Arena reduz o ciclo de prototipagem em 70%

O fundador da Arena e filho do fundador da Adidas, Horst Dassler, estava no deck da piscina nas Olimpíadas de Munique de 1972 e testemunhou Mark Spitz ganhar suas históricas sete medalhas de ouro e estabelecer sete novos recordes mundiais. Dassler imediatamente começou a traçar planos para uma empresa de trajes de banho dedicada a esportes aquáticos e trajes de banho de alto desempenho.

Em 1973, apenas um ano após os jogos, a Arena lançou Skinfit® como sua primeira linha de trajes de banho para competição. O novo tecido ultraleve pesava apenas 18 gramas e foi projetado para se agarrar ao corpo de um nadador como uma segunda pele.

Hoje, a Arena está sediada em Tolentino, no centro da Itália, e ainda se dedica totalmente à produção de trajes de banho, equipamentos e acessórios premium para nadadores.
 

O diretor de informações da Arena, Andrea Mazzanti, sabia que a empresa precisava reduzir o tempo gasto na preparação de protótipos de novos trajes de banho e produtos relacionados. Ele também queria reduzir as emissões de carbono da empresa. Ao mudar para um modelo de impressão 3D, a empresa encurtou o ciclo de vida para a produção de novos protótipos de produtos. A Arena também adicionou o 3DEXPERIENCE® Works para garantir que todos os seus projetistas tivessem feedback atualizado para criar, testar e otimizar modelos em tempo real.

Mazzanti explica, 3DEXPERIENCE está nos ajudando a criar um ecossistema, conectando todas as pessoas necessárias com nossos projetistas." A Arena usa principalmente o 3DEXPERIENCE com SOLIDWORKS® e 3D Sculptor, junto com o Simulation. Com o 3DEXPERIENCE Works, a empresa reduziu seu ciclo de prototipagem em 70%, ao mesmo tempo em que reduziu o tempo de lançamento no mercado, aprimorou a qualidade e reduziu o número de defeitos do produto.
 

Outro benefício bem-vindo da diminuição do ciclo de protótipos é o aumento da sustentabilidade devido à redução das emissões de carbono. Mazzanti continua: "Ao simular tudo em nosso escritório de projetos, não precisamos criar diversas amostras de produtos ou usar amostras de produtos de terceiros, portanto reduzimos nossas emissões de CO2".

Mazzanti prevê que as tecnologias digitais continuarão a ajudar a Arena a melhorar os produtos para nadadores, principalmente na captura de imagens e na medição e rastreamento de dados relativos ao desempenho dos tecidos dos nadadores na água. A tecnologia também pode ajudar os projetistas a desenvolver e testar fibras inteligentes.
 

Antes do 3DEXPERIENCE, o fluxo de trabalho da empresa era mais confuso, menos previsível e mais manual, e muitas vezes transferiam dados por meio de planilhas do Excel. Mazzanti conclui: "Com o 3DEXPERIENCE, estamos em um único ambiente onde os projetistas podem trabalhar juntos e trocar informações rapidamente, o que também os ajuda muito a colaborar com nossos parceiros". 

A revenda italiana local, Nuovamacut, ajudou a Arena a integrar o 3DEXPERIENCE, o SOLIDWORKS, o 3D Sculptor e o Simulation, e implantou o software para ajudar a projetar, medir e testar tudo o que a empresa adota. A colaboração foi muito produtiva, e Mazzanti espera trabalhar com eles no futuro.