Termo | Definição |
Rastreamento | Traçado é um caminho condutivo, normalmente feito de cobre, que é gravado em sua respetiva layer da placa. Os traçados podem ser internos e externos. Traçados internos e externos diferem em suas capacidades de dissipação de calor e outras características, como largura e espessura. Vamos ver mais de perto. Traçado interno
Um traçado interno está contido em uma layer interna da placa de circuito. Os traçados internos têm pior dissipação de calor em comparação com um traçado externo. Como tal, deve-se tomar cuidado ao selecionar a largura, a espessura e o direcionamento apropriados para esses traçados para evitar superaquecimento. Traçado externo
De maneira inversa, um traçado externo é encontrado na parte superior ou na base da placa. Esses traçados são visíveis quando se olha para a placa montada, dando às PCBs seus padrões de linha característicos. Os traçados externos são melhores na regulação térmica do que os internos, devido à sua posição em uma face exposta da placa. |
Furo | Furo em uma PCB é qualquer perfuração através de uma layer da placa. Essa abertura pode ser feita por perfuração mecânica, remoção a laser ou dissolução química. Pode haver furos estruturais feitos para prender componentes físicos à superfície da PCB ou furos para conectar as layers. A forma, o tamanho e a orientação específicos dos furos em relação um ao outro dependem dos requisitos da placa exclusiva. Além disso, os furos de PCB podem ser metalizados ou não metalizados: Furos metalizados
Um furo metalizado é um furo feito e então revestido com um metal condutor. Esses furos são especificamente projetados para conduzir eletricidade. Furos não metalizados
Um furo não metalizado é um furo feito para passar por uma ou mais layers da PCB que não conduzem eletricidade. Geralmente são usados para fins estruturais, em vez de suportar circuitos, pois não são condutores. |
Furo de passagem | Um tipo de furo metalizado, os furos de passagem permitem que os sinais sejam roteados entre as layers da PCB. Os principais tipos de furos de passagem incluem: Furo passante
Um furo passante vai do topo da placa até a base, permitindo a conectividade através de todas as layers da placa. São uma escolha eficaz devido à sua relativa facilidade de fabricação em comparação com o uso de uma combinação de furos cegos e enterrados. Furo cego
O furo cego fica na layer superior ou na base da PCB. Esses furos adicionam conectividade entre as layers externas e internas da placa. O que se perde em espaço de superfície disponível é o que se ganha em espaço interno da layer. Furo enterrado
Um furo enterrado fica entre as layers internas que carregam sinal em uma ou várias layers internas. Ao contrário de um furo cego, com furos enterrados o que se perde em espaço de layer interna se ganha em espaço de superfície disponível. Microfuro
Um microfuro é uma perfuração especializada usada em PCBs HDI (interconexão de alta densidade). Esses furos podem ser consideravelmente menores do que os tradicionais, permitindo um projeto de circuito de maior densidade, para encaixar mais funcionalidades em menos espaço. |
Espaços de afastamento/acesso | Espaços de afastamento/acesso são uma expressão comum no projeto de PCBs. Estão relacionados às decisões sobre onde projetar ou não componentes na layer da placa. |
Componentes do dispositivo de montagem na superfície (SMD) | Um componente de dispositivo de montagem em superfície (SMD) é fixado à superfície da placa por soldagem. Esses componentes não passam pela placa nas layers internas, pois um componente de furo passante o faria. Alguns tipos comuns de SMDs incluem resistores, indutores, transistores, capacitores, diodos, e controladores integrados (ICs). |
Rigidez | A rigidez determina a flexibilidade de uma placa. Existe uma variedade de rigidez possível, com as formas mais comuns descritas abaixo: Rígida
Uma PCB rígida é inflexível. Ainda o tipo mais comum de PCB, as placas rígidas são ideais para ambientes de baixa tensão e geometrias padrão. As placas rígidas também são relativamente simples de fabricar, em comparação com outras, e são ideais para a produção em massa também. Flexível
Uma PCB flexível é um circuito completamente flexível. PCBs flexíveis são comumente feitos em poliimida, essencialmente um plástico altamente flexível e resistente ao calor. Ideais para geometrias irregulares devido à sua flexibilidade, as PCBs flexíveis são comumente encontradas em dispositivos como vestíveis pessoais. Rígida-flexível
Uma PCB rígida-flexível combina elementos das PCBs rígidas e flexíveis. São placas ideais graças à sua capacidade de absorver um limiar mais elevado de choque mecânico em comparação com uma placa rígida, e à sua combinação única de flexibilidade e durabilidade por conter elementos rígidos e flexíveis. Embora possam exigir mais considerações de projeto em comparação com outros tipos de placa em relação ao raio de curvatura e deformação mecânica, essas placas, uma vez construídas, tornam-se excelentes opções para projetos personalizados e qualquer variedade de casos de uso de produtos – de aplicações pessoais até industriais. |
Prepregs | Prepreg, do inglês “pre-impregnated” (pré-impregnado), é uma layer de isolamento em uma PCB com várias layers. Geralmente feitas de fibra de vidro impregnada com resina, as layers de prepreg são essenciais para a conexão e isolamento das layers de cobre da PCB. Layers de prepreg separadas, fora de seu uso na montagem do núcleo, geralmente não são necessárias em uma placa de layer única, pois há apenas uma layer condutiva neste tipo de placa e, portanto, não há necessidade da separação de layer adicional fornecida pelas prepregs. |
Núcleos | Às vezes, um núcleo em uma PCB também é chamado de base da PCB ou substrato da placa. Os núcleos são layers pré-prensadas. O núcleo ou material de substrato é colocado entre as layers de folha de cobre e materiais prepreg, respectivamente. Os núcleos são comumente feitos de uma mistura de fibra de vidro e resina semelhante aos prepregs, conforme descrito acima, que você pode ver descritos como núcleos/PCBs "FR4". Os núcleos também podem ser feitos ou aprimorados com cerâmica para melhor condutividade térmica, ou podem ser feitos de metal para uso em uma PCB de núcleo de metal, que tem benefícios estruturais adicionais. A escolha de núcleo dependerá do caso de uso desejado e do ambiente no qual a placa será implantada. |
Serigrafia | A serigrafia é a layer superior da PCB. Esta é uma das últimas etapas do processo de fabricação. Geralmente feita em branco, a layer de serigrafia é usada para rótulo, branding e qualquer outra informação escrita necessária na placa. |
Máscara de solda | Às vezes também chamada de resistência de solda, cobre a PCB inteira, exceto as áreas de soldagem. Geralmente na cor verde, embora também apareçam em vermelho ou preto, as máscaras de solda ajudam a evitar curtos-circuitos por traçados de isolamento físico e elétrico na placa. |
Arquivos Gerber | Arquivo Gerber é um tipo de arquivo de fabricação comum que é a forma padrão de comunicação das especificações da placa com um fabricante. |
Arquivos ODB++ | Arquivos ODB++ são outra maneira de comunicação entre projeto e fabricação. Eles são uma maneira eficaz de comunicar informações do projeto de PCB entre ferramentas CAD e CAM e, portanto, entre as equipes de projeto/engenharia e fabricação. |
