導入事例

設計－試作－試験の回数を減らしたい。試作前に机上で設計の妥当性の確認、品質の確保、最適化を図りたい。

サーバー上に保存された図面データが管理されず、 最新図面の所在が不明確だった。 デザインレビューを確実に行い、製品の仕様と 形状について営業・設計・製造で意思統一したい。 設計データを製造部と共有し、治具や作業手順書 の作成に活用したい。

ものづくりの授業は行っていたが、CAD、CAM、マシニングセンターを個別に教えていたため、モデリングから製作までがつながっていなかった。 生徒の自由な発想に基づいたモデリングができる環境を整えたい。 ロボット製作のスケジュール管理を行い、完成度を高めたい。

困っている人を技術で助け、付加価値の高い製品を開発できる技術者を育成すること。 思いついたアイデアをすぐにデータ化し、実際の形にできる環境を整備すること。 3Dデータを含むデータとメール、タスク、スケジュール管理などの複数のコミュニケーションツールを統合し、効率化・活性化すること。

ロボットシステムの設計、作図、シミュレーション工程をスムーズに連携させ、設計の妥当性を早い段階でチェックしたい。

ハードウェア テクノロジーのスタートアップ企業に、使いやすく堅牢な設計およびエンジニアリング ツールを提供して、開発と製品化を促進し、加速化する。

エレベーターのコンポーネント、モジュール、およびシステムの製造を手がける業界大手のWittur社は、買収を繰り返した結果、世界中に分布する工場が所有する膨大な量の多様なデータを活用し、部品の再利用率を高めたいと考えていました。

少量の板金部品よりも強度とコスト効率に優れた、高強度・高品質の部品を高速で製造する、非常に革新的な連続性の高いカーボン ファイバー3Dプリント技術を発明し、開発することで、3Dプリンタ製造企業を創設し、成長させます。

製品と金型の開発を合理化して製品ラインアップを拡張し、既存事業の成長を後押しする。

プラント、工場、施設の開発における3Dモデリングの能力、リアリズム、コミュニケーションを強化します。

都市環境における人とモノの小規模輸送手段として、見た目に美しい電動式三輪ミニキャブを短期間で新規開発する。

絶えず進化する技術に対応して、博物館/美術館のディスプレイなどに使用される最先端のインタラクティブ マルチタッチ デジタル テーブルおよびウォールの開発を促進する。