KOČEVAR D.O.O.

KOČEVAR d.o.o. Sviluppa e produce alcune delle più grandi pistole per saldatura personalizzate al mondo. Fondata nel 1969 per produrre macchine industriali per saldatura a punti, a proiezione e a cordone, l'azienda slovena ha ampliato la sua offerta includendo l'azione lineare CA monofase, l'azione lineare trifase CC e le saldatrici ad azione lineare a media frequenza MFDC, nonché le pistole robotizzate per saldatura a punti e a cordone, saldatrici a punti a piedistallo con bilanciere, saldatrici a proiezione multipunto, sistemi di automazione della saldatura a resistenza, materiali di consumo per saldatura a resistenza (cappucci per elettrodi, codoli, shunt laminati, ecc.) e apparecchiature di misurazione.

Il produttore di sistemi di saldatura è noto per la produzione delle più grandi pistole per saldatura realizzate su misura al mondo, progettate per unire componenti di grandi dimensioni di vagoni di treni per passeggeri. L'Amministratore Delegato Jožef Kočevar Jr. attribuisce il successo dell'azienda al suo impegno verso l'innovazione, alla dedizione al miglioramento della tecnologia di saldatura a resistenza e all'uso di tecnologie di progettazione e ingegneria 3D.

Per affrontare le sfide associate allo sviluppo e alla produzione di apparecchiature per la saldatura personalizzate, KOČEVAR deve mantenere un vantaggio sulla concorrenza, ed è per questo che l'azienda è stata tra le prime ad adottare la tecnologia CAD 3D quando ha sostituito il software 2D Caddie® con il sistema di progettazione meccanica 3D di SOLIDWORKS® nel 1998. L'azienda ha scelto di utilizzare il software SOLIDWORKS perché è facile da usare, fornisce strumenti di simulazione e aiuta KOČEVAR a ridurre i tempi di consegna.

"Il motivo per cui utilizziamo SOLIDWORKS è che siamo sempre alla ricerca di un vantaggio sulla concorrenza", sottolinea Kočevar. "Quando si considera come SOLIDWORKS abbia influito sul nostro sviluppo personalizzato di pistole per saldatura di grandi dimensioni e si valuta l'efficienza che il software offre in termini di risparmio di tempo, è evidente che SOLIDWORKS sia un ottimo strumento per battere la concorrenza. Senza utilizzare SOLIDWORKS con tutte le sue funzionalità, non saremmo in grado di completare i progetti che oggi spesso realizziamo."

RIDUZIONE DEI CICLI DI SVILUPPO DI PISTOLE PER SALDATURA PERSONALIZZATE DI 10 VOLTE

Dall'implementazione di SOLIDWORKS, KOČEVAR ha ridotto continuamente i cicli di sviluppo e i tempi di consegna, migliorando di 10 volte i tempi di sviluppo/consegna rispetto a quelli ottenuti con strumenti di progettazione 2D. "Per sviluppare le pistole per saldatura che produciamo ora avremmo impiegato anni lavorando in 2D", sottolinea Kočevar.

"Grazie a SOLIDWORKS, siamo riusciti a ridurre i tempi da anni a mesi", continua Kočevar. Il motivo principale di questo aumento di produttività è che in SOLIDWORKS è molto più facile visualizzare il progetto e apportare modifiche. Ogni volta che è necessario apportare una modifica al progetto in SOLIDWORKS, tutti i relativi disegni e la documentazione tecnica vengono aggiornati automaticamente. Una modifica simile in 2D richiederebbe un mese o più di rilavorazione. Le macchine progettate su misura sono la nostra attività principale ed è per questo che utilizziamo SOLIDWORKS per ogni progetto: ci consente di apportare modifiche in modo rapido e semplice."

RIDUZIONE DEL PESO E OTTIMIZZAZIONE DELLE PRESTAZIONI

La sfida più grande nella progettazione e realizzazione delle pistole per saldatura più grandi al mondo è la riduzione del peso delle pistole e l'ottimizzazione della capacità di carico. Per superare questa sfida, KOČEVAR utilizza gli strumenti di analisi degli elementi finiti (FEA, Finite Element Analysis) di SOLIDWORKS SimulationXpress™ per calcolare il peso e simulare le prestazioni di ogni componente, ottenendo una riduzione del peso del 60% e un miglioramento di durata e prestazioni.

"Il peso è il problema principale nello sviluppo di pistole per saldatura di grandi dimensioni, in quanto devono essere controllate dai sistemi e componenti robotici presenti in commercio", spiega Kočevar. "Per sviluppare le pistole per saldatura più grandi e leggere del nostro settore, abbiamo eseguito oltre 100 simulazioni con SOLIDWORKS SimulationXpress e abbiamo utilizzato questi risultati per riprogettare i componenti e ridurre il peso. Abbiamo quindi eseguito nuovamente le simulazioni e le riprogettazioni fino a quando non abbiamo raggiunto il punto di ottimizzazione del progetto desiderato, riducendo il peso di oltre il 60%.

RISPARMIO DI DENARO DEI CLIENTI E AUMENTO DEI PROFITTI

Utilizzando gli strumenti di progettazione SOLIDWORKS e di analisi SOLIDWORKS SimulationXpress per ridurre il peso delle pistole per saldatura di grandi dimensioni, Kočevar consente ai clienti di risparmiare denaro, migliorando al contempo i margini di profitto di ogni progetto. "Le pistole per saldatura di grandi dimensioni sono un'applicazione controllata da robot, per questo è così importante ridurre il più possibile il peso", afferma Kočevar.

"Le grandi pistole per saldatura della concorrenza costano molto di più ai clienti perché sono troppo pesanti per essere controllate da un robot standard pronto all'uso e richiedono sviluppo e manipolazione robotizzati personalizzati", aggiunge Kočevar. "Le nostre pistole per saldatura di grandi dimensioni leggere consentono ai nostri clienti di risparmiare denaro grazie alla possibilità di utilizzare controller robotici standard. Poiché utilizziamo gli strumenti di simulazione SOLIDWORKS anziché calcoli manuali e prototipazione fisica con prove ed errori per ottimizzare le nostre macchine, anche i nostri ricavi netti per macchina sono in aumento, consentendoci di aggiungere innovazioni, come assiemi jigless per saldatura di pezzi, a ogni macchina che realizziamo."