimento di vetri rotti", aggiunge Kerns. "Ci siamo dovuti trasferire in un nuovo stabilimento tre volte più grande, che ha raddoppiato le dimensioni del nostro reparto di ingegneria e ha notevolmente aumentato la velocità di sviluppo dei prodotti. Con le soluzioni SOLIDWORKS integrate, siamo stati in grado di supportare una crescita rapida e sostenibile senza perdere un colpo, principalmente grazie alla nostra capacità di automatizzare vendite, marketing, progettazione e produzione."
Utilizzando l'API SOLIDWORKS PDM, CP ha automatizzato molti flussi di lavoro e attività di sviluppo e produzione, e ha integrato SOLIDWORKS PDM con il proprio sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) Epicor®. Esempi di automazione SOLIDWORKS PDM di CP includono creazione automatica di modelli SOLIDWORKS, grafica associata ed elenchi di attrezzature da informazioni inserite in un layout di vendita; generazione automatica di file DXF® per guidare frese laser, presse piegatrici e frese a getto d'acqua di CP; notifiche automatiche inviate al reparto di ingegneria elettrica ogni volta che modifiche di distinta materiali richiedono cambiamenti della potenza motore e caricamento automatico di informazioni della distinta materiali direttamente nel sistema ERP di CP per guidare la pianificazione della preproduzione senza che sia necessario l'intervento manuale.
"Collaborando con il nostro rivenditore, DASI, e il team API di DS [Dassault Systèmes] SOLIDWORKS, siamo stati in grado di sfruttare al massimo l'API SOLIDWORKS per supportare i nostri specifici processi di sviluppo, nonché per automatizzare le attività manuali e ripetitive", sottolinea Kerns. "La flessibilità per automatizzare i processi offerta dall'API SOLIDWORKS ci consente di risparmiare moltissimo tempo e denaro."
L'aggiunta del software SOLIDWORKS Visualize Professional al software per la comunicazione tecnica SOLIDWORKS Composer e al plug-in di realtà virtuale Demo3DVR per SOLIDWORKS offre a CP un'ampia gamma di funzionalità per creare grafica fotorealistica accattivante e coinvolgere clienti e potenziali clienti in rappresentazioni basate sulla realtà virtuale di impianti di riciclaggio dell'azienda. CP ora comunica in modo digitale e virtuale e ha completamente eliminato la carta dai suoi processi di sviluppo, incluso l'uso di SOLIDWORKS eDrawings® nel reparto di produzione per controllare misurazioni e dimensioni.
"Qualunque sia la nostra esigenza, creare un rendering personalizzato per supportare una chiamata di vendita, condurre una rapida presentazione virtuale per agevolare la revisione del progetto di un cliente oppure allestire una stazione di realtà virtuale in occasione di una fiera in modo che i potenziali clienti possano entrare in un impianto di riciclaggio virtuale, la combinazione di tutte le nostre soluzioni di visualizzazione SOLIDWORKS ci aiuta davvero a distinguerci dalla concorrenza", sottolinea Kerns.