SOLIDWORKS 및 3DEXPERIENCE Works로 실시간 재고 관리 제품을 혁신한 DFXBOT

인도의 혁신 기업 Metaguise는 디지털 시뮬레이션을 통해 설계 주기를 최대 30% 단축하고, 실제 프로토타입 제작 비용을 최대 50% 절감하며, 설계 최적화 도구를 통해 품질을 개선합니다.

도전 과제

Fusion 360 설계 소프트웨어 사용 시 발생하는 복잡한 설계 및 여러 BOM(자재 명세서) 항목과 관련된 어려움을 해결하여 개발을 가속화하고 품질을  개선해야 합니다.

솔루션

3DEXPERIENCE SOLIDWORKS® Premium, 3D Creator, 3D Sculptor, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Simulation Designer, 3DEXPERIENCE Works Learner, Collaborative Designer for SOLIDWORKS, Collaborative Industry Innovator, Project Planner, Social Business Analyst, 3DSwymer Role을 비롯한 3DEXPERIENCE® Works 기계 설계, 렌더링, 구조 시뮬레이션, 데이터 관리, 협업, 커뮤니케이션 솔루션을 구현하여 Fusion 360 솔루션을 대체하고 개발을 가속화합니다.

결과

  • 설계 주기 20~30% 단축
  • 시뮬레이션을 통해 프로토타입 제작 비용 30~50%  절감
  • 설계 최적화를 통한 품질 개선
  • 클라우드에서 PDM(제품 데이터 관리)으로  전환

나비뭄바이에 소재한 DFXBOT Private Limited는 IoT(사물 인터넷) 센서를 팔레트, 통, 상자 등의 스토리지 장치와 통합하여 재고 데이터에 실시간으로 연중무휴 액세스할 수 있는 SLIM(Smart Live Inventory Management) 제품을 개발하여 특허를 받았습니다. 이러한 센서 지원 팔레트, 통 또는 상자에서 중앙 집중식 시스템에 데이터를 전달하면 사실상 IoT 지원 스토리지 장치와 다를 바가 없습니다.

이 회사의 제품은 제조 고객이 재고 감사, 예상치 못한 재고 부족으로 인한 생산 라인 중단, 재고 집계의 인적 오류를 없애 가동 중단 시간을 줄일 수 있도록 지원합니다. DFXBOT 고객은 공급망 가시성을 향상하고, 운영 효율성을 개선하며, 예측을 강화할 수 있습니다.

3DEXPERIENCE Works 솔루션을 사용하면 클라우드 기반의 3DEXPERIENCE 플랫폼에서 데이터가 관리되기 때문에 PDM 시스템에 투자할 필요가 없으며, 수정본 관리나 데이터 덮어쓰기 또는 손실에 대한 걱정 없이 팀원들이 동일한 설계로 작업하면서 동일한 상위 어셈블리의 여러 부품을 동시에 생성할 수 있습니다.

Pankaj Kumar Mahato
Pankaj Kumar Mahato
이사

적합한 도구를 찾아서

DFXBOT의 설계자와 엔지니어는 회사가 설립된 2020년부터 2023년 초까지 제품 개발에 Autodesk Fusion 360® 소프트웨어를 사용했으나, 복잡하거나 규모가 큰 설계를 작업하거나 관련 자재 내역서를 취급할 때 어려움을 겪었습니다. 더욱이 DFXBOT은 시뮬레이션 및 제품 데이터 관리 도구와 설계 주기를 가속화하고, 프로토타입 제작을 줄이며, 품질을 개선하는 데 도움이 되는 통합 솔루션이 필요했습니다. DFXBOT은 사용 가능한 솔루션을 평가한 후 SOLIDWORKS®와 클라우드 기반 3DEXPERIENCE® Works를 구현하기로 했습니다. 

DFXBOT은 3DEXPERIENCE Works 솔루션을 통해 다양한 최신 기능을 활용할 수 있도록 제품 개발 프로세스를 간소화하고 재구성하여 개발 속도를 높이고 설계 주기를 단축했습니다. DFXBOT의 이사 Pankaj Kumar Mahoto는 이렇게 말합니다. "3DEXPERIENCE 플랫폼은 사용 가능한 다른 CAD 소프트웨어에 비해 CAD 모델링을 쉽고 빠르게 완성할 수 있어 무척 유용합니다. 이제 3DEXPERIENCE 플랫폼의 설계 프로세스를 사용하면 시간을 20~30% 줄일 수 있습니다."

관련 리소스

개발 속도 향상 및 비용 절감

나아가 DFXBOT은 자체 FEA 전문가가 제품 설계 시 유한 요소 해석을 수행하여 설계 성능을 검증하고, 고가의 실제 프로토타입 제작 횟수를 최소화하며, 설계 최적화를 통해 품질을 개선할 수 있어 개발 속도를 높일 수 있습니다.

Mahoto는 이렇게 말합니다. "구조 시뮬레이션을 실행하면 설계를 최적화하여 성능을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 설계가 최종 실험 테스트를 한 번에 통과할 수 있습니다. 이 시뮬레이션 기능을 통해 프로토타입 빌드 요건을 줄이고 관련 비용을 30~50% 절감할 수 있었습니다."

동시 작업

3DEXPERIENCE Works를 통해 DFXBOT은 제품 설계 및 관련 데이터를 클라우드에서 투명하게 관리할 수 있게 되었으며, 기존 PDM 시스템 및 관련 서버 하드웨어 비용을 부담하지 않고 복잡한 대규모 설계 작업 시 데이터 관리 문제를 해결할 수 있었습니다. Mahoto는 "3DEXPERIENCE Works 솔루션을 사용하면 팀원이 같은 설계로 작업할 수 있어 버전 관리를 걱정하거나, 덮어쓰이거나, 데이터가 손실될 염려 없이 동일한 상위 어셈블리의 서로 다른 부품을 동시에 생성할 수 있습니다."라고 지적합니다.

"경쟁이 치열한 오늘날의 시장에서는 여러 시스템을 통합하고 쉽게 접근할 수 있어야 합니다. 혁신적인 클라우드 기반 3DEXPERIENCE 플랫폼은 이러한 요구를 만족합니다. 다쏘시스템의 헌신과 집념이 고객의 요구에 완전히 부합하는 결과물을 만들어냈습니다."

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SOLIDWORKS 및 3DEXPERIENCE Works 솔루션은 개인 또는 팀 단위의 새로운 아이디어를 순식간에 훌륭한 제품으로 만들어 드립니다.