ROBOPLAS, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS로 설계 오류 65~75% 감소

ROBOPLAS IML: Robots & Plastics Systems는 단단한 포장, 특히 금형 인쇄 라벨링(IML) 제품을 위한 첨단 고속 로봇 및 자동화 시스템을 설계하고 제조합니다. 이 회사의 제품으로는 ROBOPLAS IML 로봇, ROBOVISION IML 비전 품질 관리 시스템, 테이크아웃 로봇, 팔레트화 시스템, 박싱 시스템, 벨트 컨베이어 시스템 및 기타 자동화 솔루션이 있습니다. ROBOPLAS는 전 세계 35개 이상의 국가에서 이 회사의 제품을 사용하는 고객을 보유하고 있습니다.

 

2006년에 튀르키예 이스탄불에서 창업한 ROBOPLAS는 SOLIDWORKS® CAD 설계 및 SOLIDWORKS PDM 솔루션과 함께 SolidCAM® 가공 소프트웨어만 사용했습니다. ROBOPLAS는 2021년 5월에 보다 쉽게 설계 파일에 액세스하고 관리하며 원격 사무소를 포함한 전체 제품 개발 팀과 공유할 수 있도록 3DEXPERIENCE® SOLIDWORKS를 선택했습니다.

엔지니어링 관리자인 Ahmet Taşlica는 "우리는 데이터를 공유하는 데 문제가 있었으며 서로 다른 지리적 위치에 있는 설계, 제조 및 조립 팀과 함께 사용할 수 있는 시스템이 필요했습니다. 우리는 커뮤니케이션, 협업, 데이터 공유/관리를 가능하게 해주는 클라우드 기반 플랫폼을 찾고 있었습니다. 현지 SOLIDWORKS 및 3DEXPERIENCE Works 리셀러인 TEKYAZ의 의견과 조언을 바탕으로, 클라우드 기반 3DEXPERIENCE 플랫폼을 활용하는 것이 최상의 솔루션이라고 판단했습니다."라고 회상합니다.

3DEXPERIENCE SOLIDWORKS를 구현한 이후, 회사 직원들이 데스크톱이나 모바일 장치를 통해 어느 곳에서든 프로젝트에 빠르고 안전하게 액세스할 수 있으므로 효율적인 커뮤니케이션이 가능해졌습니다. 클라우드의 유연성 덕분에 설계, 파일 관리, 데이터 공유 보안, 어셈블리 추적이 수월해지기 때문에 ROBOPLAS 설계자와 엔지니어들이 보다 효율적으로 설계에 대해 협업하고 커뮤니케이션할 수 있으므로 설계 주기가 단축되고 처리량이 증가합니다. 또한 이 회사는 설계 오류를 65~75% 줄이는 동시에 내부 품질 기준을 개선하고 비용 절감을 실현했습니다.

Taşlica는 "시스템을 개발할 때는 설계 단계, 수정, 고객 피드백, 전기 조립 및 케이블 연결 과정에서 공통의 호환 가능한 데이터를 사용하여 작업해야 합니다. 그렇지 않으면 파일 양이 너무 많아져서 팀 전체가 시간을 낭비하게 됩니다."라고 말합니다.

경쟁력 및 시장 점유율 향상

클라우드로 전환하는 원래 목표는 어디서든 설계 데이터에 안전하게 액세스할 수 있도록 하는 것이었지만, 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS를 추가함으로써 ROBOPLAS는 고객 잠재력을 유지하고 확장하는 것은 물론 신속한 고품질의 적절한 서비스를 제공하기 위한 경쟁력을 강화함으로써 시장 점유율을 더욱 크게 높일 수 있었습니다.

Taşlica는 "[클라우드 기반 3DEXPERIENCE 플랫폼에서] 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS를 사용한 덕분에 고품질 솔루션을 빠르게 확보하고 경쟁력과 시장 점유율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다."라고 결론을 맺습니다.