3DEXPERIENCE Works를 통해 고품질 파트를 더 빠르게 만드는 Athena 3D Manufacturing

Athena 3D Manufacturing은 CNC 가공, 3D 프린팅, 사출 성형, 주조 우레탄 생산 등 작업에 가장 적합한 공정을 사용하며, 고객이 최신 도구와 기술을 활용하여 고품질 파트를 일관되게 생산할 수 있도록 돕기 위해 항상 노력하고 있습니다. 또한 Athena는 고객이 적층 가공을 최대한 활용하는 제품을 설계할 수 있도록 설계 및 엔지니어링 서비스를 제공합니다.

적층 가공은 재료를 첨가하여 파트를 제작하는 공정으로, 재료를 ‘깎아 내면서’ 파트를 만드는 기존의 가공과 다릅니다. (3D 프린터를 적층 가공의 CNC 기계라고 할 수 있습니다.) 따라서 제조에 맞춰 기계 설계를 최적화하는 것은 파트를 만드는 데 사용되는 공정 유형(첨가하는 방식 또는 깎아 내는 방식)에 따라 다릅니다.

"우리는 적층 가공 가능성에 맞춘 설계라는 틈새 시장을 전문으로 하며, 고객들은 주문한 제조 제품을 빠르게 고품질로 납품받기 위해 우리를 찾고 있습니다."라고 최고기술책임자인 Dean Price는 설명합니다.

Athena의 설계 및 엔지니어링 그룹은 2019년 회사 설립 당시 처음에는 Autodesk® Fusion 360® 설계 소프트웨어를 사용했지만 다쏘시스템 솔루션으로 전환하기로 결정했습니다. 설계 및 시뮬레이션 기능에는 SOLIDWORKS®, 협업 및 데이터 관리에는 3DEXPERIENCE® Works를 사용하기로 했습니다.

"SOLIDWORKS 및 [클라우드 기반] 3DEXPERIENCE Works 솔루션으로 전환한 이유 중 하나는 SOLIDWORKS의 충실함 때문입니다."라고 Price는 말합니다. "또 다른 이유는 ISO 9001 인증의 일환으로, 원격 인력이 액세스할 수 있으며 설계, 문서 및 도면을 관리하고 릴리즈할 수 있는 강력한 시스템이 필요했기 때문입니다."

Athena는 클라우드 기반 3DEXPERIENCE 플랫폼을 사용한 덕분에 원격 인력 및 고객과 내부적으로 협업할 수 있는 능력을 향상시키는(출장 요구사항 및 관련 비용이 감소함) 동시에 클라우드에서 데이터를 관리할 수 있었습니다. "우리는 출시 및 수정본 관리를 위해 ISO 9001 인증에 맞춰 워크플로를 구축했습니다."라고 Price는 강조합니다. "공식적인 워크플로를 따르고 협업 프로젝트 공간을 확보한 덕분에 효율성이 향상되었을 뿐만 아니라, 실사를 강화하고 시뮬레이션 도구를 적용함으로써 설계 오류와 비적합성을 제거할 수 있었습니다."

Athena는 설계를 검증하기 위해 SOLIDWORKS Simulation을 구입했습니다. "SOLIDWORKS의 매력적인 특징 중 하나는 시뮬레이션 솔루션의 정확성과 신뢰성이었습니다."라고 Price는 말합니다. "예를 들어, 이제는 불균일한 압력 분포와 정적 부하 시뮬레이션을 해석하는 능력이 품질을 높이기 위한 실사 과정의 일부가 되었습니다."라고 Price는 말을 이어갑니다. "시뮬레이션을 활용하고 ISO 9001 인증 워크플로를 따르기 시작한 이후로 단 한 번의 오류나 부적합도 없었습니다."

처리량 향상, 매출 두 배 증가

SOLIDWORKS 설계 소프트웨어와 3DEXPERIENCE Works 덕분에 Athena의 설계 팀은 더 스마트하게 작업하고, 출장을 줄이고, 생산 처리량을 대폭 늘리고, 궁극적으로는 회사 매출을 두 배 늘릴 수 있었습니다. 3DEXPERIENCE Works 포트폴리오의 강력한 제품 수명주기 관리 도구를 갖춘 이 회사는 전 세계의 직원들과 함께 계속 성장할 준비가 되었습니다. 클라우드 기반 3DEXPERIENCE 플랫폼 덕분에 원격 인력이 더 효율적으로 작업할 수 있기 때문입니다.

3DEXPERIENCE 플랫폼을 통해 이 회사는 전 세계의 고객들에게 서비스를 제공할 수 있게 되었습니다. 적층 가공 가능성에 맞춘 설계는 새로운 전문 및 성장 시장이므로, 3DEXPERIENCE 플랫폼은 Athena가 고객들과 더 효율적으로 협력하는 것은 물론 새로운 기회도 얻을 수 있게 도와줍니다.