다양한 응용 분야의 공기 흡입구 필터 하우징 시스템 개발과 관련한 수많은 설계 및 엔지니어링 과제에 대한 혁신적이고 경제적인 솔루션을 개발하기 위한 도구를 확보합니다.
SOLIDWORKS Premium 설계, SOLIDWORKS Simulation(FEA) 해석, SOLIDWORKS Flow Simulation(CFD) 해석 및 SOLIDWORKS Enterprise PDM 제품 데이터 관리 솔루션을 구현합니다.
Optar Technologies Limited는 회전식 기계, 압축기 및 터빈용 공기 흡입구 필터 하우징 및 시스템의 설계 및 제조를 전문으로 하고 있습니다. 2005년 영국에서 설립되어 국제 에너지 회사들을 대상으로 가스 터빈 공기 흡입구 필터를 공급하고 설치하는 이 설계 및 엔지니어링 컨설팅 회사는 대규모 발전소 프로젝트에서 축적한 기존의 강점을 활용하여 다양한 소규모 응용 분야의 공기 흡입구 시스템 사업에도 종사합니다.
Andrew Thomson 전무에 따르면, 설계, 엔지니어링, 검증, 프로젝트 관리 및 제조 서비스를 비롯한 전체 엔지니어링 서비스를 제공하기 위해 이 회사는 고급 설계, 시뮬레이션 및 제품 데이터 관리(PDM) 도구를 활용해야 했습니다. 2008년에 SOLIDWORKS® Premium 설계 소프트웨어를 구입한 Optar는 이 소프트웨어를 통해 컨설팅 회사로서 설계 모델링을 수행하는 동시에 외부 파트너와 협력하여 공기 흡입구 필터 하우징 프로젝트에 빈번히 필요한 구조 및 유체 유동 해석을 수행해야 했습니다.
설계 시뮬레이션 및 검증을 수행하기 위해서는 외부 리소스를 사용하는 것이 적절하기는 했지만, 이 방식 때문에 불필요한 지연과 비용이 프로세스에 더해졌고, 회사의 가격 책정 및 경쟁력에 부정적인 영향이 발생했습니다. 이와 같은 추가적인 비용과 지연을 해소하기 위해 Optar는 설계 시뮬레이션 및 검증을 사내에서 수행하기로 결정했고, 전산유체역학(CFD) 및 유한 요소 해석(FEA) 소프트웨어 솔루션으로 구조 및 유체 유동 현상을 평가하기 시작했습니다. 또한 이 컨설팅 회사는 ISO 9001 인증 갱신 요건에 부합하려면 자동화된 PDM 시스템이 필요했습니다.
Optar는 SOLIDWORKS Premium 설계 소프트웨어를 사용하여 얻은 긍정적인 경험을 이유로 2012년에는 SOLIDWORKS Simulation 해석 및 SOLIDWORKS Flow Simulation 해석 소프트웨어를, 그리고 2013년에는 SOLIDWORKS Enterprise PDM(EPDM) 소프트웨어를 추가하기로 결정했습니다. Optar는 사용이 용이하고 필요한 모든 기능을 제공하며 완전히 통합되어 있다는 점에서 SOLIDWORKS 솔루션을 선택했습니다. Thomson은 "SOLIDWORKS 설계의 사용이 SOLIDWORKS Simulation 및 PDM 패키지 사용으로 이어지는 것은 당연한 과정이었습니다."라고 말합니다.
SOLIDWORKS Simulation 및 SOLIDWORKS Flow Simulation 소프트웨어를 추가한 후 Optar는 프로세스를 사내로 이전하여 설계 시뮬레이션 및 검증의 시간과 비용을 절감했을 뿐 아니라 공기 흡입구 설계의 성능도 향상시켰습니다. 예를 들어 720MW 발전소 프로젝트의 시뮬레이션에 따르면 Optar 설계는 불소성 탄화수소의 0.1미크론 미립자 여과 효율이 15%에서 90%로 증가한 것으로 입증되었습니다. Optar에서는 시뮬레이션 기능을 사내로 이전함으로써 불필요한 지연과 비용을 해소할 뿐 아니라 회사의 고객 비용도 절약하게 되었습니다.
우리는 고객에게 관성 분리기를 공급했습니다. 그들은 주문 후에 제빙 방지 시스템에 관한 몇 가지 추가 정보를 제공했습니다. 우리는 SOLIDWORKS Flow Simulation으로 24시간 내에 열 및 유체 유동 해석을 실행하여 공급된 제품이 작동하며 제빙 방지로 분리기 날개에는 열점이나 냉점이 전혀 발생하지 않음을 확인할 수 있었습니다. 이로써 우리와 고객의 외부 검토 기간은 최대 4주가 절약되었고 평가 비용은 £5~10K가 절감되었으며 프로젝트는 적시에 예산에 맞게 진행되었습니다.
Optar는 SOLIDWORKS EPDM 시스템을 구현함으로써 유사한 이점을 얻었습니다. 이전에 이 회사는 Microsoft® Windows® 탐색기 도구만으로 파일을 관리했으나, 이 접근 방식은 ISO 9001 인증을 갱신하기에는 불충분했습니다. SOLIDWORKS EPDM은 설계 문서부터 휴가 요청 양식에 이르기까지 모든 것을 관리하는 강력하고 유연한 도구로 입증되었습니다. 이를 통해 관리 시간이 줄어들어 제조 또는 고객 대응 책임을 담당하는 직원의 부담이 덜어지기도 했습니다.
Thomson은 이렇게 회고합니다. "이 교육 덕분에 SOLIDWORKS EPDM의 능력에 관해 제 마음이 열렸습니다. 시스템의 기능은 우리 모두의 기대를 능가했습니다. SOLIDWORKS 문서를 제어하는 것은 물론이고 Microsoft Office 문서까지 완벽하게 제어했습니다. SOLIDWORKS는 정말 놀랍습니다. 우리는 제품 설계뿐 아니라 제조까지 제어하고 있습니다."
ISO 9001 인증을 갱신하기 위해 Optar는 엄격한 파일 명명 규칙, 버전 및 수정본 관리, 그리고 설계 및 엔지니어링 변경 요청 처리를 위한 공식 워크플로가 있는 문서 관리 시스템을 구현해야 했습니다. ISO 9001 인증 갱신의 일환으로 Optar는 모든 절차를 재작성한 후 이내 사용이 용이한 자동화된 PDM 시스템이 품질 관리 지원에 필수적임을 알게 되었습니다.
Optar는 SOLIDWORKS EPDM 시스템 구현에 이어서 ISO 9001 인증 갱신을 쉽게 취득할 수 있었습니다. 사실상 공식 ISO 평가 그룹은 다음과 같은 의견을 밝혔습니다. "문서 관리 및 승인 프로세스를 위한 SOLIDWORKS [EPDM] 소프트웨어 패키지 개발 및 활용에 특히 주안점을 두었습니다. 이 시스템은 기업 문서를 효율적으로 관리하기 위한 견고한 토대를 보여 주었습니다."
