Viscon corta erros de projeto de layout de planta e simplifica as operações

O Grupo Viscon é especializado em soluções de automação para os setores agrícola e alimentar. A empresa holandesa projeta e fabrica sistemas automatizados, linhas de produção e equipamentos de movimentação de materiais para otimizar processos que exigem muita mão de obra.

À medida que a Viscon expandiu sua base de clientes, a equipe de projeto teve dificuldades com o gerenciamento os projetos de layout de fábrica maiores com suas ferramentas 2D tradicionais. "Torna-se quase impossível gerenciar tudo nesses layouts maciços, especialmente usando ferramentas convencionais", explica o gerente de informações de negócios Ton Van Gilst. Uma das principais limitações do sistema legado da Viscon era que os projetos tinham que ser separados em seções menores para gerenciar efetivamente o tamanho dos projetos. "Os detalhes se perdiam e o sistema parava de responder [ou reinicializava]", relata Van Gilst.

A Viscon usou o  SOLIDWORKS® para projeto mecânico 3D de sistemas transportadores e outros equipamentos, juntamente com o SOLIDWORKS PDM para gerenciamento de dados. Após pesquisar exaustivamente um novo software para layout de planta, a gerência decidiu adotar a plataforma 3DEXPERIENCE® por sua flexibilidade e capacidade de trabalhar diretamente com arquivos do SOLIDWORKS.

"Em 2D, você só vê a vista superior, então em cenários onde os transportadores se cruzam em ângulos com produtos ainda se movendo sobre eles, muitas vezes há um pequeno erro de cálculo em altura", observa Van Gilst. A Viscon reduziu drasticamente esses tipos de erros desde a implementação da plataforma 3DEXPERIENCE.

Ele complementa: "Você não perde nenhum detalhe. Esses layouts [3D] são adequados para todos - desde a equipe de vendas até o escritório do projeto, PLCs [controladores lógicos programáveis], elétricos, até mesmo o departamento de serviços. Todos estão trabalhando dentro do mesmo ecossistema, o que nos ajuda a progredir muito mais rápido do que antes."  

Usar modelos simplificados em uma biblioteca separada é uma abordagem comum para gerenciar estrategicamente as complexidades do projeto de layout de fábrica em grande escala em sistemas tradicionais. Esta abordagem equilibra a necessidade de precisão detalhada com as conveniências de limitações de processamento de computador e velocidades de simulação. No entanto, a Viscon descobriu que essa etapa complicada e demorada não era mais necessária com  3DEXPERIENCE e SOLIDWORKS.

"Usamos os modelos de engenharia diretamente no SOLIDWORKS, integrando-os a esses projetos de layout de planta, e a conversão é perfeita", explica Van Gilst. "Não há problemas de desempenho com esses grandes conjuntos, mesmo que você inclua uma nuvem de pontos ou um BIM inteiro (modelo de informações de construção) com todos os detalhes. Eu ouço de todos os engenheiros que o desempenho é excepcional em comparação com o que já usamos anteriormente."

A transição para o 3DEXPERIENCE começou com uma fase piloto de testes da integração em projetos de pequena escala antes de expandir para toda a empresa. A mudança de layouts 2D para 3D permitiu uma visão abrangente dos projetos da planta que revelaram possíveis erros de cálculo e permitiu ajustes em tempo real, o que reduziu significativamente os erros. Essa transição foi complementada por treinamentos rigorosos para engenheiros e gerentes de projetos que garantiram uma adaptação suave ao novo sistema.

Com seu projeto de layout de fábrica sob controle, a Viscon planeja executar um piloto do 3DEXPERIENCE Factory Simulation Engineer que permitirá que os clientes visualizem sua operação em tempo real e participem ativamente do processo de tomada de decisão. Van Gilst conclui: "Com a simulação, os clientes podem entender o fluxo de produtos e dizer quando ajustá-lo, encontrar gargalos e otimizar o fluxo de produtos em todas as suas instalações, o que fornece muito mais valor, muito mais controle".