연중무휴로 24시간 내내 레스토랑급 피자를 제공하는 API Tech
API Tech는 SOLIDWORKS와 3DEXPERIENCE를 사용하여 품질, 일관성, 신속한 시장 배포를 보장하면서 Smart Pizza 자판기를 전 세계로 확장합니다.
과제
고객이 24시간 내내 따뜻하고 신선한 제품을 즐길 수 있도록 냉장 보관, 베이킹 모듈, 자동 제공 기능이 통합된 새롭고 혁신적인 자판기의 시장을 전 세계적으로 확장해야 합니다.
솔루션
소규모 팀을 다국적 제조업체로 확장하려면 성장에 발맞추는 데 필수적인 디지털 도구를 추가해야 했습니다. 이 회사는 BOM(Bill of Material)을 효율적으로 관리할 수 있도록 3DEXPERIENCE 플랫폼을 추가했습니다.
결과
• 설계를 신속하게 수정하고 검증하여 시장 요구 사항을 충족
• 여러 생산 현장에서 제조 일관성과 품질 관리를 보장
• 단일 플랫폼 내에서 기계, 전기, 시뮬레이션 및 자동화 데이터를 관리
• 지리적으로 분산된 팀 간에 설계 데이터를 안전하게 공유하고 업데이트
API Tech는 2004년 프랑스에서 산업 자동화 전문 기업으로 설립되었습니다. 2016년에 Mentor 그룹에 편입된 이후 푸드테크 분야로 사업을 전환했고, 이는 폭발적인 성장을 가져왔습니다. "우리는 2016년부터 푸드테크 자동화를 전문으로 하고 있는데, 주력 제품은 [Smart Pizza] 피자 디스펜서이고 바게트 및 로커 디스펜서도 있습니다."라고 API Tech 부사장인 Loïc Michaux는 말합니다.
이 제품들은 평범한 자판기가 아닙니다. 각 자판기에 냉장 보관, 베이킹 모듈, 자동 제공 기능이 통합되어 있어 고객이 24시간 내내 따뜻하고 신선한 피자를 즐길 수 있습니다. Smart Pizza는 주문부터 고객에게 피자가 제공되기까지 채 3분이 걸리지 않습니다. Michaux는 이 자판기 덕분에 영업 시간을 연장하고 일반적으로는 매장을 열지 못하는 곳에서도 판매할 수 있다는 점을 강조합니다.

성장의 원동력이 되는 혁신
2016년에 API Tech는 직원 수가 5명뿐이었습니다. 2025년에는 직원 수가 약 700명으로 늘어났고 연매출은 2억 달러가 넘습니다. 이러한 급속한 성장은 단지 제품 수요가 증가했기 때문만이 아니라, 이 회사가 제조 공정의 모든 단계를 완벽하게 관리하려고 노력했기 때문입니다.
"우리는 계속해서 새로운 디스펜서를 개발하고 제품군을 확장할 수 있도록 전체 제조 공정을 담당하는 새로운 직책을 매년 추가해 왔으며, 특히 설계 사무실의 인력을 많이 충원했습니다."라고 Michaux는 설명합니다. "우리의 목표는 프랑스뿐 아니라 미국과 [피자를 사랑하는] 모든 해외 국가에서 푸드테크 분야의 선두주자로 자리매김하는 것입니다."

관련 리소스
첫째, [이 플랫폼은] SOLIDWORKS 설계, BOM 데이터, 시뮬레이션 데이터 간의 디지털 연속성을 제공하여 원활한 프로세스를 구현합니다. 또한 3DEXPERIENCE를 사용하면 언제든지 데이터에 액세스할 수 있으며, 최신 데이터에 액세스한다는 것을 확신할 수 있습니다.
세계 최대 피자 시장으로 확장
이러한 포부를 바탕으로 API Tech는 이미 유럽 전역과 미국으로 진출했습니다. 2019년에는 Michaux가 "세계 최대 피자 및 자판기 시장"이라고 부르는 미국 시장을 공략하기 위해 뉴욕에 사무소를 개설했습니다. API Tech의 미국 사업 개발 매니저인 Detlev Goedbloed에 따르면, Smart Pizza는 피자 판매는 물론 브랜드 피자 박스, 식품 운반 용기와 같은 부가 제품을 통해 사업 다각화를 이루고, 신규 고객에게 다가가며, 안정적인 반복 수익을 창출할 수 있는 방법을 사업 운영자들에게 제공합니다.
Smart Pizza 유닛은 최대 96개의 냉동 피자를 보관하고, 정통 화덕에서 한 번에 두 개씩 굽고, 3분 만에 레스토랑 수준의 피자를 완성할 수 있습니다. 이 시스템은 200가지의 피자 레시피를 처리할 수 있으므로 운영자에게 엄청난 유연성을 제공합니다. 주유소, 병원, 사무실 단지, 학교 등 유동 인구가 많고 연중무휴 24시간 음식 서비스가 필요한 모든 장소에 적합합니다.

디지털 연속성의 근간
소규모 팀에서 다국적 제조업체로 성장하는 과정에서 엔지니어링 및 생산과 관련된 여러 가지 중대한 문제가 발생했습니다. API Tech에서 산업화를 총괄하는 Paul-Emmanuel Magnin에게는 성장 속도에 발맞추기 위해 디지털 도구가 필수적인 요소였습니다. "회사가 성장하면서 프랑스와 전 세계에 여러 지점을 개설하게 되었습니다. 각 지점은 동일한 유닛을 생산하지만, 그 안에 들어가는 제품은 서로 다릅니다." Magnin은 효율적인 BOM(Bill Of Materials) 관리의 중요성을 강조합니다.
이미 SOLIDWORKS®를 사용하고 있던 API Tech는 전략적으로 3DEXPERIENCE® 플랫폼을 선택했습니다. "우선 이 플랫폼은 SOLIDWORKS 설계, BOM 데이터, 시뮬레이션 데이터 간의 디지털 연속성을 제공하여 원활한 프로세스를 구현합니다."라고 Magnin은 말합니다. "또한 3DEXPERIENCE를 사용하면 언제든지 데이터에 액세스할 수 있으며, 최신 데이터에 액세스한다는 것을 확신할 수 있습니다."
API Tech는 클라우드 기반 3DEXPERIENCE를 통해 엔지니어링 BOM(EBOM)과 제조 BOM(MBOM)을 단일 환경에서 관리할 수 있으며 모든 전기 다이어그램, 자동화 프로그램 및 관련 문서도 통합할 계획입니다. "3DEXPERIENCE 플랫폼으로 [이 모든 데이터를] 관리하면 시간이 정말 절약됩니다."라고 Magnin은 열정적으로 말합니다.

경쟁 우위를 위한 설계
SOLIDWORKS는 API Tech의 설계 워크플로에서 중요한 역할을 하며, 엔지니어가 매우 상세한 기계 어셈블리, 전기 레이아웃 및 인클로저 설계 모델을 만들 수 있게 해줍니다. 3DEXPERIENCE와 통합되어 있기 때문에 모든 설계 업데이트가 적절한 팀과 위치에 자동으로 전파됩니다. 따라서 오류를 최소화하고 생산 일정을 준수할 수 있습니다.
이러한 통합은 다양한 국가와 기후에 맞춰 Smart Pizza 설계를 조정할 때 특히 중요합니다. 노르웨이에서 실외용으로 사용될 유닛은 뉴욕 사무실 건물에 배치되는 유닛과는 전혀 다른 열 및 환경 요건을 충족해야 합니다. 디지털 시뮬레이션 덕분에 엔지니어는 설계를 제작하기 전에 가상으로 검증하여 프로토타입 제작 비용을 절감하고 출시 기간을 단축할 수 있습니다.

미래 성장 지원
API Tech는 SOLIDWORKS와 3DEXPERIENCE 플랫폼을 결합하여 통합 엔지니어링 및 데이터 관리 환경을 만듭니다. 이러한 설정을 통해 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
• 다양한 시장 요구 사항 및 규제 기준에 맞춰 설계를 신속하게 수정하고 검증
• 여러 생산 현장 간에 제조 일관성과 품질 관리를 보장
• 단일 통합 BOM 구조 내에서 기계, 전기, 시뮬레이션 및 자동화 데이터를 관리
• 지리적으로 분산된 팀 간에 설계 데이터를 안전하게 공유하고 업데이트
이러한 통합 접근 방식은 API Tech가 복잡한 식품 디스펜싱 시스템을 대규모로 생산하고 유지 관리할 수 있도록 지원합니다. 이 회사는 모든 데이터를 중앙에서 관리함으로써 오류를 줄이고, 리드 타임을 단축하고, 전 세계 제조 현장의 운영 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
제품
- SOLIDWORKS Standard
- SOLIDWORKS Simulation
- 3DEXPERIENCE Platform
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