차고에서 글로벌 리더까지 혁신의 길을 걸어가는 Industrilås

이 하드웨어 제조업체는 SOLIDWORKS를 혁신 인프라에 통합함으로써 설계 효율성을 최적화하고 제품 품질을 보장하며 글로벌 확장성을 지원합니다.

과제

산업용 인클로저를 안전하게 밀폐하는 손잡이, 래치, 힌지, 씰의 대규모 생산 설비를 위한 수천 가지 파트를 관리 및 개발

솔루션

SOLIDWORKS®는 일반적인 도어를 까다로운 환경을 위한 견고한 액세스 시스템으로 변환시키는 제품의 설계 및 건설부터 아연 주조, 사출 성형, 최종 조립에 이르는 모든 내부 생산 단계에 일조합니다. 

결과

  • 손쉬운 설계로 수천 가지 파트의 제조 가능성 확보
  • 부품 수를 줄여 기계적 오류를 최소화한 간결한 설계
  • 새로운 모든 파트의 혁신을 SOLIDWORKS에서 시작
  • SOLIDWORKS를 활용해 모든 부품을 일괄 관리

Industrilås는 산업용 인클로저를 안전하게 밀폐하는 손잡이, 래치, 힌지, 씰을 제조합니다. 평범한 도어를 까다로운 환경을 위한 견고한 액세스 시스템으로 바꿀 수 있습니다. "저희 아버지는 40년 전 업계의 전반적인 잠금 및 밀폐 기술 발전에 대한 시장의 니즈를 인식하고 Industrilås를 시작하셨습니다." 소유주 겸 CEO인 Fredrik Mölzer는 회상합니다. Mölzer의 아버지는 집 차고에서 사업을 시작했습니다.

Industrilås, 엔지니어링 발전소를 구축하다

Industrilås의 DNA에는 처음부터 혁신과 적응성이 자리잡고 있었습니다. 수동 장비와 도면 보드는 속도를 높이는 데 기여했지만 머지않아 다른 접근 방식이 필요하다는 사실을 인식하게 되었습니다. "저희는 항상 호기심을 잃지 않았어요. 이것이 저희의 원동력 중 하나라고 생각합니다. 새로운 기술을 빠르게 도입하죠."라고 Mölzer는 덧붙입니다. 이러한 호기심은 Industrilås를 SOLIDWORKS로 그리고 회사의 엔지니어링 및 제조 전략을 수립하는 중요한 결정으로 이어졌습니다.

엔지니어링 발전소 구축

Industrilås는 현재 스웨덴에 2곳, 4개 대륙의 제조 현장 4곳을 포함해 여러 지역에 엔지니어링 팀을 두고 있으며 전 세계적으로 약 500명의 직원을 고용하고 있습니다. 설계와 건설부터 아연 주조, 사출 성형, 최종 조립에 이르는 모든 생산 단계가 내부에서 이루어집니다. 이러한 수직적 통합을 바탕으로 품질, 성능 및 납품 일정을 완벽히 관리합니다.

SOLIDWORKS를 사용하는 Industrilas

관련 리소스

SOLIDWORKS에서 마음에 드는 점은 내 머릿속에 있는 모든 걸 넣어 컴퓨터로 설계하면, 모든 사람이 제가 뭘 하는지 이해할 수 있다는 것입니다.

Bengt-Åke Alfredsson

엔지니어링 관리자

엔지니어링 관리자 Bengt-Åke Alfredsson은 학창 시절부터 SOLIDWORKS로 작업해 왔습니다. 그는 "SOLIDWORKS에서 마음에 드는 점은 내 머릿속 있는 모든 걸 넣어 컴퓨터로 설계하면, 모든 사람이 제가 뭘 하는지 이해할 수 있다는 것입니다."라고 설명합니다. 복잡한 아이디어를 시각적으로 전달하는 능력은 특히 고객 요구 사항을 바탕으로 맞춤형 솔루션을 설계하는 Industrilås 제품 개발 프로세스의 핵심이 되었습니다.

SOLIDWORKS, 전략적 파트너

SOLIDWORKS는 단순한 도구가 아니라 Industrilås의 혁신 인프라 중 핵심적인 부분입니다. Mölzer는 SOLIDWORKS가 제품 개발 프로세스에 깊이 통합되어 있으며, 핵심 설계 도구일 뿐 아니라 회사의 광범위한 혁신 프로세스에 있어 신뢰할 수 있는 파트너임을 강조했습니다.

SOLIDWORKS를 사용한 Industrilasd의 설계

이 파트너십은 30년 가까이 거슬러 올라갑니다. Industrilås는 스칸디나비아에서 SOLIDWORKS를 최초로 도입한 기업 중 하나로, 경쟁사들이 고객에게 2D 도면만 제시할 때 3D 모델을 보여줄 수 있었습니다. SOLIDWORKS의 조기 도입으로 Industrilås는 기술 영업 부문에서 차별화된 경쟁력을 갖추며 고객 관계를 강화했습니다.

탁월한 내부 제조 역량

Industrilås는 모든 주요 제조 프로세스를 한 곳에서 수행함으로써 설계에서 최종 조립에 이르는 전체 제품 라이프사이클을 관리합니다.

설계 및 건설 팀은 고객의 요구 사항을 제조 가능한 제품으로 변환하고, 품질 부서는 엄격한 방수, 방진, 내구성, 사용성 테스트를 통해 성능을 검증합니다. 생산에 필요한 특수 도구를 담당 부서에서 구축 및 유지 관리하므로 외부 공급업체에 의존할 필요가 없습니다. 회사의 제조 역량은 CNC 선삭, 아연 다이 주조, 사출 성형, PUR 개스킷, 펀칭, 벤딩, 드릴링, 스레딩, 파우더 코팅, 최종 조립을 아우릅니다. 

Industrilas 생산의 핵심을 이루는 지속 가능성

이러한 종합적인 설비를 바탕으로 고객 요구에 더 신속하게 대응하고, 품질을 더 엄격히 관리하며, 더 자유롭게 혁신할 수 있습니다. Industrilås는 공급업체 제한 사항에 제약받지 않고 제품 솔루션을 내부적으로 실험, 세분화 및 확장하여 고객 요구에 더욱 효과적으로 부응할 수 있습니다.

핵심은 지속 가능성

Industrilås의 탁월한 제조 역량은 지속 가능성을 위한 노력과 일맥상통합니다. "사람, 자연, 기후에 대한 저희의 책임을 인식하고 있습니다. 따라서 매일 비즈니스를 발전시키고 훨씬 더 지속 가능한 미래를 위한 새로운 솔루션을 찾기 위해 노력합니다."라고 Mölzer는 강조합니다.

최근 이니셔티브 중 하나는 100% 재생 에너지로 생산된 기후 대응 아연으로의 전환으로, 이를 통해 제품 품질에 영향을 미치지 않으면서 아연 생산량의 탄소 배출을 43%를 줄였습니다. 또한 스웨덴 네셰(Nässjö)에 위치한 최대 규모의 현장에서 생산되는 제품을 대상으로 온실가스 배출에 대한 전 세계 표준을 준수하는 배출 데이터 및 전과정 평가를 제공합니다.

지속 가능성은 소재로도 확장됩니다. 여러 대륙에 전략적으로 위치한 제조 현장에서 Industrilås는 공급망을 단축하고, 정시 납품을 개선하며, 운송 배출량을 줄이고 있습니다. 포장재는 완전히 재사용 또는 재활용 가능하며, 제조 과정에서 발생하는 폐기물도 가능하면 재사용합니다.

향후 전망

Industrilås는 네셰의 신규 공장을 비롯해 지속적으로 생산 용량에 투자하여 생산 공간을 두 배로 늘리고 보다 지속 가능한 실무 관행을 도입하고 있습니다. SOLIDWORKS는 계속해서 Industrilås의 설계 및 혁신 역량을 향상시키며 지속적인 성장을 위한 기반을 다지고 있습니다.

Industrilås, SOLIDWORKS와 함께

"SOLIDWORKS와 협업하기로 한 건 올바른 결정이었습니다."라고 Mölzer는 말을 맺습니다. "지금까지의 여정을 되돌아볼 때 앞으로는 SOLIDWORKS와 더욱 긴밀한 통합을 이룰 것이라고 봅니다."

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