# Gerhard Schubert GmbH Aceleração do desenvolvimento de máquinas de empacotamento personalizado com as soluções SOLIDWORKS ![Gerhard Schubert GmbH](/sites/default/filesd10/styles/webp/public/migration/2018-01/CUSTOMER-STORY-Gerard-Schubert-hero-001.jpg.webp) - [Faça o download da história de sucesso do cliente](/sites/default/files/2018-01/gerhard-schubert-customer-story.pdf) - [Transformar o setor de embalagens 4 minutes](https://youtu.be/52eT3e2Z2g4) ### Challenge Simplificar e acelerar o desenvolvimento das máquinas de empacotamento automatizado mais avançadas do mundo, além de manter um alto nível de flexibilidade e personalização. ### Solution Implementar o SOLIDWORKS Professional e o SOLIDWORKS Premium juntamente com as soluções de análise SOLIDWORKS Simulation e de layout DraftSight 2D. ### Results - Produziu máquinas de empacotamento duas vezes mais rápido que a concorrência - Economizou cinco horas em cada projeto de montagem - Melhoria da visualização do projeto - Melhor comunicação com os clientes Desde a introdução dos primeiros robôs de empacotamento do mundo, em 1984, a Gerhard Schubert GmbH se tornou líder de mercado no desenvolvimento de máquinas de empacotamento. Fundada nos anos 1960 por Gerhard Schubert, a empresa é responsável por muitas das inovações tecnológicas que aprimoraram o desempenho das máquinas de empacotamento. Esses marcos técnicos incluem o desenvolvimento de suas unidades de controle de máquinas de empacotamento, a primeira linha seletora F44 para selecionar e colocar os produtos em bandejas, a primeira máquina de empacotamento com carregamento superior instalada em uma linha de montagem e o primeiro robô de transporte. Empresas em todo o mundo contam com as máquinas automatizadas da Schubert para embalar qualquer produto, de roupas íntimas a cervejas e coelhos de chocolate. Cada máquina da Schubert é personalizada para atender às necessidades de empacotamento únicas de cada cliente. O sucesso da fabricante de maquinários de empacotamento é devido à sua capacidade de entregar rapidamente máquinas personalizadas e de alto desempenho, mantendo altos níveis de flexibilidade e eficiência do projeto. De acordo com Wolfgang Sedlak, engenheiro de projeto, a empresa supera as concorrentes em parte por conta da genial visão de Gerhard Schubert, que combina o uso de sete montagens padrão com componentes eletrônicos inteligentes e montagens configuráveis, e em parte pelo uso de tecnologias avançadas de automação de projeto 3D. "Por anos, a Schubert desenvolveu máquinas usando as ferramentas PROCAD 2D", relembra Sedlak. "No entanto, a introdução de sistemas de parâmetro CAD 3D se encaixa perfeitamente com a visão da Schubert de acelerar o desenvolvimento de máquinas por meio do uso de componentes padronizados que podem ser configurados de diversas formas. Em 1997, Gerhard Schubert decidiu modificar a plataforma de desenvolvimento da empresa de 2D para 3D e escolheu as soluções SOLIDWORKS®." Schubert escolheu o SOLIDWORKS como o ambiente de projeto da empresa ao implementar o SOLIDWORKS Professional e o SOLIDWORKS Premium juntamente com as soluções de análise SOLIDWORKS Simulation e de layout DraftSight® 2D. A empresa optou pelo SOLIDWORKS porque o software é fácil de usar, permite automação do projeto através da API (Application Programming Interface) do SOLIDWORKS e inclui recursos robustos de configuração de projetos, projeto de chapa metálica e comunicação e visualização do projeto. "A forma como o SOLIDWORKS lida com as configurações do projeto é similar à forma como construímos nossas máquinas", explica Sedlak. "Com o SOLIDWORKS, trabalhamos com mais rapidez e colaboramos com mais eficiência. Combinando o SOLIDWORKS e a nossa metodologia de desenvolvimento, projetamos máquinas personalizadas na metade do tempo da concorrência." ### CONFIGURAÇÕES AUTOMATIZADAS PARA COMPONENTES PADRÃO Desde a implementação das soluções SOLIDWORKS, a Schubert, consistentemente, projeta, fabrica e entrega máquinas de empacotamento personalizadas em apenas seis meses. Enquanto a filosofia de desenvolvimento da empresa e outras ferramentas 3D, como os recursos de análise e detecção de interferências do SOLIDWORKS Motion, contribuíram para seu desempenho líder da indústria, o uso de configurações de projeto SOLIDWORKS combinado às rotinas de automação de API têm desempenhado um papel significativo. "Nossas máquinas são as máquinas de empacotamento mais avançadas e complexas do mundo", destaca Sedlak. "Ao desenvolver máquinas que podem totalizar mais de 10.000 peças individuais, as ferramentas de configuração e automação do projeto podem nos fazer economizar muito tempo. Por exemplo, usamos configurações de projeto para adaptar rapidamente nossas sete montagens padrão a uma tarefa de empacotamento específica. Usamos a funcionalidade API do SOLIDWORKS para automatizar o projeto de montagens, o que nos poupa, aproximadamente, cinco horas em cada montagem." O SOLIDWORKS nos ajuda a trabalhar mais rapidamente e a colaborar com maior eficiência. Wolfgang Sedlak Engenheiro de projetos ### MAIOR EFICIÊNCIA NO PROJETO DE CHAPAS METÁLICAS Uma tendência recente no desenvolvimento da última geração de máquinas de empacotamento automatizadas da Schubert é o aumento contínuo no número de peças de chapa metálica necessárias. A empresa conta com as ferramentas de projeto de chapas metálicas do SOLIDWORKS para otimizar as operações de corte a laser e dobra. "As ferramentas de projeto de chapas metálicas do SOLIDWORKS são muito eficientes e fáceis de usar", observa Sedlak. "Conforme o número de partes de chapas metálicas em nossas máquinas cresce ano após ano, dependeremos ainda mais da funcionalidade de projeto de chapas metálicas do SOLIDWORKS para simplificar a produção de peças feitas de chapas metálicas." ### VISUALIZAÇÃO, REVISÃO E COMUNICAÇÃO Um aspecto importante dos esforços de desenvolvimento da Schubert envolve a interação e comunicação com os clientes sobre suas necessidades de empacotamento e soluções propostas pela Schubert. A Schubert usa modelos e passo a passo dinâmicos do SOLIDWORKS para facilitar a revisão de projetos, os arquivos do SOLIDWORKS eDrawings® para comunicar detalhes técnicos a clientes e fornecedores e renderizações fotorrealistas criadas no PhotoView 360 para oferecer suporte aos esforços de marketing. A empresa também passou a usar as ferramentas do DraftSight 2D para preparar layouts básicos dos rastros de empacotamento dos clientes. "O SOLIDWORKS oferece uma variedade de ferramentas para visualizar e comunicar nossos projetos", afirma Sedlak. "A capacidade de mostrar a construção e operação de nossas máquinas é vital para que os clientes entendam o que pretendemos fazer. Isso é muito importante não apenas para garantir a aprovação do cliente relativa à configuração de uma máquina, mas também para garantir que nossos clientes continuem satisfeitos com uma máquina que durará mais de 40 anos."