Athena 3D Manufacturingの事例：3DEXPERIENCE Worksを導入し、高品質の部品を短時間で製造

Athena 3D Manufacturingは、CNC機械加工、3Dプリント、射出成形、キャスト ウレタン製造といった業務に最適なプロセスを使用しています。同社の顧客が最新の工具とテクノロジーを使用して高品質の部品を安定して製造できるようにサポートすべく、常に努力しています。また、設計サービスおよびエンジニアリング サービスにより、顧客の積層造形を最大限に利用した製品の設計をサポートします。

積層造形とは、材料を追加することで部品を製造するプロセスのことです。材料を「減算」して部品を製造するプロセスである一般的な機械加工とは異なります（3Dプリンターはいわば、積層造形のCNCマシンと言えます）。このため、部品を製造するために使用するプロセスの種類（加算するのか減算するのか）によって、製造のための機械設計の最適化は異なります。

最高技術責任者のDean Price氏は次のように述べています。「積層造形の設計は当社の得意分野であり、豊富な専門知識も備えています。当社が選ばれる理由は、当社の製造部門が短い時間でクライアントの注文に応え、高い品質を提供していることです」

Athenaの設計およびエンジニアリング グループは、2019年の会社設立当初、Autodesk® Fusion 360®設計ソフトウェアを使用していましたが、ダッソー・システムズのソリューション（SOLIDWORKS®の設計機能とシミュレーション機能、3DEXPERIENCE® Worksのコラボレーション ソリューションとデータ管理ソリューション）に切り替えることにしました。

「SOLIDWORKSソリューションと（クラウドベースの）3DEXPERIENCE Worksソリューションに切り替えることにした理由の1つは、SOLIDWORKSの精度の高さです」とPrice氏は言います。「また、ISO 9001認証の一貫として、リモート ワーク社員もアクセスする設計、文書、図面を管理し、公開する堅牢なシステムを必要としていたことも切り替えの理由です」

Athenaは機能を追加して、クラウドベースの3DEXPERIENCEプラットフォーム上で、リモート ワーク社員が顧客と内部的にコラボレーションできるようにしました。その結果、出張要件が減り、出張に伴うコストが削減されたことに加え、クラウドでデータを管理できるようになりました。「リリースおよびリビジョン管理に関するISO 9001認証で条件となるワークフローを構築しました」とPrice氏は強調します。「公式のワークフローに従い、コラボレーション用のプロジェクト スペースを設けることで、効率が向上するだけでなく、デュー ディリジェンスの向上とシミュレーション ツールの採用により、設計ミスと不適合が解消されました」

Athenaは、設計を検証するためにSOLIDWORKS Simulationを導入しました。「SOLIDWORKSが気に入った理由の1つが、シミュレーション ソリューションの精度と信頼性が高いという特長です」とPrice氏は述べています。「たとえば、圧力分布の不均一さを分析する機能と、静的荷重のシミュレーションは、品質向上のために採用したデュー ディリジェンスの一部となっています。シミュレーションを活用し、ISO 9001認証ワークフローに従うようになってから、ミスや不適合が解消されました」

スループットが向上し、収益が倍増

Athenaの設計チームは、SOLIDWORKS設計ソフトウェアと3DEXPERIENCE Worksにより、業務のスマート化、出張回数の削減、生産スループットの大幅向上を図り、最終的に収益を倍増できました。3DEXPERIENCE Worksポートフォリオの製品ライフサイクル管理ツールは堅牢性に優れています。これを使用することで、すべての勤務地の従業員が会社の継続的な成長に貢献できます。クラウドベースの3DEXPERIENCEプラットフォームにより、リモート ワーク社員がより効率的に作業できるからです。

3DEXPERIENCEプラットフォームにより、事業の対象範囲が拡大され、国外の顧客にもサービスを提供できます。積層造形の設計は、特殊で成長が見込まれる新しい市場です。Athenaは、3DEXPERIENCEプラットフォームにより、顧客とより効率的にビジネスを行い、新たなビジネス チャンスを追求できます。