과제
협업 강화, 설계 시각화 개선, 생산 자동화 및 네스팅 기능 향상을 통해 개발 주기를 단축하고, 생산 시간을 줄이고, 오류를 줄여 납품 시간을 앞당겨야 합니다.
솔루션
3DEXPERIENCE® Works 설계, 모델링, 데이터 관리, 협업 및 커뮤니케이션 솔루션과 DELMIA 기계 가공 프로그래밍, 기계 가공 및 네스팅 솔루션을 구현합니다.
결과
- 개발 및 생산 주기 단축
- 납품 시간 단축
- 설계 오류 감소
- 네스팅 시간을 4시간에서 10분으로 단축
Highland Vans는 최고의 탐사 차량을 생산하기 위한 미션을 시작했습니다. 탁 트인 도로와 모험에 대한 깊은 애정을 갖고 엔지니어링, 기술, 인테리어 설계에 대한 전문 지식을 한데 모은 창업자들은 이후 맞춤형 어드벤처 캠핑카를 통해 이동 생활을 새롭게 정의해 왔습니다. 이 회사는 Mercedes Sprinter®, Ram Promaster®, Ford Transit® 섀시를 고급스럽고 내구성이 뛰어난 바퀴 달린 어드벤처 캠핑카로 변환하는 전문 업체입니다. Highland Vans는 이동 중에 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 견고함이 내장되어 있는 맞춤형 최신 설계 접근 방법을 자랑합니다.
Highland Vans 수석 설계 책임자 Szymon Gluc은 "초기 모델은 매우 기본적이었습니다."라고 설명합니다. "[그러나 지금은] [SOLIDWORKS®] 소프트웨어를 사용하여 밴의 작은 인치와 곡선을 모두 활용하여 매번 작동하는 정밀 피팅 파트를 개발할 수 있습니다." 이 파트는 시카고 외곽에 위치한 회사의 공장에서 제조되며 여러 차량 플랫폼 간에 호환됩니다. 다양한 재료와 마감재를 사용하여 모험적인 스타일과 현대적이고 세련되며 가정적인 느낌을 조화롭게 밴에 녹여 내는 독특한 설계 스타일을 개발하는 Highland Vans의 감각적인 설계 능력은 다른 어드벤처 캠핑카 제조업체와 차별화되고 있습니다.
클라우드에서의 손쉬운 데이터 관리
"SOLIDWORKS의 가장 중요한 측면은 고객에게 다양한 아이디어와 개념을 시각화하여 실제로 구현될 모습을 [3D로] 보여줄 수 있는 것이라고 생각합니다."라고 Gluc은 말합니다. "이 소프트웨어를 사용하여 색상을 추가하고 꿈에 그리던 밴의 아름다운 렌더링을 생성하여 고객이 최종 제품을 시각화할 수 있습니다."
회사가 성장함에 따라 파트의 수와 복잡성도 증가했습니다. 엔지니어링 팀은 수많은 설계 파일을 관리하고 체계적으로 정리하는데 어려움을 겪었습니다. 그러나 3DEXPERIENCE® 플랫폼을 구현함으로써 이러한 과제를 해결할 수 있었습니다. 플랫폼 상에서 북마크를 사용하여 다양한 파트와 설계를 쉽게 범주화하고 저장할 수 있기 때문에 프로세스가 간소화되고 전반적인 효율성이 향상되었습니다.
"클라우드 라이브러리에 13,000개 이상의 파트가 있었습니다."라고 Highland Vans 책임 산업 디자이너 Umair Yusufi는 말합니다. "SOLIDWORKS를 연결함으로써 이제 누가 언제 무엇을 작업하는지 파악할 수 있는 훨씬 더 나은 방식으로 정리가 가능합니다." 그는 이어서 "Szymon이 어떤 작업을 하다가 멈춰야 하는 경우 저는 [그가 어디에서 작업을 멈췄는지] 보고 아무것도 변경하지 않고 그곳에서 작업을 시작할 수 있습니다. 우리의 도구와 설정이 동일하기 때문입니다."라고 설명합니다.
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3DEXPERIENCE SOLIDWORKS를 사용하면 변환하고 있는 밴의 세부 3D CAD 모델에 액세스하여 정확하고 완벽하게 피팅 파트를 설계할 수 있습니다.
더 빠르고 효율적으로 파트 제작
SOLIDWORKS를 연결하여 간소화된 워크플로를 활용하는 Highland Vans는 3DEXPERIENCE 플랫폼에서 DELMIA Shop Floor Programmer Role을 통해 제조 기능의 추가적인 발전을 이루었습니다. 이 Role은 특히 기계 기술자와 운영자가 NC 프로그램을 보다 쉽게 생성, 수정 및 시뮬레이션할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있습니다. 이 기능은 설계와 생산 사이의 시간을 단축하고, 기계 가공 공정의 정확도를 향상시키며, 제조 현장에서의 전체 효율성을 개선하기 위한 것입니다. Shop Floor Programmer 도구는 정밀한 파트 생산 및 효율적인 네스팅 프로세스를 가능하게 하여 재료 낭비를 줄이고 절단 시간을 최소화합니다.
"DELMIA [Shop Floor Programmer]는 파일을 네스팅하고 파트를 생산하는 방식을 개선했습니다."라고 Yusufi는 설명합니다. "이제 절단하기 전에 네스팅할 수 있을 뿐 아니라 효율적으로 변경할 수도 있기 때문에 처리 시간이 향상되고 오류가 줄어듭니다."
회사는 이전에 제조용으로 Autodesk Fusion 360®을 사용했으며, 이 제품에서는 사용자가 수동으로 파트를 네스팅해야 합니다. Yusufi는 다음과 같이 말합니다. "한 번에 5대의 밴을 제작하는 중에 서랍을 절단해야 한다고 상상해 보십시오. 상자 100개가 생길 것입니다. 그런 다음, 기계 위에서 수동으로 방향을 바꿉니다. 그리고 이러한 파트를 절단하고 네스팅하는 동안 많은 재료를 낭비하지 않도록 [수동으로] 확인해야 합니다. 이 작업은 시간이 오래 걸립니다." DELMIA [Shop Floor Programmer]는 제조 중 파트 네스팅 프로세스를 크게 간소화함으로써 Highlander Vans가 파트를 한 번 설계하고 자동으로 여러 번 네스팅하여 시간과 재료를 모두 절약할 수 있게 해줍니다.
"파트의 방향을 바꾸거나 피처를 추가하더라도 DELMIA [Shop Floor Programmer]는 우리의 요구 사항에 따라 자동으로 네스팅을 수행합니다."라고 Yusufi는 설명합니다. "이는 프로세스를 매우 효율적으로 만듭니다. 예전에는 밴 한 대를 위해 4시간씩 네스팅 작업을 했던 것으로 기억합니다. 이제 말 그대로 10분 안에 가능합니다. 자동으로 완료되어 최적화되고 시간 및 비용 등을 명시하는 보고서를 제공합니다."
통합 3DEXPERIENCE 플랫폼에서 DELMIA Shop Floor Programmer를 사용함으로써 요구 사항이 다양한 경우에도 밴 파트 생산 시 Highlander Vans의 효율성이 크게 높아졌습니다. "이 소프트웨어를 사용하면 한 사람이 파트를 설계하는 동안 다른 사람이 피처나 설계를 수정하지 않고도 피드백을 제공할 수 있습니다."라며 그는 덧붙입니다. "모든 사람이 변경을 수행하지 않고도 파트에 액세스하고, 보고, 상호작용할 수 있으며, 이는 엄청난 변화였습니다. 저는 이 소프트웨어보다 더 좋은 것은 없다고 생각합니다."
고객의 기대치 뛰어넘기
고객의 욕구를 이해하고 충족시키는 것이 Highland Vans 비즈니스 모델의 핵심입니다. SOLIDWORKS를 통해 다양한 설정 및 사용자 정의를 시각화함으로써 제작이 시작되기 전에 고객이 잠재적인 설계를 볼 수 있어 최종 제품에 대한 만족도를 높일 수 있습니다. 이 시각화 기능은 정확도를 위한 도구일 뿐만 아니라 고객이 실시간으로 설계와 상호작용하고 이를 수정할 수 있도록 하는 고객 참여 환경의 일부입니다.
Highland Vans는 지속적인 연구 개발과 고객의 요구 사항에 대한 깊은 이해를 통해 계속해서 밴 변환의 혁신을 선도함으로써 모험을 즐기는 고객들에게 안정적이며 세련되고 편안한 길 위의 집을 제공합니다.
제품:
- 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Premium
- 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS Visualize
- DELMIA NC Shop Floor Programmer
- Collaborative Industry Innovator
- 3DSwymer
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