3DEXPERIENCE Works로 공장 흐름을 간소화하는 Behlen

DELMIA의 Factory Simulation Engineer를 활용하여 공장 레이아웃과 흐름을 최적화하여 더 나은 제품을 더 적은 비용으로 생산하는 대규모 제조, 생산 및 조립 시설이 있습니다.

과제

다양한 프로세스를 갖춘 여러 비즈니스 그룹에서 사용하는 생산 및 조립 시설을 가장 효율적으로 구성하는 방법을 파악하여 물리적 이동을 반복하는 비용을 들이지 않고 시설 내에서 효율성, 생산성, 공장 흐름을 최적화 및 간소화하고 향상시키는 방법을 찾습니다.

해결책

DELMIA Factory Simulation Engineer Role을 3DEXPERIENCE® 플랫폼에 구현하여 공장 흐름을 시뮬레이션하고 최적의 구성을 파악합니다.

결과

  • 900,000제곱피트 규모 시설의 가상 모델 스캔 및 생성
  • 사업부 전반에서 협업을 위한 공동 사용, 기회 식별
  • 사업부 전반에서 협업 개선
  • 공장 흐름을 지속적으로 최적화하기 위한 기반 마련

Behlen Mfg. Co.는 1,100명 이상의 직원을 보유한 세계적인 금속 제조업체로, 1936년 네브래스카주 콜럼버스의 한 차고에서 사업을 시작했습니다. Behlen의 다양한 사업부 중 3개는 콜럼버스에 있는 제조, 생산 및 조립 시설에서 운영되고 있습니다. 여기에는 미국의 선도적인 가축 장비 제조업체인 Behlen Country, 고품질 철제 건물 시스템 제조업체인 Behlen Building Systems, 그리고 Behlen Grain Systems, Behlen Joiners(유압 프레스) 및 Behlen Custom Fabrication으로 구성된 International and Diversified Products 사업부가 포함됩니다.

거대한 콜럼버스 공장에서 80년 이상 운영되어 온 탓에 여러 사업부의 생산 라인과 공정이 겹쳐 있었고, 이로 인해 일부는 아직 사용되고 있으나 일부는 사용되지 않는 오래된 장비, 새 장비, 맞춤형 장비, 그리고 다양한 재료와 가구, 수납장, 보관 랙 등이 뒤섞여 있었습니다. 수년간 각 사업부는 사용 가능한 공간에 무작위로 자리잡았고, 결국 공장 흐름을 저해하는 병목 현상이 발생하게 되었습니다.

"우리의 공장 레이아웃은 특정 작업을 수행하려면 건물의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 왔다갔다해야 할 정도로 뒤죽박죽이었는데, 공장 레이아웃 내의 흐름이 좀 더 괜찮았다면 훨씬 나았을 것입니다."라고 프로세스 엔지니어 James Kucera는 설명합니다. "궁극적인 목표는 공장이 더 나은 제품을 더 적은 비용으로 생산하도록 만드는 것입니다."  

관련 자료

운영 효율성 향상

집중적인 검색 끝에, Behlen은 3DEXPERIENCE® Works Manufacturing 솔루션 포트폴리오에 포함된 클라우드 기반 Factory Simulation Engineer에 투자했습니다. Factory Simulation을 통해 Behlen은 2D, 3D 또는 포인트 클라우드 환경 내에서 여러 가지 프로덕션 시나리오를 해석할 수 있으며, 시설의 3D 시각화가 제공되므로 문제 영역을 진단하여 성능을 개선할 수 있게 되었습니다.

Behlen은 900,000제곱피트 규모의 공장 전체를 단 1주일만에 스캔하여 30억개가 넘는 클라우드 데이터 점을 생산하고 이를 바탕으로 가상 모델을 만들었습니다. 이 데이터는 컨베이어에서 쓰레기통에 이르기까지 공장의 모든 것을 모델링하는 6′x8′ 그리드 섹션으로 나뉘었습니다. Factory Simulation Engineer는 모든 항목에 대해 최대 1/16″의 데이터 세분화를 제공하여 가능한 구성 변경이 미칠 수 있는 영향을 정확하게 시각화하기 쉽습니다.

Behlen은 Factory Simulation Engineer를 활용하여 스마트 팩토리의 여러 가지 린 제조 방식을 조율할 수 있는 기반을 마련했습니다. Behlen은 이 솔루션을 사용하여 재료, 공정 및 기타 워크플로를 평가함으로써 공장 전반에서 비즈니스 및 엔지니어링 그룹의 표준화, 효율성, 협업을 개선할 것입니다.

보다 손쉬운 협업

클라우드 기반 제품을 사용하는 Behlen의 세 사업부는 공간 및 장비와 관련해 더 자주 그리고 효과적으로 협업함으로써 개별 운영의 효율성을 개선하고 협업을 통한 비즈니스 기회 가능성을 발견하여 Behlen의 전반적인 성공에 기여할 수 있습니다.

Kucera는 "우리는 이제 기계, 장비, 공정 전반에서 공통점이 있는 사업부를 표시하고, 새로운 장비를 들여오거나 기존 장비를 해체하는 것과 같은 개별 움직임이 개별 운영뿐만 아니라 전체 공장 흐름에 어떤 영향을 미치는지를 쉽게 시각화할 수 있습니다."라며 이렇게 결론을 내립니다. "이것은 린 원칙을 추진하고 재구성이 타당한지를 확인하는 데 매우 중요합니다. 예를 들어, 한 번의 움직임으로 인해 20개의 관련 움직임이 발생할 수 있습니다. Factory Simulation Engineer를 사용하면 관련된 모든 움직임을 시각화하고, 더 나은 의사결정을 내리고, 무언가를 놓쳐서 두세 번 다시 구성해야 하는 상황을 피할 수 있습니다."

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