프로토타이핑 주기를 70% 단축한 Arena

Arena의 설립자이자 Adidas 설립자의 아들인 Horst Dassler는 1972년 뮌헨 올림픽 수영 경기장에서 마크 스피츠가 7개의 세계 신기록을 세우며 역사적인 7개의 금메달을 획득하는 것을 목격했습니다. 이때부터 곧바로, Dassler는 수상 스포츠와 경기용 수영복을 전문으로 하는 수영복 회사를 설립할 계획을 세우기 시작했습니다.

대회가 끝난 지 불과 1년 후인 1973년에 Arena는 최초의 경기용 수영복 제품군인 Skinfit®를 출시했습니다. 이 새로운 초경량 섬유는 무게가 18그램에 불과했고, 마치 제2의 피부처럼 수영 선수의 몸에 달라붙도록 디자인되었습니다.

현재 Arena는 이탈리아 중부 톨렌티노에 본사를 두고 있으며, 여전히 수영 선수를 위한 프리미엄 수영복, 장비, 액세서리를 생산하는 데 전념하고 있습니다.
 

Arena의 최고 정보 책임자(CIO)인 Andrea Mazzanti는 회사가 새로운 수영복 및 관련 제품의 프로토타입을 준비하는 데 걸리는 시간을 줄여야 한다는 것을 알고 있었습니다. 그는 회사의 탄소 배출량도 줄이기를 원했습니다. 이 회사는 3D 프린팅 모델로 전환함으로써 신제품 프로토타입의 생산 수명 주기를 단축했습니다. 또한 Arena는 3DEXPERIENCE® Works를 추가하여 모든 디자이너가 실시간으로 모델을 생성, 테스트, 최적화할 수 있도록 최신 피드백을 제공했습니다.

Mazzanti는 "3DEXPERIENCE는 필요한 모든 사람을 디자이너들과 연결함으로써 생태계를 조성하는 데 도움을 주고 있습니다."라고 설명합니다. Arena는 주로 Simulation과 함께 SOLIDWORKS® 및 3D Sculptor와 3DEXPERIENCE를 사용합니다. 이 회사는 3DEXPERIENCE Works를 통해 프로토타입 제작 주기를 70% 단축하는 동시에 제품 결함 수를 줄여 출시 기간을 단축하고 품질을 향상시켰습니다.
 

프로토타입 주기 감소가 가져다주는 또 다른 반가운 이점은 탄소 배출량을 줄임으로써 지속 가능성이 증가된다는 것입니다. Mazzanti는 "디자인 사무실에서 모든 것을 시뮬레이션함으로써 여러 개의 제품 샘플을 만들거나 타사 제품 샘플을 사용할 필요가 없으므로 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다."라고 말을 이어갑니다.

Mazzanti는 Arena가 수영 제품을 개선하는 데 디지털 기술이 계속해서 도움이 될 것으로 예측합니다. 특히 이미지를 캡처하고 물 속에서 수영복 섬유의 성능과 관련된 데이터를 측정하고 추적하는 데 도움이 될 것으로 전망합니다. 이러한 기술은 디자이너들이 스마트 섬유를 개발하고 테스트하는 데도 도움이 될 수 있습니다.
 

3DEXPERIENCE 이전에는 회사의 워크플로가 더 복잡했습니다. 즉, 예측 가능성이 떨어지고 수동 작업이 많았으며, Excel 스프레드시트를 통해 데이터를 전송하는 경우가 많았습니다. Mazzanti는 "3DEXPERIENCE 덕분에 디자이너들이 협력하고 신속하게 정보를 교환할 수 있는 단일 환경을 만들 수 있었으며, 이는 파트너와의 협업에도 큰 도움이 됩니다."라고 결론을 맺습니다. 

이탈리아 현지 리셀러인 Nuovamacut은 Arena가 3DEXPERIENCE, SOLIDWORKS, 3D Sculptor, Simulation을 구축하는 데 도움을 줬으며 회사가 채택하는 모든 것을 디자인, 측정, 테스트할 수 있도록 소프트웨어를 배포했습니다. 협업은 매우 생산적이었고, Mazzanti는 앞으로도 이들과 함께 일하기를 기대하고 있습니다.