長野オートメーション社、SOLIDWORKSと3DEXPERIENCEで生産ラインをカスタマイズ

長野オートメーション株式会社は、製造企業向けカスタム生産ライン ソリューションの大手企業です。1981年に設立された同社は現在、中国の遼寧省瀋陽市を含め、およそ170人の従業員と6か所の工場を擁しています。長野県北部の上田市に本社があり、東京から新幹線で約90分です。

長野オートメーション社は、製造業の顧客向けに独自のソリューションを製造することを専門としています。SOLIDWORKS®を導入したことで、物理環境と労働力の両方の能力を考慮し、製造業の顧客の特定のニーズと制約に合わせて各システムを設計者がカスタマイズできるようになりました。

「当社では、製造業企業の工場向けに生産ラインを作成しています。生産ラインを作成するには、お客様ごとに個別にすべてを設計する必要があります」と設計技術部マネージャーのMasahiro Endo氏は話します。「使用するスペースの広さと関係者の数に応じて、さまざまな仕様が必要です。そのため、我々の仕事は工場ごとに完全に一意でカスタム化されています。その結果、当社は設計者が大部分を占める組織となっています」

長野オートメーション社では、ビジネスの成長とともに、数多くの複雑な受注生産の設計に取り組みつつ、チーム メンバー全員が最新データにアクセスできるようにする必要がありました。さらに、さまざまなステージや地理的な場所にまたがるプロジェクト データを同期する必要もありました。  

長野オートメーション社はダッソー・システムズの3DEXPERIENCE®プラットフォームを採用し、チームはクラウドでプロジェクト データをアップロードおよび管理できるようになりました。 設計チーム間のコラボレーションが改善され、全員が最新バージョンの各ファイルを使用して業務ができるようになりました。

当初はCADデータの管理にのみ3DEXPERIENCEを使用していましたが、最終的にはシミュレーション機能も活用しています。このプラットフォームにより、設計工程の生産性と継続性を維持しながら、自宅を含めあらゆる場所から設計者は効率的に作業できます。

Endo氏は次のように語ります。「3DEXPERIENCEを選択した大きな理由は、データを管理して共有できることです。これにより、全員が最新バージョンを使用できます。データをクラウドにアップロードすることで、自宅にいながら設計データを共有できます」

長野オートメーション社は、クラウドベースの3DEXPERIENCEプラットフォームを採用し、設計者が最新情報を共有するための安全で効率的な環境を整備しました。長野オートメーション社による3DEXPERIENCEプラットフォームの採用は、複雑な設計環境においてデータ管理とコラボレーションを強化するクラウド テクノロジーの可能性を示しています。同社は今後、3DEXPERIENCEツールをさらに活用して、設計機能と全体的な生産性を引き続き強化していきます。