Behlen agiliza o fluxo de fábrica com o 3DEXPERIENCE Works

A Behlen Mfg. Co, uma das maiores fabricantes de metal do mundo com mais de 1.100 funcionários, foi fundada em 1936 em uma garagem em Columbus, Nebraska. Três das diversas unidades de negócios da Behlen operam fora de suas instalações de fabricação, produção e montagem em Columbus. Essas unidades incluem a Behlen Country, a principal fabricante americana de equipamentos para pecuária; a Behlen Building Systems, fabricante de sistemas de construção metálica de qualidade; e a unidade de negócios International and Diversified Products, que consiste na Behlen Grain Systems, na Behlen Joiners (prensas hidráulicas) e na Behlen Custom Fabrication.

Devido a mais de 80 anos de operações na enorme fábrica de Columbus, as múltiplas unidades de negócios têm linhas de produção e processos sobrepostos, resultando num estoque de equipamentos antigos, novos e feitos sob medida, alguns ainda usados e outros não, vários materiais e uma variedade de móveis, armários e prateleiras de armazenamento. Ao longo dos anos, cada unidade de negócios ocupou todo o espaço disponível, contribuindo para gargalos que impedem o fluxo da fábrica.

"O layout da nossa fábrica tornou-se uma espécie de miscelânea, com alguns trabalhos indo de uma extremidade do prédio à outra, quando poderiam se beneficiar de um melhor fluxo dentro do layout da fábrica", explica James Kucera, engenheiro de processos. "O objetivo final é configurar a fábrica para produzir produtos melhores a custos mais baixos." 

Após uma pesquisa detalhada, a Behlen investiu no Factory Simulation Engineer baseado em nuvem, parte do portfólio de soluções de manufatura do 3DEXPERIENCE® Works. O Factory Simulation oferece à Behlen a capacidade de analisar vários cenários de produção em ambientes 2D, 3D ou de nuvem de pontos, e oferece uma visualização 3D da instalação para diagnosticar áreas problemáticas para melhorar o desempenho.

Behlen escaneou toda a sua fábrica de 900.000 pés quadrados em uma semana, produzindo mais de 3 bilhões de pontos de dados em nuvem a partir dos quais um modelo virtual foi criado. Os dados são divididos em seções de grade de 6′x8′ que modelam tudo na fábrica, desde transportadores até latas de lixo. O Factory Simulation Engineer fornece granularidade de dados até 1/16" para cada item, por isso é fácil visualizar o impactos exato de possíveis mudanças de configuração.

A Behlen lançou as bases para a coordenação de muitas abordagens de manufatura enxuta de fábricas inteligentes com a ajuda do Factory Simulation Engineer. Além disso, a Behlen usará a solução para avaliar materiais, processos e outros fluxos de trabalho para melhorar a padronização, a eficiência e a colaboração de grupos de negócios e de engenharia em toda a fábrica.

Simplificação da colaboração

Com o produto baseado em nuvem, as três unidades de negócios da Behlen podem colaborar com mais frequência e eficácia em relação a espaço e equipamentos para melhorar a eficiência de suas operações individuais e descobrir potenciais oportunidades de negócios colaborativos que contribuirão para o sucesso geral da Behlen.

"Agora temos a capacidade de mostrar às unidades de negócios onde há pontos em comum entre suas máquinas, equipamentos e processos e de visualizar como movimentos individuais – como trazer novos equipamentos ou desmontar algo antigo – afetarão não apenas suas operações individuais, mas também no fluxo geral da fábrica", conclui Kucera. "Isso é extremamente importante para a aplicação dos princípios enxutos, bem como para garantir que uma reconfiguração faça sentido. Por exemplo, um movimento pode resultar em até 20 movimentos relacionados. Com o Factory Simulation Engineer, podemos visualizar todos os movimentos relacionados e tomar decisões melhores e evitar situações em que precisaremos reconfigurar duas ou três vezes porque algo foi esquecido."