Challenge
Solution
Results
- Redução do tempo de lançamento no mercado em 80%
- Redução dos ciclos de projeto em 70%
- Redução dos custos de produção em 20%
- Minimização da necessidade de ferramentas rígidas
Kenny Yeoh sonhava em fazer uma coleção de motocicletas personalizadas desde criança. O engenheiro de projeto malaio trabalha durante o dia como diretor de projeto da SKS Coachbuilders, uma importante empresa de fabricação de veículos e ônibus. Agora, ele realizou o sonho de infância usando o software de projeto SOLIDWORKS® Premium 3D e a impressão 3D. Essas soluções permitiram que Yeoh projetasse, criasse e montasse, de maneira rápida e econômica, motocicletas projetadas sob medida e lançasse a Kenstomoto, abreviação de Kenny’s Custom Motorcycles.
Inspirado pelos projetos de motocicletas coloridas, vibrantes e fantásticas apresentadas nos animes japoneses (mídia de animação), como Akira e Gundam, os projetos personalizados de motocicletas de Yeoh se tornaram cada vez mais populares, principalmente pela visibilidade de sua empresa nas mídias sociais e pela impressionante recepção nas feiras de motocicletas. Com nomes como Valkyrie, Ju, Mechastallion e Demolisher, as criações de Yeoh não seriam possíveis sem a impressão 3D e as ferramentas de projeto SOLIDWORKS.
"Comecei a usar o SOLIDWORKS há muitos anos projetando ônibus na SKS Coachbuilders", explica Yeoh. "Foi o primeiro programa CAD 3D que usei depois de substituirmos o modelador CAM para acelerar o tempo de lançamento no mercado. Agora uso o SOLIDWORKS para projetar tudo o que faço, incluindo as motos Kenstomoto."
Yeoh diz que optou por usar o SOLIDWORKS em sua empresa de motocicletas personalizadas porque ele é fácil de aprender e usar, e funciona de maneira precisa e eficiente com a fabricação aditiva, fundamental para produzir projetos personalizados únicos de forma rápida e acessível. "Até implementarmos o SOLIDWORKS na SKS, eu não era muito fã de CAD 3D", observa Yeoh. "E com todos os recursos on-line e vídeos do YouTube disponíveis sobre como usar o SOLIDWORKS, logo me adaptei ao software. A facilidade de uso do software me conquistou e não havia outra escolha quando se tratava do meu trabalho de projeto de motocicletas personalizadas."
A primeira motocicleta personalizada da Kenstomoto que utilizou peças impressas em 3D projetadas no SOLIDWORKS foi uma adaptação de uma motocicleta Kawasaki usada, finalizada junto com uma reforma na casa de Yeoh. "Minha casa estava passando por uma reforma, que durou um ano inteiro", relembra Yeoh.
"Não tinha nada para fazer durante a reforma, e tínhamos acabado de começar a usar impressoras 3D no trabalho", continua Yeoh. "Então, decidi comprar uma motocicleta Kawasaki usada e torná-la especial, não para usá-la, mas para usar como decoração na minha nova sala de estar. Essa foi a primeira moto que personalizei. Gostei tanto do projeto que decidi continuar fazendo criações personalizadas. Foi assim que nasceu a Kenstomoto."
Com cada projeto e construção de motocicleta, Yeoh utilizou o software SOLIDWORKS e a impressão 3D para implementar as lições aprendidas em projetos personalizados anteriores, resultando em uma considerável redução no ciclo do projeto e nos custos de desenvolvimento, e em tempos menores de lançamento no mercado. "Com o SOLIDWORKS e sua capacidade de aprimorar o projeto e fazer alterações rapidamente, consegui aumentar a eficiência e diminuir os custos", afirma Yeoh.
"Por exemplo, consegui reduzir o tempo de modelagem no SOLIDWORKS entre a Demolisher e a Ju em 70%", afirma Yeoh. "Refinando o projeto no SOLIDWORKS, não preciso converter dados nem criar protótipos, o que economiza tempo e dinheiro. Usar impressão 3D na maioria das peças, já que às vezes ainda preciso cortar o metal a laser, reduz os custos de produção em 20%, porque minimiza a necessidade de ferramentas rígidas. Com essas economias consegui reduzir o tempo de lançamento no mercado em até 80%."
A exposição em mídias sociais que as motocicletas personalizadas da Kenstomoto receberam criou uma demanda por subsistemas e acessórios de personalizados das motocicletas, como sistemas de faróis e conjuntos de tampas, que os clientes usam para substituir sistemas de fábrica que vêm com as motos existentes. A Kenstomoto lançou sistemas de faróis sob os nomes das marcas Monocle, Cyclops, Sabre e Illumioto, e também desenvolveu conjuntos personalizados de tampas para clientes específicos.
"Ao lidar com acessórios, como faróis e conjuntos de tampas, que é um mercado potencial muito maior do que modelos individuais, há muitas combinações necessárias para atender diferentes marcas, tamanhos e modelos de motocicletas", destaca Yeoh. "Embora eu tente deixar esses projetos o mais modular possível, há muitas diferenças específicas. Uso as ferramentas de configuração de projeto do SOLIDWORKS para criar rapidamente variantes de projeto e atender a todas as combinações possíveis do projeto básico, economizando mais tempo e garantindo que todas as peças se ajustem a cada pedido específico."
A Kenstomoto escolheu o SOLIDWORKS para seus negócios de motocicletas personalizadas porque ele é fácil de aprender e usar, e funciona de maneira precisa e eficiente com a fabricação aditiva, que é fundamental para produzir projetos personalizados únicos de forma rápida e acessível. Utilizando o SOLIDWORKS Premium em seus negócios de motos, peças e acessórios personalizados, a Kenstomoto reduziu o tempo de lançamento do produto no mercado em 80%, os ciclos de projeto em 70%, os custos de produção em 20% e minimizou a necessidade de ferramentas rígidas.