O que é usinagem avançada?

Usinagem avançada refere-se a processos de fabricação modernos, altamente precisos e eficientes que usam tecnologias, ferramentas e técnicas avançadas para criar peças ou componentes complexos e de alto desempenho. Ela geralmente envolve o uso de máquinas de controle numérico por computador (CNC), robótica, cortadores a jato de água e a laser, além de fabricação aditiva, também conhecida como impressão 3D. A usinagem avançada também envolve o uso de materiais avançados, como compostos e superligas.

Por que a usinagem avançada é importante?

Pessoa usinando no chão de fábrica – SOLIDWORKS

Ao adotar tecnologias de usinagem avançada, as empresas produzem consistentemente peças que atendem ou superam os padrões de qualidade, aumentando sua capacidade de permanecer competitivas, melhorar a eficiência e atender às demandas de seus clientes em todos os setores.

A tecnologia de usinagem avançada também permite que os fabricantes se adaptem rapidamente às demandas em constante mudança dos clientes, produzam produtos de maior qualidade a custos mais baixos e ofereçam inovações mais rapidamente do que seus concorrentes. Os primeiros a adotar a tecnologia também podem usar ferramentas como impressão 3D, usinagem de descarga elétrica e CNC de precisão para criar protótipos, testar e refinar mais produtos de forma mais rápida e econômica, levando a inovações no uso de projetos e materiais.

Ao aproveitar essas ferramentas avançadas, os fabricantes podem aumentar a produtividade, garantir produtos da mais alta qualidade, cortar custos e permanecer competitivos em um mercado cada vez mais complexo e em constante mudança.

Principais benefícios da usinagem avançada

Vamos explorar alguns dos principais benefícios da implementação de processos e tecnologias de usinagem avançada em ambientes de fabricação modernos.

Precisão e complexidade

À medida que os produtos ficam mais complexos e os materiais tornam-se mais especializados, os fabricantes precisam de ferramentas avançadas para lidar com esses desafios. Máquinas e ferramentas avançadas podem produzir peças com tolerâncias mais altas e geometrias mais complexas, moldando com precisão cada peça de uma forma que os métodos tradicionais não conseguem alcançar facilmente.

Aumento de produtividade

Tecnologias modernas, como máquinas CNC, robôs e fluxos de trabalho automatizados, simplificam o processo de fabricação tradicional. A automação também reduz o erro humano e a dependência do trabalho manual, levando a uma produção mais rápida e menos tempo de inatividade. Essa eficiência ajuda os fabricantes a produzir mais peças em menos tempo, melhorando a produtividade e reduzindo os custos

Automação e tecnologia inteligente

Uso de sistemas automatizados, sensores e análise de dados em tempo real para otimizar processos, aumentar a velocidade de produção e reduzir erros humanos.

Integração de vários processos

Combinação de processos de usinagem (como torneamento, fresamento, esmerilhamento, soldagem e perfuração) em uma configuração, geralmente através de máquinas CNC, para melhorar a eficiência e reduzir a necessidade de várias ferramentas ou operações.

Flexibilidade e personalização aprimoradas

As ferramentas de usinagem avançada permitem que os usuários alternem facilmente entre diferentes execuções de produção ou se adaptem rapidamente aos pedidos dos clientes. As impressoras CNC e 3D permitem uma produção mais flexível e sob demanda de peças personalizadas, tornando mais fácil atender às necessidades do cliente ou criar componentes altamente especializados e de baixo volume.

Materiais e aplicações

A capacidade de usinar materiais difíceis (por exemplo, titânio, alumínio, cerâmica e ligas de alto desempenho) usados na fabricação aeroespacial, automotiva e de dispositivos médicos.

Sustentabilidade e eficiência

Práticas sustentáveis, como a redução do desperdício e do consumo de energia, por meio de inovações como usinagem a seco e técnicas avançadas de resfriamento.

Plataformas na nuvem

A implantação de ferramentas de usinagem avançada a partir de uma plataforma baseada em nuvem, como a plataforma 3DEXPERIENCE, permite que os fabricantes eliminem os limites físicos dos ambientes de fabricação tradicionais, permitindo maior escalabilidade e flexibilidade nas operações globais. As equipes podem manter o controle de versão, colaborar remotamente e implementar modelos de programação de forma contínua, garantindo uma tomada de decisão e escalabilidade mais rápidas.

Simulação aprimorada e usinagem virtual

Diga adeus aos dispendiosos processos de tentativa e erro. Com ferramentas avançadas de simulação, os fabricantes podem testar virtualmente os caminhos das ferramentas, detectar colisões e otimizar as operações da oficina de máquinas antes que chegarem ao chão de fábrica. O resultado? Redução de desperdícios, custos mais baixos e maior confiança em suas operações.

Análise de dados em tempo real

Aproveite o poder da conexão de dados. O software de usinagem de ponta integra monitoramento e análise em tempo real para fornecer insights acionáveis. Os operadores podem rastrear o desempenho da máquina, prever as necessidades de manutenção e melhorar o resultado geral com decisões orientadas por dados.

Quem obtém benefícios da usinagem avançada?

Vamos dar uma olhada em como diferentes grupos em qualquer organização obtêm benefícios de uma abordagem de projeto colaborativo.

Equipes de desenvolvimento de projetos

Ao integrar os trabalhos de CAD e CAM, as equipes de projeto se beneficiam de tecnologias e ferramentas de usinagem avançada. As equipes de projeto podem converter diretamente seus projetos em instruções de máquina, ou g-code, reduzindo a probabilidade de erros e garantindo alta precisão no produto final. Além disso, ele permite que os engenheiros criem projetos muito mais complexos e intrincados, com geometrias que seriam impossíveis de criar com ferramentas de usinagem tradicionais. Os projetistas também podem tornar seus projetos mais aptos à fabricação com base nos resultados de simulação e otimização.

Fabricantes

Pessoas colaborando na linha de montagem

A fabricação ganha muitos benefícios. Um deles é a capacidade de simular e otimizar processos de usinagem, como caminhos de ferramenta, velocidades e avanços, para identificar os métodos mais eficientes de produção. Isso reduz o desperdício de material e o consumo de energia, otimiza a remoção de material e aumenta a eficiência geral da fabricação. Uma melhor colaboração entre seus equivalentes de engenharia permite mudanças de projeto em tempo real, melhorando o fluxo de trabalho geral de fabricação. Além disso, outros benefícios incluem configuração mais rápida e mudanças de ferramentas, manutenção preditiva por meio de sensores integrados, operações 24 horas por dia, 7 dias por semana, monitoramento e feedback em tempo real e maior capacidade de produção.

Clientes

Van convertida da Highland Vans de um cliente da SOLIDWORKS

Os clientes obtêm benefícios das tecnologias de usinagem avançada, que levam à criação de produtos mais inovadores, centrados no usuário e adaptados às necessidades deles. Uma colaboração estreita entre equipes garante maior qualidade, melhor funcionalidade e uma experiência de usuário mais satisfatória, resultando em produtos que realmente atendem às expectativas e resolvem problemas dos clientes.

Prepare a fabricação para o futuro

À medida que a tecnologia de usinagem continua avançando, investir no software mais recente não é mais uma opção — é uma obrigação. Com as soluções de usinagem de última geração, você pode capacitar sua equipe, aumentar a produtividade e desbloquear novos níveis de inovação.

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O que é usinagem avançada? Processo, métodos e exemplos