Fundada em 1998 na cidade de Lima, Peru, por Stu Blattner, a TUMI tem mais de 20 anos de experiência em perfuração e mais de 100.000 metros perfurados. Atualmente, eles têm máquinas distribuídas em todo o mundo em países como Argentina, Austrália, Brasil, Canadá, Estados Unidos, Indonésia, Itália, México e África do Sul. Sua aliança estratégica com a Stu Blattner Inc. permite maior competitividade global na indústria de brocas de elevação.
Antes de decidir implementar o SOLIDWORKS® como uma plataforma para o desenvolvimento de projetos em 3D, a TUMI usou ferramentas em 2D, como o AutoCAD®, no estágio de desenvolvimento de projetos e criou projetos em 3D somente para casos especiais e para algumas finalidades secundárias, como detecção de interferência, criação de visualizações em 2D e renderização.
A engenharia da TUMI se esforça continuamente para melhorar a qualidade de seus produtos e a eficiência de seus processos. No entanto, a criação de projetos somente em 2D usando uma ferramenta limitada, como o AutoCAD, dificultou muito o alcance de suas metas. Além disso, eles constantemente enfrentavam problemas com ciclos de projetos atrasados, listas de materiais não confiáveis, altas taxas de retrabalho, revisões de projetos, dificuldade para entender documentos em 2D no estágio de fabricação, problemas de montagem e muito mais.
Para eliminar todas essas limitações, melhorar continuamente a qualidade de seus projetos e ser mais competitiva em seu mercado, a TUMI decidiu implementar o SOLIDWORKS para o desenvolvimento de projetos. Eles conseguiram resultados imediatos, reduzindo o ciclo do primeiro projeto concluído em 40% usando o SOLIDWORKS.
De acordo com o engenheiro de projetos Jorge Arizaca, o uso do SOLIDWORKS permitiu que eles tomassem decisões rápidas e atendessem aos padrões de trabalho da TUMI, inclusive no grupo de produção. Por esse motivo, a TUMI considera o SOLIDWORKS como um parceiro de negócios estratégico com o qual
pode contar para alcançar a excelência mundial e continuar desenvolvendo projetos inovadores que atendam aos requisitos de seus clientes.
MENOR TEMPO DE LANÇAMENTO NO MERCADO
No passado, projetos como as plataformas de perfuração SBM 300 e SBM 700 SR levavam 10 meses para serem concluídos. Com o SOLIDWORKS, o projeto atual levou apenas seis meses. Além de todos os benefícios obtidos com a significativa redução de 40% no ciclo de projetos, hoje a TUMI é capaz de criar produtos mais inovadores e alcançar o mercado muito mais rapidamente, tornando-os ainda mais competitivos e bem-sucedidos em seus negócios.
“A implementação do SOLIDWORKS foi a solução para enfrentar o desafio de fazer melhorias no projeto da máquina SBM 300-090 e projetar a máquina autopropelida SBM 700 SR-088. Em 14 meses, conseguimos projetar, fabricar e entregar essas máquinas aos nossos clientes. Mudamos os processos e procedimentos de projetos de nossas máquinas de perfuração. Graças ao ambiente SOLIDWORKS, várias pessoas trabalharam em ambos os projetos simultaneamente e pudemos validar os projetos finais em pouco tempo”, explica Arizaca.