Reduzir os requisitos de prototipagem física e acelerar o desenvolvimento de produtos por meio do uso mais eficiente de grandes deslocamentos não lineares, tensão e encolhimento induzidos por calor, multifísica e tensão de pré-compressão devido às ferramentas de simulação de plastificação de aço.
Adicione a solução de análise avançada 3DEXPERIENCE® Works Simulation baseada em nuvem da plataforma 3DEXPERIENCE à implementação existente do CAD 3D do SOLIDWORKS.
- Reduzir prazos de execução entre o projeto do produto e a configuração final
- Reduzir o número de protótipos necessários
- Reduzir os custos de alteração de equipamento de controle e produção
- Capacidade de realizar análises multifísicas não lineares
A Società Gomma Antivibrante SRL (S.G.A.) é uma fabricante líder de componentes antivibração, incluindo pivôs (juntas flexíveis), inserções resilientes, buchas, amortecedores, componentes guias e suspensões. Os produtos da empresa são encontrados em trens, bondes e vagões de metrô que transportam passageiros no mundo todo, logo, a segurança é uma prioridade para a S.G.A.
O comportamento e as características de amortecimento de vibrações da borracha e dos elastômeros utilizados na ampla variedade de produtos da S.G.A são cuidadosamente analisados pelos engenheiros da S.G.A. Stefano Meli, gerente de laboratório de testes/sistemas de qualidade, explica: “a análise e a definição das dimensões/pegada de carbono gerais do produto, o desenvolvimento laboratorial dos diagramas de falha de carga relacionados e os testes de protótipo subsequentes são as partes mais desafiadoras do nosso processo de desenvolvimento de produtos”.
Para acelerar o tempo de lançamento no mercado, a S.G.A. precisava de uma solução precisa e eficiente para realizar análises não lineares de grande deslocamento, além de outros tipos de simulações sofisticadas.
O mais importante para nós é fabricar produtos antivibração bons, duradouros e eficientes, porque nos sentimos profundamente responsáveis pelo fato de nossos produtos serem montados em trens que transportam crianças, incluindo os nossos filhos. O 3DEXPERIENCE Works Simulation oferece a linha completa de ferramentas necessárias para garantir o desempenho seguro e confiável dos nossos produtos.
FEA robusta e integrada
A S.G.A. foi atraída pelas soluções de desenvolvimento de produtos 3D do SOLIDWORKS® para aproveitar os recursos robustos e integrados de simulação FEA do 3DEXPERIENCE Works Simulation. O aplicativo FEA não linear, 3DEXPERIENCE Works Simulation, incorpora o solver SIMULIA Abaqus, capaz de resolver com precisão os problemas de análise avançada da S.G.A. e suporta cenários de simulação multietapa/multifísica.
“Embora tenhamos avaliado outros sistemas FEA, escolhemos o 3DEXPERIENCE Works Simulation porque foi o único produto que apresentou resultados comparáveis aos obtidos por meio de técnicas tradicionais de prototipagem”, afirma Davide Massa, gerente técnico. “Também valorizamos a capacidade de alterar a geometria do objeto dentro do SOLIDWORKS sem precisar aplicar as modificações no 3DEXPERIENCE Works Simulation ou criar uma nova malha para executar as análises subsequentes.”
Reduzir o uso de protótipos e os prazos de entrega
A S.G.A. usou o 3DEXPERIENCE Works Simulation para economizar tempo e dinheiro, reduzindo o número de protótipos necessários para definir as propriedades elásticas dos elastômeros usados no bloco silencioso na bucha do braço do conector do carro de transporte ferroviário para o carro de trem Hitachi Caravaggio.
“A principal economia que já experimentamos com o uso do 3DEXPERIENCE Works Simulation deriva da redução do prazo de entrega entre o projeto do produto e a configuração final, e da redução dos custos relacionados às alterações nos equipamentos de produção e controle”, destaca Meli. “Como o 3DEXPERIENCE Works Simulation permite eliminar e/ou reduzir o número de protótipos necessários para alcançar o desempenho final do produto, ele nos ajuda a reduzir o prazo de entrega do projeto à produção final, além de reduzir os custos de prototipagem e ajustes detalhados.”
A maioria dos cenários de simulação encontrados no desenvolvimento de sistemas antivibração envolve a análise de grandes deslocamentos, mas os engenheiros da S.G.A. também usam o 3DEXPERIENCE Works Simulation para obter resultados precisos para muitos outros problemas desafiadores de análise não linear de grandes deslocamentos.
As questões mais difíceis envolvem a simulação de encolhimento/tensão devido às variações térmicas e à pré-compressão por causa da plastificação do aço. “Com o 3DEXPERIENCE Works Simulation, é muito fácil alcançar resultados de acordo com os resultados reais de um projeto que já tínhamos finalizado”, acrescenta Massa. “Em outras palavras, demonstramos a precisão dos resultados da simulação ao validar um projeto existente com o 3DEXPERIENCE Works Simulation.”
“O 3DEXPERIENCE Works Simulation nos oferece a linha completa de ferramentas necessárias para garantir o desempenho seguro e confiável dos nossos produtos”, afirma Meli. “Também valorizamos a capacidade de realizar simulações multietapa/multifísicas, como análises térmicas e mecânicas no mesmo projeto sem ter que duplicar alterações de geometria ou criar uma nova malha devido à integração completa entre o portfólio do SOLIDWORKS e o 3DEXPERIENCE Works Simulation.”